一種異型管鋸切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種異型管鋸切機(jī)，包括機(jī)座、進(jìn)料夾鉗組件、鋸切裝置、出料夾鉗組件，鋸切裝置安裝于機(jī)座上；進(jìn)料夾鉗組件固定于鋸切裝置的上游側(cè)，其包括弧形滑槽座、旋轉(zhuǎn)底座、第一夾鉗半體和第二夾鉗半體、夾緊動(dòng)力裝置、鎖緊裝置；該弧形滑槽座固定于機(jī)座上；旋轉(zhuǎn)底座安裝于弧形滑槽座上并通過鎖緊裝置鎖緊；第一夾鉗半體和第二夾鉗半體中至少一個(gè)滑動(dòng)安裝于旋轉(zhuǎn)底座上，夾緊動(dòng)力裝置固定于旋轉(zhuǎn)底座上驅(qū)動(dòng)第一夾鉗半體或/和第二夾鉗半體滑動(dòng)靠攏或分離；出料夾鉗組件滑動(dòng)安裝于鋸切裝置的下游側(cè)，該出料夾鉗組件由出料動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。該鋸切機(jī)可選擇性的從不同方位夾持管材，使切斷后的管材斷面整齊，提高切割質(zhì)量，避免管材表面損傷。
【專利說明】一種異型管鋸切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸切機(jī)，特別是指一種異型管鋸切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸切機(jī)是一種利用飛速旋轉(zhuǎn)的鋸片對(duì)管材進(jìn)行在線切割的設(shè)備。在鋸片切割時(shí)利用進(jìn)料夾鉗組件對(duì)管材進(jìn)行夾持，切斷后的管材也需要出料夾鉗組件夾持管材送料。而目前的夾鉗的夾持一般是從管材的左右兩側(cè)夾持管材，然由于管材的截面形狀多種多樣，有些形狀的管材經(jīng)上游機(jī)器成型后，管材的左右兩側(cè)的被夾持部位具有多條楞或者其他并不適合左右夾持的形狀。此時(shí)，若是依舊采用目前現(xiàn)有的夾鉗夾持，容易對(duì)管材表面造成損傷，且也可能出現(xiàn)夾持打滑的現(xiàn)象，造成斷面不齊的現(xiàn)象，影響了切割質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種異型管鋸切機(jī)，該鋸切機(jī)可選擇性的從不同方位夾持管材，使切斷后的管材斷面整齊，提高切割質(zhì)量，避免管材表面損傷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種異型管鋸切機(jī)，包括機(jī)座、進(jìn)料夾鉗組件、鋸切裝置、出料夾鉗組件，所述鋸切裝置安裝于機(jī)座上；所述進(jìn)料夾鉗組件固定于鋸切裝置的上游側(cè)，該進(jìn)料夾鉗組件包括弧形滑槽座、旋轉(zhuǎn)底座、相互配合夾持管材的第一夾鉗半體和第二夾鉗半體、夾緊動(dòng)力裝置、鎖緊裝置；該弧形滑槽座固定于機(jī)座上，弧形滑槽座的滑槽中心線處于水平位置；所述旋轉(zhuǎn)底座安裝于弧形滑槽座上并通過所述鎖緊裝置鎖緊，該旋轉(zhuǎn)底座可沿弧形滑槽座滑動(dòng)；所述第一夾鉗半體和第二夾鉗半體安裝于旋轉(zhuǎn)底座上，其中第一夾鉗半體和第二夾鉗半體中至少一個(gè)滑動(dòng)安裝于旋轉(zhuǎn)底座上，所述夾緊動(dòng)力裝置固定于旋轉(zhuǎn)底座上，該夾緊動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)第一夾鉗半體或/和第二夾鉗半體滑動(dòng)靠攏或分離；所述出料夾鉗組件滑動(dòng)安裝于鋸切裝置的下游側(cè)，該出料夾鉗組件由出料動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述鎖緊裝置包括設(shè)置于弧形滑槽座的槽壁外側(cè)的弧形卡槽、滑動(dòng)安裝于弧形卡槽內(nèi)的滑塊、固定于旋轉(zhuǎn)底座上的套筒，該弧形卡槽的中心與弧形滑槽座的圓心重合；所述滑塊和套筒之間通過鎖緊件鎖緊。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述旋轉(zhuǎn)底座和弧形滑槽座之間設(shè)置有定位裝置。