一種自動化多頭拉絲機用放線裝置制造方法
【專利摘要】一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，包括主體支架、定位板、懸空走廊、導線裝置、梯子、導體框和出線機構，所述主體支架內有懸空走廊，所述主體支架一端有兩根定位桿，所述兩個出線機構分別安裝在兩個定位桿的外側，所述主體支架另一端有梯子，所述主體支架的底部支架通過成對定位板相連，所述定位板上有一排定位孔，所述導體框底座的底部有安裝凸部，所述導體框通過安裝凸部安裝在定位板的對應定位孔內，所述主體支架的上部支架下方安裝有導線裝置。本實用新型根據(jù)現(xiàn)有自動化多頭拉絲機而設計，可一次放置多個線盤，多條線同時進行拉絲工藝，并且設置有定位板這樣便于導體框安裝，使得導體框定位更準，可根據(jù)不同頭數(shù)拉絲機進行相應的設置。
【專利說明】—種自動化多頭拉絲機用放線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜生產配套設備領域，特別涉及一種自動化多頭拉絲機用放線
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]目前在電纜生產過程中，銅導體的加工，基本上采用是大拉、中拉、細小拉、束絲、退火完成的，工序繁多，至少需要5個工人配合才能完成，生產周期通常2~3天才可以出成品導體，生產效率低下且廢品率偏高，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)使用自動化多頭拉絲機進行拉絲，使用該裝置后占地面積小操作方便，由于其是進行同時拉絲，因此原先所使用的被動放線架，無法使用，因此需要根據(jù)情況設計一種自動化多頭拉絲機用放線 裝直。
實用新型內容
[0003]針對以上問 題，本實用新型提供一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，該放線架根據(jù)現(xiàn)有自動化多頭拉絲機而設計，可一次放置多個線盤，多條線同時進行拉絲工藝，并且設置有定位板這樣便于導體框安裝，導體框定位更準，可根據(jù)不同頭數(shù)一體機進行相應的設置，為達此目的，本實用新型提供一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，包括主體支架、定位板、懸空走廊、導線裝置、梯子、導體框和出線機構，所述主體支架內有懸空走廊，所述主體支架一端有兩根定位桿，所述出線機構有兩個，所述兩個出線機構分別安裝在兩個定位桿的外側，所述出線機構包括出線機構主體支架、出線輥和帶定位瓷眼的進線板，所述出線輥安裝在出線機構主體支架內，所述出線機構主體支架上有帶定位瓷眼的進線板，所述上方的出線機構主體支架長度大于下方的出線機構主體支架長度，所述主體支架另一端有梯子，所述主體支架的底部支架通過成對定位板相連，所述成對定位板在懸空走廊兩側，所述定位板上有一排定位孔，所述導體框底座的底部有安裝凸部，所述導體框通過安裝凸部安裝在定位板的對應定位孔內，所述主體支架的上部支架下方安裝有導線裝置，所述每個導線裝置下方有一個導體框。
[0004]作為本實用新型的進一步改進，所述導體框包括外限位架、內限位架和底座，所述底座上有外限位架和內限位架，所述外限位架在內限位架外一周，待拉絲銅絲套在外限位架和內限位架之間，本實用新型可采用以上結構的導體框放置電纜金屬導體，采用以上結構工作時金屬導體線圈工作時不會散開。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述內限位架上端固定有吊柄，在內限位架上端設置吊柄可便于操作者使用機械對導體框進行吊裝。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述導線裝置包括導線裝置上支架、導線裝置中部支架、導線裝置底部支架和3個導向輪，所述導線裝置上支架內側面有I個導向輪，所述導線裝置上支架側端面有出線口，所述導線裝置底部支架底側面有進線口，所述導線裝置中部支架內側面有2個導向輪，通過以上導線裝置導線可以更快的從導線裝置進入到出線機構。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述導線裝置中部支架內側面有I個壓緊輪，所述壓緊輪靠在導線裝置中部支架內側面的I個導向輪上，所述壓緊輪有操作手柄，通過壓緊輪可將線壓緊從而防止線松動。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述懸空走廊兩側和靠出線機構一側有護欄，設置護欄后可對上面操作人員起到保護作用。
[0009]本實用新型設計一種放線架，該放線架針對現(xiàn)有自動化多頭拉絲機而設計，可一次同時對多個導體框內線圈進行放線，并且設置有定位板，可便于導體框放置，放置后導線框是在導線裝置下方這樣便于走線，并且放線架內設置有懸空走廊可便于維修者進行維修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖；
[0011]圖2為本實用新型導體框示意圖；
[0012]圖3為本實用新型出線機構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型導線裝置示意圖； [0014]圖中的構件為:
[0015]1、主體支架；2、定位板；
[0016]3、懸空走廊；4、護欄；
[0017]5、導線裝置；5-1、導線裝置上支架；
[0018]5-2、導線裝置中部支架；5-3、導線裝置底部支架；
[0019]5-4、導向輪；5-5、壓緊輪；
[0020]5-6、操作手柄；6、梯子；
[0021]7、導體框；7-1、外限位架；
[0022]7-2、內限位架；7-3、吊柄；
[0023]7-4、底座；8、出線機構；
[0024]8-1、出線機構主體支架；8-2、出線輥；
[0025]8-3、帶定位瓷眼的進線板；9、定位桿。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖和實施例對實用新型做詳細的說明:
[0027]本實用新型提供一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，該放線架根據(jù)現(xiàn)有自動化多頭拉絲機而設計，可一次放置多個線盤，多條線同時進行拉絲工藝，并且設置有定位板這樣便于導體框安裝，導體框定位更準。
[0028]作為本實用新型一種具體實施例，本實用新型提供如圖1所示的一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，包括主體支架1、定位板2、懸空走廊3、導線裝置5、梯子6、導體框7和出線機構8，設置護欄后可對上面操作人員起到保護作用，所述主體支架I內有懸空走廊3，所述懸空走廊3兩側和靠出線機構8 一側有護欄4，所述主體支架I 一端有兩根定位桿9，所述出線機構8如圖3所示有兩個，所述兩個出線機構8分別安裝在兩個定位桿9的外側，所述出線機構8包括出線機構主體支架8-1、出線輥8-2和帶定位瓷眼的進線板8-3，所述出線輥8-2安裝在出線機構主體支架8-1內，所述出線機構主體支架8-1上有帶定位瓷眼的進線板8-3，所述上方的出線機構主體支架8-1長度大于下方的出線機構主體支架8-1長度，這樣線進入后不會互相干涉，所述主體支架I另一端有梯子6，所述主體支架I的底部支架通過成對定位板2相連，所述成對定位板2在懸空走廊3兩側，所述定位板2上有一排定位孔，所述導體框7底座7-4的底部有安裝凸部，所述導體框7通過安裝凸部安裝在定位板2的對應定位孔內，所述主體支架I的上部支架下方安裝有導線裝置5，所述導線裝置5如圖4所示包括導線裝置上支架5-1、導線裝置中部支架5-2、導線裝置底部支架5-3和3個導向輪5-4，所述導線裝置上支架5-1內側面有I個導向輪5-4，所述導線裝置上支架5-1側端面有出線口，所述導線裝置底部支架5-3底側面有進線口，所述導線裝置中部支架5-2內側面有2個導向輪5-4，通過以上導線裝置導線可以更快的從導線裝置進入到出線機構，所述導線裝置中部支架5-2內側面有I個壓緊輪5-5，所述壓緊輪5-5靠在導線裝置中部支架5-2內側面的I個導向輪5-4上，所述壓緊輪5-5有操作手柄，通過壓緊輪可將線壓緊從而防止線松動，所述每個導線裝置5下方有一個導體框7，所述導體框7如圖2所示包括外限位架7-1、內限位架7-2和底座7-4，所述底座7-4上有外限位架7_1和內限位架7_2，所述外限位架7-1在內限位架7-2外一周，待拉絲銅絲套在外限位架7-1和內限位架7-2之間，本實用新型可采用以上結構的導體框放置電纜金屬導體，采用以上結構工作時金屬導體線圈工作時不會散開，所述內限位架7-2上端固定有吊柄7-3，在內限位架7-2上端設置吊柄7-3可便于操作者使用機械對導體框7進行吊裝。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，包括主體支架(I)、定位板(2)、懸空走廊(3)、導線裝置(5)、梯子(6)、導體框(7)和出線機構(8)，其特征在于:所述主體支架(I)內有懸空走廊(3 )，所述主體支架(I) 一端有兩根定位桿(9 )，所述出線機構(8 )有兩個，所述兩個出線機構(8)分別安裝在兩個定位桿(9)的外側，所述出線機構(8)包括出線機構主體支架(8-1)、出線輥(8-2)和帶定位瓷眼的進線板(8-3)，所述出線輥(8-2)安裝在出線機構主體支架(8-1)內，所述出線機構主體支架(8-1)上有帶定位瓷眼的進線板(8-3)，上方的出線機構主體支架(8-1)長度大于下方的出線機構主體支架(8-1)長度，所述主體支架(I)另一端有梯子(6 )，所述主體支架(I)的底部支架通過成對定位板(2 )相連，所述成對定位板(2 )在懸空走廊(3)兩側，所述定位板(2)上有一排定位孔，所述導體框(7)底座(7-4)的底部有安裝凸部，所述導體框(7)通過安裝凸部安裝在定位板(2)的對應定位孔內，所述主體支架(I)的上部支架下方安裝有導線裝置(5)，每個導線裝置(5)下方有一個導體框(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，其特征在于:所述導體框(7)包括外限位架(7-1)、內限位架(7-2)和底座(7-4)，所述底座(7-4)上有外限位架(7-1)和內限位架(7-2 )，所述外限位架(7-1)在內限位架(7-2 )外一周，待拉絲銅絲套在外限位架(7-1)和內限位架(7-2)之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，其特征在于:所述內限位架(7-2)上端固定有吊柄(7-3)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，其特征在于:所述導線裝置(5)包括導線裝置上支架(5-1)、導線裝置中部支架(5-2)、導線裝置底部支架(5-3)和3個導向輪(5-4)，所述導線裝置上支架(5-1)內側面有I個導向輪(5-4)，所述導線裝置上支架(5-1)側端面有出線口，所述導線裝置底部支架(5-3 )底側面有進線口，所述導線裝置中部支架(5-2)內側面有2個導向輪(5-4)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，其特征在于:所述導線裝置中部支架(5-2)內側面有I個壓緊輪(5-5)，所述壓緊輪(5-5)靠在導線裝置中部支架(5-2)內側面的I個導向輪(5-4)上，所述壓緊輪(5-5)有操作手柄(5-6)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化多頭拉絲機用放線裝置，其特征在于:所述懸空走廊(3 )兩側和靠出線機構(8 ) 一側有護欄(4 )。
【文檔編號】B21C1/02GK203803944SQ201420095056
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權日:2014年3月4日
【發(fā)明者】但榮漢, 陶鵬軍, 何建平, 朱巨濤 申請人:揚州華聲電子實業(yè)有限公司