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一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3133885閱讀:278來源:國知局
一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,包括機(jī)架、沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu),所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè);所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)均設(shè)置有獲取板材并將板材送至沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)進(jìn)行沖壓或剪板的機(jī)械手臂;所述機(jī)械手臂、沖壓油缸、剪板油缸和壓條氣缸均連接有控制面板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,所占空間小,自動(dòng)化程度高,可以有效的提高鋼板加工效率,同時(shí)提高鋼板加工的精準(zhǔn)度,減少人手,降低成本,適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材加工領(lǐng)域,尤其涉及的是一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼材加工領(lǐng)域中,沖壓機(jī)和剪板機(jī)是分開設(shè)置的,不但占據(jù)廠房空間,而且傳統(tǒng)的沖壓機(jī)和剪板機(jī)自動(dòng)化程度低,鋼材加工效率十分低下。
[0003]另外,傳統(tǒng)的沖壓機(jī)和剪板機(jī)一般采用液壓油缸作為剪刀片或沖壓件的動(dòng)力,當(dāng)需要裁剪或沖壓厚度較大的鋼材時(shí),液壓油缸會(huì)被向上稍微頂起,導(dǎo)致液壓油缸漏油。
[0004]最后,由于剪板機(jī)所采用的固定板材的結(jié)構(gòu)為多根擠壓柱900 (圖中800為板材),如圖1所示,各擠壓柱之間存在一定的空隙,當(dāng)剪板機(jī)裁剪厚度較大的鋼板時(shí),這些空隙處的鋼板在裁剪的一瞬間會(huì)發(fā)生移動(dòng),導(dǎo)致切口不平整,裁剪質(zhì)量差。
[0005]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,旨在解決傳統(tǒng)的剪板機(jī)和沖壓機(jī)分開設(shè)置,占據(jù)空間大,加工效率低的技術(shù)問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,包括機(jī)架、沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu),其中,所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè);
[0008]所述沖壓結(jié)構(gòu)包括沖壓工作臺(tái)、固定鋼材的沖壓固定件和沖壓鋼材的沖壓件;所述沖壓工作臺(tái)上方設(shè)置有沖壓油缸,所述沖壓油缸倒立設(shè)置,沖壓油缸的推桿向下與沖壓件連接;所述沖壓固定件設(shè)置在沖壓工作臺(tái)上;
[0009]所述剪板結(jié)構(gòu)包括剪板工作臺(tái)、固定鋼材的剪板固定壓條和裁剪鋼板的剪刀片;所述剪板工作臺(tái)上方設(shè)置有剪板油缸,所述剪板油缸倒立設(shè)置,剪板油缸的推桿向下與剪刀片連接;所述剪板固定壓條設(shè)置在剪刀片外側(cè),剪板固定壓條連接有控制剪板固定壓條上下移動(dòng)的壓條氣缸;
[0010]所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)均設(shè)置有至少一個(gè)獲取板材并將板材送至沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)進(jìn)行沖壓或剪板的機(jī)械手臂,所述機(jī)械手臂將板材固定在沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)上;
[0011]所述機(jī)械手臂、沖壓油缸、剪板油缸和壓條氣缸均連接有控制面板。
[0012]所述的自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,其中,所述沖壓油缸和剪板油缸頂部均設(shè)置有限位條。
[0013]所述的自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,其中,所述剪板固定壓條設(shè)置有觀察通孔。
[0014]所述的自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,其中,所述剪板結(jié)構(gòu)還包括自動(dòng)送板機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)送板機(jī)構(gòu)設(shè)置在剪刀片內(nèi)側(cè)的下方,將剪刀片裁剪完成的鋼板從剪板工作臺(tái)底下送出。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將剪板機(jī)和沖壓機(jī)一體化設(shè)置,同時(shí)設(shè)置有自動(dòng)獲取板材并將板材送去進(jìn)行剪板或沖壓加工的機(jī)械手臂,一方面節(jié)省了廠房空間,另一方面實(shí)現(xiàn)了對板材自動(dòng)剪板沖壓,節(jié)省了人手,提高了鋼材的加工效率,降低了鋼材的加工成本。