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述定位裝置包括徑向定位件和定位槽，所述旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有徑向槽，所述徑向定位件彈性滑動(dòng)安裝于徑向槽內(nèi)，所述定位槽的數(shù)目為多個(gè)且間隔設(shè)置于弧形滑槽座的槽壁上；所述徑向定位件的端部可伸入定位槽中。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述鋸切裝置包括滑動(dòng)底座、鋸片、鋸片驅(qū)動(dòng)裝置和底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置；所述滑動(dòng)底座滑動(dòng)安裝于機(jī)座上，該滑動(dòng)底座的滑動(dòng)方向與管材的輸送方向垂直；該鋸片旋轉(zhuǎn)安裝于滑動(dòng)底座上，鋸片驅(qū)動(dòng)裝置安裝于滑動(dòng)底座上且與鋸片傳動(dòng)連接；所述底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置安裝于機(jī)座上并與滑動(dòng)底座傳動(dòng)連接。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述滑動(dòng)底座上轉(zhuǎn)動(dòng)有鋸片法蘭，所述鋸片可拆卸固定于鋸片法蘭上，所述鋸片法蘭與鋸片驅(qū)動(dòng)裝置連接，該滑動(dòng)底座上安裝有法蘭護(hù)罩，所述滑動(dòng)底座上安裝有約束鋸片晃動(dòng)的約束件。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，該滑動(dòng)底座上設(shè)置有用于清理鋸片的鋼絲刷組件。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述進(jìn)料夾鉗組件的上游安裝有測(cè)量管材送料長(zhǎng)度的測(cè)量
裝置
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述鋸切機(jī)還包括切削屑收集輸送裝置，該切削屑輸送裝置的進(jìn)入端位于鋸切裝置的下方。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述出料夾鉗組件與進(jìn)料夾鉗組件的結(jié)構(gòu)相同，該出料夾鉗組件的弧形滑槽座沿管材送料方向滑動(dòng)安裝于機(jī)座上，該弧形滑槽座與出料動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:該鋸切機(jī)的進(jìn)料夾鉗組件利用弧形滑槽座和旋轉(zhuǎn)底座之間的安裝配合，使旋轉(zhuǎn)底座在弧形滑槽座上滑動(dòng)到合適位置后在鎖緊固定，此時(shí)，第一夾鉗半體和第二夾鉗半體就可以相互配合從最合適的角度夾持管材，避免夾持過程中損傷管材表面，同時(shí)通過從合適的角度夾持管材，使得夾持更加牢固，鋸切裝置在鋸切時(shí)管材不易晃動(dòng)，管材斷面整齊。這樣，該鋸切機(jī)不但可以適應(yīng)普通的管材夾持在線鋸切，而且還適應(yīng)各種異型管的夾持在線鋸切，保證了產(chǎn)品的合格率。
[0015]又由于所述旋轉(zhuǎn)底座和弧形滑槽座之間設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括徑向定位件和定位槽，所述旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有徑向槽，所述徑向定位件彈性滑動(dòng)安裝于徑向槽內(nèi)，所述定位槽的數(shù)目為多個(gè)且間隔設(shè)置于弧形滑槽座的槽壁上；所述徑向定位件的端部可伸入定位槽中，因此，利用該定位裝置可以便于快速鎖緊旋轉(zhuǎn)底座，定位槽的位置一般選擇適用廣的夾持方向位置，例如O度、45度和90度位置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)底座滑動(dòng)的過程中，一旦定位件進(jìn)入到定位槽內(nèi)就表示旋轉(zhuǎn)底座旋轉(zhuǎn)到位，從而方便快速的確定了旋轉(zhuǎn)底座的位置。
