一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電鐓機(jī)上料裝置，具體涉及一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置，包括上料槽和雙金屬棒料，所述上料槽為向上開口的凹形槽，所述雙金屬棒料位于所述凹形槽內(nèi)，其特征在于：還包括連接板、支撐板和磁板，所述連接板通過緊固螺栓固定在凹形槽側(cè)壁上，所述連接板上端與所述支撐板橫向固定連接，所述支撐板上設(shè)置有直槽口，所述磁板通過直槽口和所述支撐板固定；采用本實(shí)用的新型技術(shù)方案一種氣門用電鐓機(jī)上料裝置，可以有效的避免漏選，防止鐓反使得產(chǎn)品報(bào)廢。
【專利說明】—種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鐓機(jī)上料裝置，具體涉及一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鐓機(jī)是一種用于金屬棒料局部接觸加熱的鐓鍛裝置，氣門是汽車發(fā)動機(jī)中的關(guān)鍵部件，隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，通常氣門要求具有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐高溫燃?xì)飧g、抗氧化耐磨損等特性，雙金屬氣門集合兩種金屬的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的綜合性能，通常在工廠和企業(yè)制造雙金屬氣門時，常采用半自動化的電鐓機(jī)對雙金屬氣門進(jìn)行初加工處理，半自動化的電鐓機(jī)工作時，在電鐓機(jī)上料對焊加工前，通常是人工手選的方式對焊料進(jìn)行挑選，由于含有兩種金屬的氣門鐓鍛前兩端相似，人為的挑選容易導(dǎo)致漏選或選取方向放錯造成鐓反的情況發(fā)生，致使加工產(chǎn)品報(bào)廢，給企業(yè)帶來損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效的避免漏選，防止鐓反導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置，包括上料槽和雙金屬棒料，所述上料槽為向上開口的凹形槽，所述雙金屬棒料位于所述凹形槽內(nèi)，其還包括連接板、支撐板和磁板，所述連接板通過緊固螺栓固定在凹形槽側(cè)壁上，所述連接板上端與所述支撐板橫向固定連接，所述支撐板上設(shè)置有直槽口，所述磁板通過直槽口和所述支撐板固定。
[0005]采用上述技術(shù)方案的雙金屬節(jié)氣門用電鐓機(jī)上料裝置存在如下優(yōu)點(diǎn):由于雙金屬氣門，氣門盤部為鐵鎳合金能夠被磁鐵吸附，氣門桿部位為合金鋼不能被磁鐵吸附，當(dāng)雙金屬棒在凹形槽內(nèi)被頂出后，氣門盤部被磁鐵吸附，操作人員就確定這一端是需要被鐓鍛的部分，不會因?yàn)殄e放置方向而導(dǎo)致鐓反情況的發(fā)生，使得報(bào)廢的產(chǎn)品降低，同時也避免了少數(shù)雙金屬棒被頂出，沒有引起操作人員注意，或者被頂?shù)粼诘厣隙鴮?dǎo)致漏選情況的發(fā)生，提高了雙金屬氣門成品制造比率。
[0006]作為優(yōu)選方案，考慮到不會影響到雙金屬棒從凹形槽內(nèi)被逐個頂出，所述磁板固定連接在凹形槽的上方。
[0007]作為優(yōu)選方案，考慮到支撐板既能穩(wěn)定的安裝，又能良好的吸附凹形槽底部的雙金屬棒，所述支撐板與凹形槽底部平行，和連接板垂直。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:凹形槽I ;連接板2 ;支撐板3 ;磁板4 ;雙金屬棒料5。
[0010]【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置，包括上料槽和雙金屬棒料5，所述上料槽為向上開口的凹形槽I，所述雙金屬棒料5位于所述凹形槽I內(nèi)，還包括連接板2、支撐板3和磁板4，所述連接板2通過緊固螺栓固定在凹形槽I側(cè)壁上，所述連接板2上端與所述支撐板3橫向固定連接，所述支撐板3上設(shè)置有直槽口，所述磁板4通過直槽口和所述支撐板3固定，通過緊固螺栓將磁板4固定在支撐板3上，對雙金屬棒料5進(jìn)行初步篩選，避免了人為漏選，導(dǎo)致雙金屬棒料鐓反的情況，給使用者帶來方便；此外，作為優(yōu)選方案，考慮到不會影響到雙金屬棒料5從凹形槽I內(nèi)被逐個頂出，所述磁板4固定連接在凹形槽I的上方，作為優(yōu)選方案，考慮到支撐板3既能穩(wěn)定的安裝，又能良好的吸附凹形槽I底部的雙金屬棒料5，所述支撐板3與凹形槽I底部平行，和連接板2垂直。
[0013]在實(shí)際的雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置工作過程中:凹形槽I和連接板2，連接板2和支撐板3，支撐板3和磁板4均采用打造螺紋孔，螺栓穿過螺紋孔，使用螺母旋緊固定，在凹形槽I上方增加的磁板4，有效的避免工作件漏選，防止作業(yè)人員因誤放雙金屬棒料5方向?qū)е碌溺叿?，降低了雙金屬氣門制作的失敗率。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置，包括上料槽和雙金屬棒料，所述上料槽為向上開口的凹形槽，所述雙金屬棒料位于所述凹形槽內(nèi)，其特征在于:還包括連接板、支撐板和磁板，所述連接板通過緊固螺栓固定在凹形槽側(cè)壁上，所述連接板上端與所述支撐板橫向固定連接，所述支撐板上設(shè)置有直槽口，所述磁板通過直槽口和所述支撐板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置，其特征在于:所述磁板固定連接在凹形槽的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬氣門用電鐓機(jī)上料裝置，其特征在于:所述支撐板與凹形槽底部平行，和連接板垂直。
【文檔編號】B21K27/02GK203804134SQ201420089175
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】王偉徳 申請人:重慶三愛海陵實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司