本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)的剪板機(jī)的多根擠壓柱改進(jìn)成剪板固定壓條,在剪板時(shí),剪板固件壓所形成的連續(xù)的擠壓面穩(wěn)定的壓住鋼板,保證鋼板在裁剪時(shí)不發(fā)生抖動(dòng),其切口平滑。本實(shí)用新型通過在沖壓油缸和剪板油缸頂部設(shè)置限位條,該限位條可以固定沖壓油缸和剪板油缸,避免在處理厚度較大的鋼材時(shí),沖壓油缸和剪板油缸并稍微頂起而造成漏油。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,可以有效的提高鋼板加工效率,同時(shí)提高鋼板加工的精準(zhǔn)度,減少人手,降低成本,有利于節(jié)約廠房空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是傳統(tǒng)的剪板機(jī)擠壓柱壓緊鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)簡圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型中剪板結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,包括機(jī)架100、沖壓結(jié)構(gòu)200和剪板結(jié)構(gòu)300,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖2所示,沖壓結(jié)構(gòu)200和剪板結(jié)構(gòu)300分別設(shè)置在機(jī)架100的兩側(cè)。實(shí)際應(yīng)用中,沖壓結(jié)構(gòu)200可以采用傳統(tǒng)的沖壓機(jī)的沖壓結(jié)構(gòu),剪板結(jié)構(gòu)300可以采用傳統(tǒng)的剪板機(jī)的剪板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型將沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)集于同一機(jī)架上(一體化設(shè)置),節(jié)省了廠房的空間,同時(shí)方便了工作人員對板材進(jìn)行剪板沖壓工序。
[0021]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,沖壓結(jié)構(gòu)200包括沖壓工作臺(tái)210、固定鋼材的沖壓固定件(圖2中沒畫出)和沖壓鋼材的沖壓件220。沖壓工作臺(tái)210上方設(shè)置有沖壓油缸230,如圖2所示,沖壓油缸230倒立設(shè)置,沖壓油缸230的推桿向下與沖壓件220連接:板材置于沖壓工作臺(tái)210,根據(jù)沖壓要求調(diào)節(jié)好板材的位置,沖壓油缸230推動(dòng)沖壓件220向下,對板材進(jìn)行沖壓,沖壓固定件設(shè)置在沖壓工作臺(tái)上,沖壓固定件固定板材,避免板材在進(jìn)行沖壓時(shí)移動(dòng)。
[0022]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,剪板結(jié)構(gòu)300包括剪板工作臺(tái)310、固定鋼材的剪板固定壓條320和裁剪鋼板的剪刀片330 ;剪板工作臺(tái)310上方設(shè)置有剪板油缸340,如圖2和圖3所示,該剪板油缸340倒立設(shè)置,剪板油缸340的推桿向下與剪刀片330連接;剪板固定壓條320設(shè)置在剪刀片330外側(cè),剪板固定壓條320連接有控制剪板固定壓條上下移動(dòng)的壓條氣缸350:鋼材置于剪板工作臺(tái)310上,根據(jù)剪板需求調(diào)整好鋼材的位置,此時(shí),壓條氣缸350向下推動(dòng)剪板固定壓條320,使其緊壓住鋼材,剪板油缸340向下推動(dòng)推桿,使剪刀片330向下運(yùn)動(dòng),對板材進(jìn)行裁剪。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的利用多根擠壓柱壓緊鋼板的結(jié)構(gòu)(如圖1所示),采用條狀的剪板固定壓條320作為鋼材的固定結(jié)構(gòu),條狀的剪板固定壓條320與鋼材的接觸面為連續(xù)平面,保證了在鋼材裁剪的過程中,鋼材每一處都被緊壓固定,避免鋼材在裁剪時(shí)發(fā)生位置移動(dòng),本實(shí)用新型裁剪后的鋼材切口平整,剪板效果極佳。
[0023]實(shí)際應(yīng)用中,剪刀片330的刀口與水平方向成一定的角度,以方便對板材切割。
[0024]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,沖壓結(jié)構(gòu)200和剪板結(jié)構(gòu)300均設(shè)置有獲取板材并將板材送至沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)進(jìn)行沖壓或剪板的機(jī)械手臂400。該機(jī)械手臂抓取鋼材,并將鋼材放在沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)上,同時(shí)可以根據(jù)加工需求調(diào)節(jié)鋼材在沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)的位置,例如平移鋼板以調(diào)節(jié)裁剪或沖壓的距離,旋轉(zhuǎn)鋼材以選擇對鋼材的哪一邊進(jìn)行沖壓或裁剪。在對鋼板進(jìn)行剪切或沖壓過程中,機(jī)械手臂還可以用于固定鋼材。實(shí)際應(yīng)用中,機(jī)械手臂可以設(shè)置多個(gè),機(jī)械手臂的設(shè)置位置可以設(shè)置在沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)的上方,也可以設(shè)置在沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)的下方或兩側(cè)。機(jī)械手臂可伸展設(shè)置,具體的,在機(jī)架上設(shè)置有機(jī)械手臂的放置空腔,在不需要使用機(jī)械手臂時(shí),可以將機(jī)械手臂收縮置于放置空腔內(nèi)部。