[0016]又由于所述滑動(dòng)底座上轉(zhuǎn)動(dòng)有鋸片法蘭，所述鋸片可拆卸固定于鋸片法蘭上，所述鋸片法蘭與鋸片驅(qū)動(dòng)裝置連接，該滑動(dòng)底座上安裝有法蘭護(hù)罩，所述滑動(dòng)底座上安裝有約束鋸片晃動(dòng)的約束件。鋸片可拆卸和更換，法蘭護(hù)罩可防止切削屑的飛濺；而約束件可約束鋸片晃動(dòng)，不但可使鋸片的使用壽命延長(zhǎng)，而且提高鋸切質(zhì)量。
[0017]又由于該滑動(dòng)底座上設(shè)置有用于清理鋸片的鋼絲刷組件，該鋼絲刷組件可以清理鋸片上的切削屑。
[0018]又由于所述進(jìn)料夾鉗組件的上游安裝有測(cè)量管材送料長(zhǎng)度的測(cè)量裝置，確保鋸切機(jī)穩(wěn)定可靠的按照規(guī)定長(zhǎng)度鋸切。
[0019]又由于所述鋸切機(jī)還包括切削屑收集輸送裝置，該切削屑輸送裝置的進(jìn)入端位于鋸切裝置的下方。這樣便于切削屑統(tǒng)一收集。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；
[0022]圖2是圖1的俯視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)料夾鉗組件、鋸切裝置、出料夾鉗組件的示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的鋸切裝置的示意圖；[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)料夾鉗組件的立體示意圖；
[0026]附圖中:1.機(jī)座；2.進(jìn)料夾鉗組件；21 ;弧形滑槽座；22.旋轉(zhuǎn)底座；23.第一夾鉗半體；24.第二夾鉗半體；25.夾緊動(dòng)力裝置；26.鎖緊裝置；261.弧形卡槽；262.滑塊；263.套筒；264.鎖緊螺桿；265.鎖緊螺母；27.定位裝置；271.徑向定位件；272.定位槽；273.徑向槽；274.彈簧；3.鋸切裝置；31.滑動(dòng)底座；32.鋸片驅(qū)動(dòng)裝置；321.鋸片電機(jī)；322.齒輪箱；33.底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置；34.鋸片法蘭；35.法蘭護(hù)罩；36.約束件；37.鋼絲刷組件；4.出料夾鉗組件；41.拖鏈；42.齒條；5.測(cè)量裝置；51.測(cè)量輥；6.切削屑收集輸送裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]本實(shí)施例中所描述的上游側(cè)和下游側(cè)是以鋸切機(jī)管材輸送方向確定。
[0029]如圖1、2所示，一種異型管鋸切機(jī)，包括機(jī)座1、進(jìn)料夾鉗組件2、鋸切裝置3、出料夾鉗組件4，所述鋸切裝置3安裝于機(jī)座I上；所述進(jìn)料夾鉗組件2固定于鋸切裝置3的上游側(cè)，所述出料夾鉗組件4滑動(dòng)安裝于鋸切裝置3的下游側(cè)，該出料夾鉗組件4由出料動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。在進(jìn)料夾鉗組件2的上游側(cè)安裝有用于在線測(cè)量管材送來長(zhǎng)度的測(cè)量裝置5。
[0030]如圖1、3、5所示，該進(jìn)料夾鉗組件2包括弧形滑槽座21、旋轉(zhuǎn)底座22、相互配合夾持管材的第一夾鉗半體23和第二夾鉗半體24、夾緊動(dòng)力裝置25、鎖緊裝置26 ;該弧形滑槽座21固定于機(jī)座I上，弧形滑槽座21的滑槽中心線處于水平位置，本實(shí)施例中的，弧形滑槽座21的滑槽弧度大于90度，而旋轉(zhuǎn)底座22在弧形滑槽座21上調(diào)節(jié)的角度范圍在0-90°之間。