一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。其技術(shù)方案為：一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，包括過渡底盤和設(shè)置在過渡底盤上的刀盤，沿刀盤徑向設(shè)置兩套互不干涉，分別加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組，加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組，分別是由個(gè)呈十字交叉分布的刀槽組成，加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組間隔設(shè)置，每個(gè)刀槽一側(cè)設(shè)置固定銑刀的定位凸臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果：減小因熱變形產(chǎn)生的螺距誤差；止口定位法通過過渡底盤將銑頭與主軸連接，比原換刀盤相比，減少換刀盤時(shí)間，效率高；長期使用刀盤組合磨損后，具有修復(fù)功能，且定位、安裝方便快捷。
【專利說明】一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)對滾珠絲杠的加工需要經(jīng)過多道工序才能完成最終的產(chǎn)品，耗時(shí)耗力，成本相當(dāng)高，國外設(shè)備較國內(nèi)設(shè)備有很大的改進(jìn)，加工時(shí)間明顯縮短，費(fèi)用明顯降低，但機(jī)床及附屬費(fèi)用較高，推廣使用比較困難。
[0003]目前國內(nèi)加工滾珠絲杠旋風(fēng)銑刀盤存在兩個(gè)問題，第一個(gè)問題是:現(xiàn)在國內(nèi)出現(xiàn)加工右旋絲杠的刀盤和加工左旋絲杠的刀盤兩種刀盤，由于在每次加工完一種旋向的滾珠絲杠后，如果需要再加工另一種旋向的滾珠絲杠，就需要換加工另一種旋向滾珠絲杠的刀盤，因?yàn)槊看螕Q刀盤，都需要拆卸20多個(gè)螺釘，費(fèi)事費(fèi)力，非常不方便，而且影響加工效率，另外該刀盤磨損后無法修復(fù)只能報(bào)廢；另外一個(gè)問題是:目前的銑刀的銑頭多采用直接與主軸連接，這樣拆卸不便，而且不易固定安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是:提供一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的是:所述刀盤組合采用止口定位方式與銑頭主軸連接。
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明思想是:一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，包括過渡底盤和設(shè)置在所述過渡底盤上的刀盤，其中，沿所述刀盤徑向設(shè)置兩套互不干涉，分別加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組，所述加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組，分別是由4個(gè)呈十字交叉分布的刀槽組成，所述加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組間隔設(shè)置，每個(gè)刀槽一側(cè)設(shè)置固定銑刀的定位凸臺(tái)。
[0007]一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，包括過渡底盤和設(shè)置在所述過渡底盤上的刀盤，其中，沿所述刀盤徑向設(shè)置兩套互不干涉，分別加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組，所述加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組，分別是由4個(gè)呈十字交叉分布的刀槽組成，所述加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組間隔設(shè)置，每個(gè)刀槽一側(cè)設(shè)置固定銑刀的定位凸臺(tái)。
[0008]所述加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組分別由四個(gè)刀槽組成，在所述的加工左旋螺紋的刀槽組的四個(gè)刀槽一側(cè)，沿所述刀盤徑向分別設(shè)有定位凸臺(tái)；在所述加工右旋螺紋的刀槽組的四個(gè)刀槽一側(cè)，沿所述刀盤徑向分別設(shè)有定位凸臺(tái)；在所述的加工左旋螺紋的刀槽組中，其相鄰刀槽或相鄰定位凸臺(tái)之間相隔等角度設(shè)置，在所述的加工右旋螺紋的刀槽組中，其相鄰刀槽或相鄰定位凸臺(tái)之間相隔等角度設(shè)置。
[0009]沿所述刀盤中心線，在所述加工左旋螺紋的刀槽組或加工右旋螺紋的刀槽組末端，設(shè)置與銑頭主軸配合固定的止口，所述止口通過定位增設(shè)過渡底盤。[0010]在所述的兩套刀槽中:沿所述的加工左旋螺紋的刀槽組和加工右旋螺紋的刀槽組軸向設(shè)置至少兩個(gè)螺紋孔；在所述加工右旋螺紋的刀槽組和與其相鄰加工左旋螺紋的刀槽組之間的刀盤上，設(shè)置放置螺栓帽的沉孔。
[0011]本實(shí)用新型工作時(shí)，需要加工滾珠絲杠左旋螺紋時(shí)，將刀具安裝加工左旋螺紋的刀槽組的末端止口處，并進(jìn)行定位，將待加工的絲杠貫穿所述刀盤的中心孔，且固定安裝在車床尾座上，開啟車床開關(guān)，便可實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠左旋螺紋的加工；當(dāng)需要加工滾珠絲杠右旋螺紋時(shí)，將上述刀具拆卸，將其安裝在加工右旋螺紋的刀槽組的末端止口處，確保刀具安裝穩(wěn)定后，將待加工的絲杠貫穿所述刀盤中心孔，且固定安裝在車床尾座上，開啟車床開關(guān)，便可實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠右旋螺紋的加工。