[0025]更進(jìn)一步,為了提高本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度,機(jī)械手臂400、沖壓油缸230、剪板油缸340和壓條氣缸350均連接有控制面板。使用時(shí),工作人員通過在控制面板上輸入數(shù)據(jù),自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備根據(jù)該數(shù)據(jù)自動(dòng)的對鋼板進(jìn)行沖壓或裁剪。
[0026]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,沖壓油缸230和剪板油缸340頂部均設(shè)置有限位條500。考慮到?jīng)_壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)在對厚度較大的鋼材進(jìn)行加工時(shí),在接觸鋼板的一瞬間,沖壓油缸230和剪板油缸340會(huì)被向上稍微頂起,造成沖壓油缸230和剪板油缸340漏油現(xiàn)象,因此本實(shí)用新型設(shè)置一個(gè)限位條500,固定限制沖壓油缸230和剪板油缸340的位置,防止沖壓油缸230和剪板油缸340被頂起造成漏油。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,剪板固定壓條320設(shè)置有觀察通孔321 (參見圖3),該觀察通孔321便于工作人員對進(jìn)行剪板工序的鋼材進(jìn)行觀察。
[0028]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,剪板結(jié)構(gòu)300還包括自動(dòng)送板機(jī)構(gòu)360,該自動(dòng)送板機(jī)構(gòu)360設(shè)置在剪刀片內(nèi)側(cè)的下方(參見圖2),將剪刀片裁剪完成的鋼板從剪板工作臺(tái)底下送出。該自動(dòng)送板機(jī)構(gòu)360可以為運(yùn)輸小車,在剪板工作臺(tái)底下設(shè)置有運(yùn)輸小車的移動(dòng)滑軌,裁剪完成的板材掉落到運(yùn)輸小車的頂部,被運(yùn)輸小車承載,通過移動(dòng)滑軌從剪板工作臺(tái)底下送出?;蛘?,直接在剪板工作臺(tái)底下設(shè)置一條運(yùn)輸帶,裁剪完成的板材掉落到運(yùn)輸帶上,被運(yùn)輸?shù)葟募舭骞ぷ髋_(tái)底下送出。
[0029]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,所占空間小,自動(dòng)化程度高,可以有效的提高鋼板加工效率,同時(shí)提高鋼板加工的精準(zhǔn)度,減少人手,降低成本,適合推廣應(yīng)用。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,包括機(jī)架、沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè); 所述沖壓結(jié)構(gòu)包括沖壓工作臺(tái)、固定鋼材的沖壓固定件和沖壓鋼材的沖壓件;所述沖壓工作臺(tái)上方設(shè)置有沖壓油缸,所述沖壓油缸倒立設(shè)置,沖壓油缸的推桿向下與沖壓件連接;所述沖壓固定件設(shè)置在沖壓工作臺(tái)上; 所述剪板結(jié)構(gòu)包括剪板工作臺(tái)、固定鋼材的剪板固定壓條和裁剪鋼板的剪刀片;所述剪板工作臺(tái)上方設(shè)置有剪板油缸,所述剪板油缸倒立設(shè)置,剪板油缸的推桿向下與剪刀片連接;所述剪板固定壓條設(shè)置在剪刀片外側(cè),剪板固定壓條連接有控制剪板固定壓條上下移動(dòng)的壓條氣缸; 所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)均設(shè)置有至少一個(gè)獲取板材并將板材送至沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)進(jìn)行沖壓或剪板的機(jī)械手臂,所述機(jī)械手臂將板材固定在沖壓工作臺(tái)或剪板工作臺(tái)上; 所述機(jī)械手臂、沖壓油缸、剪板油缸和壓條氣缸均連接有控制面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,其特征在于,所述沖壓油缸和剪板油缸頂部均設(shè)置有限位條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,其特征在于,所述剪板固定壓條設(shè)置有觀察通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)沖壓剪板設(shè)備,其特征在于,所述剪板結(jié)構(gòu)還包括自動(dòng)送板機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)送板機(jī)構(gòu)設(shè)置在剪刀片內(nèi)側(cè)的下方,將剪刀片裁剪完成的鋼板從剪板工作臺(tái)底下送出。
【文檔編號(hào)】B21D35/00GK203817164SQ201420088939
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】陳國濟(jì) 申請人:呂英
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