所述旋轉(zhuǎn)底座22安裝于弧形滑槽座21上并通過所述鎖緊裝置26鎖緊，該旋轉(zhuǎn)底座22可沿弧形滑槽座21滑動(dòng)；所述第一夾鉗半體23和第二夾鉗半體24安裝于旋轉(zhuǎn)底座22上，其中第一夾鉗半體23和第二夾鉗半體24中至少一個(gè)滑動(dòng)安裝于旋轉(zhuǎn)底座22上，本實(shí)施例中，第一夾鉗半體23和第二夾鉗半體24均滑動(dòng)安裝于旋轉(zhuǎn)底座22上，且第一夾鉗半體23和第二夾鉗半體24的夾持中心始終保持不變且與弧形滑槽座21的滑槽中線重合，所述夾緊動(dòng)力裝置25固定于旋轉(zhuǎn)底座22上，該夾緊動(dòng)力裝置25驅(qū)動(dòng)第一夾鉗半體23或/和第二夾鉗半體24滑動(dòng)靠攏或分離。當(dāng)然，也可是第一夾鉗半體23或第二夾鉗半體24固定，相應(yīng)的另一個(gè)夾鉗半體滑動(dòng)安裝，那么在夾持過程中就只要一個(gè)夾鉗半體動(dòng)作，也可實(shí)現(xiàn)管材的夾持。當(dāng)然，要保證夾持中心與管材輸送時(shí)的管材中心重合，保證夾持效果。而夾緊動(dòng)力裝置25則為夾緊氣缸，本實(shí)施例為雙頭夾緊氣缸；該夾緊氣缸固定于旋轉(zhuǎn)底座22上，而第一夾鉗半體23和第二夾鉗半體24都通過直線導(dǎo)軌和滑座的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)安裝。[0031 ] 所述鎖緊裝置26包括設(shè)置于弧形滑槽座21的槽壁外側(cè)的弧形卡槽261、滑動(dòng)安裝于弧形卡槽261內(nèi)的滑塊262、固定于旋轉(zhuǎn)底座22上的套筒263，該弧形卡槽261的中心與弧形滑槽座21的圓心重合；所述滑塊262和套筒263之間通過鎖緊件鎖緊，該鎖緊件包括鎖緊螺桿264和鎖緊螺母265，該鎖緊螺桿264 —端與滑塊262固定，另一端穿過套筒263并由鎖緊螺母265鎖緊。該鎖緊裝置26為四套；在弧形滑槽座21的上游側(cè)和下游側(cè)均設(shè)兩套，從而使旋轉(zhuǎn)底座22固定牢固穩(wěn)定。所述旋轉(zhuǎn)底座22和弧形滑槽座21之間設(shè)置有定位裝置27。所述定位裝置27包括徑向定位件271和定位槽272，所述旋轉(zhuǎn)底座22上設(shè)置有徑向槽273，所述徑向定位件271彈性滑動(dòng)安裝于徑向槽273內(nèi)，所述定位槽272的數(shù)目為多個(gè)且間隔設(shè)置于弧形滑槽座21的槽壁上；所述徑向定位件271的端部可伸入定位槽272中，其中，本實(shí)施例中，定位槽272的數(shù)目為三個(gè)，且分別位于O。、45°和90°位置，該位置是按順時(shí)針方向以6點(diǎn)為0°起算位置確定。而徑向定位件271上設(shè)有限位槽；在徑向槽273內(nèi)設(shè)置有限位螺釘，該限位螺釘約束于限位槽內(nèi)，徑向定位件271的一端可與定位槽272尺寸配合，另一端與徑向槽273之間安裝有彈簧274。這樣，徑向定位件271的徑向滑動(dòng)范圍就被限位槽和限位螺釘給限制。
[0032]如圖3、4所示，所述鋸切裝置3包括滑動(dòng)底座31、鋸片、鋸片驅(qū)動(dòng)裝置32和底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置33 ;所述滑動(dòng)底座31滑動(dòng)安裝于機(jī)座I上，該滑動(dòng)底座31的滑動(dòng)方向與管材的輸送方向垂直；該鋸片旋轉(zhuǎn)安裝于滑動(dòng)底座31上，鋸片驅(qū)動(dòng)裝置32安裝于滑動(dòng)底座31上且與鋸片傳動(dòng)連接；所述底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置33安裝于機(jī)座I上并與滑動(dòng)底座31傳動(dòng)連接。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括鋸片電機(jī)321和和齒輪箱322，該鋸片電機(jī)321和齒輪箱322之間傳動(dòng)固定；該齒輪箱322固定于滑動(dòng)底座31上；而底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置33為一個(gè)伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)與滑動(dòng)底座31之間通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；當(dāng)然，還可以是滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)等均可實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作。