[0012]通過試驗(yàn)，本實(shí)用新型的有益效果是:加工左旋螺紋和右旋螺紋的Z軸切削方式都是自床尾到床頭，拓寬了機(jī)床的加工范圍，減小了加工過程中因熱變形產(chǎn)生的螺距誤差，提高了產(chǎn)品加工精度和效率；采用止口定位法將銑頭與主軸連接，換刀只需幾分鐘，與原來換刀盤相比，減少換刀盤時(shí)間，效率高；該刀盤組合能加工左旋螺紋和右旋兩種螺紋；所述刀盤具有磨損修復(fù)功能，長期使用所述刀盤組合磨損后，可通過修復(fù)過渡底盤的方式重復(fù)使用，能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗；且定位、安裝方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A-A剖面圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記為:1、刀盤；2、加工右旋螺紋的刀槽組；3、加工左旋螺紋的刀槽組；4、定位凸臺(tái)；5、沉孔；6、螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，對本方案進(jìn)行闡述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]參見圖1，圖2，本實(shí)用新型是:一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，包括過渡底盤和設(shè)置在所述過渡底盤上的刀盤1，其中，沿所述刀盤I徑向設(shè)置兩套互不干涉，分別加工左旋螺紋的刀槽組3和加工右旋螺紋的刀槽組2，所述加工左旋螺紋的刀槽組3和加工右旋螺紋的刀槽組2，分別是由4個(gè)呈十字交叉分布的刀槽組成，所述加工左旋螺紋的刀槽組3和加工右旋螺紋的刀槽組2間隔設(shè)置，每個(gè)刀槽一側(cè)設(shè)置固定銑刀的定位凸臺(tái)4。
[0019]所述加工左旋螺紋的刀槽組3和加工右旋螺紋的刀槽組2分別由四個(gè)刀槽組成，在所述的加工左旋螺紋的刀槽組3的四個(gè)刀槽一側(cè)，沿所述刀盤I徑向分別設(shè)有定位凸臺(tái)4 ;在所述加工右旋螺紋的刀槽組2的四個(gè)刀槽一側(cè)，沿所述刀盤I徑向分別設(shè)有定位凸臺(tái)4 ;在所述的加工左旋螺紋的刀槽組3中，其相鄰刀槽或相鄰定位凸臺(tái)4之間相隔等角度設(shè)置，在所述的加工右旋螺紋的刀槽組2中，其相鄰刀槽或相鄰定位凸臺(tái)4之間相隔等角度設(shè)置。
[0020]沿所述刀盤I中心線，在所述加工左旋螺紋的刀槽組3和加工右旋螺紋的刀槽組2末端，設(shè)置與銑頭主軸配合固定的止口，所述止口通過定位增設(shè)過渡底盤。
[0021]在所述的兩套刀槽中:沿所述的加工左旋螺紋的刀槽組3和加工右旋螺紋的刀槽組2軸向設(shè)置至少兩個(gè)螺紋孔6 ;在所述加工右旋螺紋的刀槽組2和與其相鄰加工左旋螺紋的刀槽組3之間的刀盤I上，設(shè)置放置螺栓帽的沉孔5。
[0022]本實(shí)用新型工作時(shí)，需要加工滾珠絲杠左旋螺紋時(shí)，將刀具安裝加工左旋螺紋的刀槽組3的末端止口處，并進(jìn)行定位，將待加工的絲杠貫穿所述刀盤的中心孔，且固定安裝在車床尾座上，開啟車床開關(guān)，便可實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠左旋螺紋的加工；當(dāng)需要加工滾珠絲杠右旋螺紋時(shí)，將上述刀具拆卸，將其安裝在加工右旋螺紋的刀槽組2的末端止口處，確保刀具安裝穩(wěn)定后，將待加工的絲杠貫穿所述刀盤中心孔，且固定安裝在車床尾座上，開啟車床開關(guān)，便可實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠右旋螺紋的加工。
[0023]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，包括過渡底盤和設(shè)置在所述過渡底盤上的刀盤(1)，其特征在于:沿所述刀盤(I)徑向設(shè)置兩套互不干涉，分別加工左旋螺紋的刀槽組(3)和加工右旋螺紋的刀槽組(2)，所述加工左旋螺紋的刀槽組(3)和加工右旋螺紋的刀槽組(2)，分別是由4個(gè)呈十字交叉分布的刀槽組成，所述加工左旋螺紋的刀槽組(3)和加工右旋螺紋的刀槽組(2)間隔設(shè)置，每個(gè)刀槽一側(cè)設(shè)置固定銑刀的定位凸臺(tái)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，其特征在于:所述加工左旋螺紋的刀槽組(3 )和加工右旋螺紋的刀槽組(2 )分別由四個(gè)刀槽組成，在所述的加工左旋螺紋的刀槽組(3)的四個(gè)刀槽一側(cè)，沿所述刀盤(I)徑向分別設(shè)有定位凸臺(tái)(4);在所述加工右旋螺紋的刀槽組(2)的四個(gè)刀槽一側(cè)，沿所述刀盤(I)徑向分別設(shè)有定位凸臺(tái)(4);在所述的加工左旋螺紋的刀槽組(3)中，其相鄰刀槽或相鄰定位凸臺(tái)(4)之間相隔等角度設(shè)置，在所述的加工右旋螺紋的刀槽組(2)中，其相鄰刀槽或相鄰定位凸臺(tái)(4)之間相隔等角度設(shè)直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，其特征在于:沿所述刀盤(I)中心線，在所述加工左旋螺紋的刀槽組(3)和加工右旋螺紋的刀槽組(2)末端，設(shè)置與銑頭主軸配合固定的止口，所述止口通過定位增設(shè)過渡底盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的左右旋合一的旋風(fēng)銑螺紋刀盤組合，其特征在于:沿所述的加工左旋螺紋的刀槽組(3)和加工右旋螺紋的刀槽組(2)軸向設(shè)置至少兩個(gè)螺紋孔(6);在所述加工右旋螺紋的刀槽組(2)和與其相鄰加工左旋螺紋的刀槽組(3)之間的刀盤(I)上，設(shè)置放置螺栓帽的沉孔(5)。
【文檔編號】B23G5/18GK203817549SQ201420099980
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】康善智, 朱繼生, 黃娟, 陳繼衡, 樊洪峰 申請人:山東博特精工股份有限公司