[0033]所述滑動(dòng)底座31上轉(zhuǎn)動(dòng)有鋸片法蘭34，具體的，齒輪箱322固定在滑動(dòng)底座31上，因此，該鋸片法蘭34直接是固定在齒輪箱322的輸出軸上；所述鋸片可拆卸固定于鋸片法蘭34上，一般利用螺釘緊固件固定。鋸片電機(jī)321將動(dòng)力傳遞給齒輪箱322，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)鋸片法蘭34轉(zhuǎn)動(dòng)。而該滑動(dòng)底座31上安裝有法蘭護(hù)罩35，所述滑動(dòng)底座31上安裝有約束鋸片晃動(dòng)的約束件36。其，由于齒輪箱322的箱體與滑動(dòng)底座31固定，因此，本實(shí)施例中，法蘭護(hù)罩35和約束件36均固定于齒輪箱322的箱體上，該滑動(dòng)底座31上設(shè)置有用于清理鋸片的鋼絲刷組件37，該鋼絲刷組件37可以與鋸片接觸，清刷鋸片上的切削屑。
[0034]所述進(jìn)料夾鉗組件2的上游安裝有測(cè)量管材送料長(zhǎng)度的測(cè)量裝置55。該測(cè)量裝置5包括位于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的測(cè)量輥51，該測(cè)量輥51與一個(gè)計(jì)量該測(cè)量輥51轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的傳感器連接；管材在測(cè)量輥51行輸送時(shí)會(huì)帶動(dòng)測(cè)量輥51轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量輥51的周長(zhǎng)與轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的乘積即為管材的送料長(zhǎng)度。
[0035]所述鋸切機(jī)還包括切削屑收集輸送裝置6，該切削屑輸送裝置的進(jìn)入端位于鋸切裝置3的下方。該切削屑輸送裝置為一個(gè)市面上購(gòu)置的一個(gè)排屑機(jī)，在此不再描述。
[0036]本實(shí)施例中，所述出料夾鉗組件4與進(jìn)料夾鉗組件2的結(jié)構(gòu)相同，該出料夾鉗組件4的弧形滑槽座沿管材送料方向滑動(dòng)安裝于機(jī)座I上，該弧形滑槽座21與出料動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。當(dāng)然，由于出料夾鉗組件4的作用僅僅是夾持已切斷的管材出料，因此，其夾持力并不需要很大，該出料夾持組件4也可以為目前公知的其他夾持組件結(jié)構(gòu)。而出料動(dòng)力裝置為一個(gè)伺服電機(jī)，在機(jī)座I上沿管材輸送方向設(shè)置有直線導(dǎo)軌，出料夾鉗組件4的弧形滑槽座滑動(dòng)安裝于直線導(dǎo)軌上；伺服電機(jī)與出料夾鉗組件4的弧形滑槽座之間傳動(dòng)連接，本實(shí)施例中，該處的傳動(dòng)連接采用齒條42與拖鏈41的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然還可以為目前公知的其他結(jié)構(gòu)同樣可實(shí)現(xiàn)出料夾鉗組件4的滑動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種異型管鋸切機(jī)，包括機(jī)座、進(jìn)料夾鉗組件、鋸切裝置、出料夾鉗組件，其特征在于:所述鋸切裝置安裝于機(jī)座上；所述進(jìn)料夾鉗組件固定于鋸切裝置的上游側(cè)，該進(jìn)料夾鉗組件包括弧形滑槽座、旋轉(zhuǎn)底座、相互配合夾持管材的第一夾鉗半體和第二夾鉗半體、夾緊動(dòng)力裝置、鎖緊裝置；該弧形滑槽座固定于機(jī)座上，弧形滑槽座的滑槽中心線處于水平位置；所述旋轉(zhuǎn)底座安裝于弧形滑槽座上并通過所述鎖緊裝置鎖緊，該旋轉(zhuǎn)底座可沿弧形滑槽座滑動(dòng)；所述第一夾鉗半體和第二夾鉗半體安裝于旋轉(zhuǎn)底座上，其中第一夾鉗半體和第二夾鉗半體中至少一個(gè)滑動(dòng)安裝于旋轉(zhuǎn)底座上，所述夾緊動(dòng)力裝置固定于旋轉(zhuǎn)底座上，該夾緊動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)第一夾鉗半體或/和第二夾鉗半體滑動(dòng)靠攏或分離；所述出料夾鉗組件滑動(dòng)安裝于鋸切裝置的下游側(cè)，該出料夾鉗組件由出料動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述鎖緊裝置包括設(shè)置于弧形滑槽座的槽壁外側(cè)的弧形卡槽、滑動(dòng)安裝于弧形卡槽內(nèi)的滑塊、固定于旋轉(zhuǎn)底座上的套筒，該弧形卡槽的中心與弧形滑槽座的圓心重合；所述滑塊和套筒之間通過鎖緊件鎖緊。
3.如權(quán)利要求2所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)底座和弧形滑槽座之間設(shè)置有定位裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述定位裝置包括徑向定位件和定位槽，所述旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有徑向槽，所述徑向定位件彈性滑動(dòng)安裝于徑向槽內(nèi)，所述定位槽的數(shù)目為多個(gè)且間隔設(shè)置于弧形滑槽座的槽壁上；所述徑向定位件的端部可伸入定位槽中。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述鋸切裝置包括滑動(dòng)底座、鋸片、鋸片驅(qū)動(dòng)裝置和底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置；所述滑動(dòng)底座滑動(dòng)安裝于機(jī)座上，該滑動(dòng)底座的滑動(dòng)方向與管材的輸送方向垂直；該鋸片旋轉(zhuǎn)安裝于滑動(dòng)底座上，鋸片驅(qū)動(dòng)裝置安裝于滑動(dòng)底座上且與鋸片傳動(dòng)連接；所述底座進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置安裝于機(jī)座上并與滑動(dòng)底座傳動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)底座上轉(zhuǎn)動(dòng)有鋸片法蘭，所述鋸片可拆卸固定于鋸片法蘭上，所述鋸片法蘭與鋸片驅(qū)動(dòng)裝置連接，該滑動(dòng)底座上安裝有法蘭護(hù)罩，所述滑動(dòng)底座上安裝有約束鋸片晃動(dòng)的約束件。
7.如權(quán)利要求6所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:該滑動(dòng)底座上設(shè)置有用于清理鋸片的鋼絲刷組件。
8.如權(quán)利要求7所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料夾鉗組件的上游安裝有測(cè)量管材送料長(zhǎng)度的測(cè)量裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述鋸切機(jī)還包括切削屑收集輸送裝置，該切削屑輸送裝置的進(jìn)入端位于鋸切裝置的下方。
10.如權(quán)利要求9所述的一種異型管鋸切機(jī)，其特征在于:所述出料夾鉗組件與進(jìn)料夾鉗組件的結(jié)構(gòu)相同，該出料夾鉗組件的弧形滑槽座沿管材送料方向滑動(dòng)安裝于機(jī)座上，該弧形滑槽座與出料動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK203711994SQ201420087624
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】柯曉華 申請(qǐng)人:蘇州金凱達(dá)機(jī)械科技有限公司