機床及其夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種機床及其夾具，該夾具包括基座、工件夾緊機構以及壓緊機構，該基座設有裝載面，該工件夾緊機構承載于該裝載面，該工件夾緊機構設有裝配面，該工件夾緊機構通過裝配面與裝載面配合后進一步通過該壓緊機構壓緊，其中，該工件夾緊機構通過該裝配面與該裝載面配合實現(xiàn)工件夾緊機構圓周等分角度旋轉。本實用新型提供的夾具采用工件夾緊機構整體旋轉的方式，旋轉后可對工件的另一位置直接進行加工，省去了工件重新夾緊對刀找正的輔助工作時間，提高了工作效率。
【專利說明】機床及其夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具【技術領域】，特別是涉及一種機床及其夾具。
【背景技術】
[0002]夾具作為機械加工領域不可或缺的加工用工具，其形式和種類有很多種。
[0003]目前在立式銑床上的某些加工工序中，譬如，加工軸上的對稱雙鍵槽，常用的方法為:在加工完一側鍵槽后，利用已經加工的鍵槽定位，或者使用分度頭將零件旋轉180度，這兩種加工方式存在的問題是:前一種方法需要配備專用的夾輔具，而后一種方法需要在零件的另一端增加輔助支撐，并且這兩種方法都會增加不必要的輔助時間，同時會對雙鍵槽的對稱精度產生影響。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種機床及其夾具，以解決現(xiàn)有技術中裝夾過程復雜、耗時且精度容易受影響的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種夾具，該夾具包括基座、工件夾緊機構以及壓緊機構，該基座設有裝載面，該工件夾緊機構承載于該裝載面，該工件夾緊機構設有裝配面，該工件夾緊機構通過該裝配面與該裝載面配合后進一步通過該壓緊機構壓緊，其中，該工件夾緊機構通過該裝配面與該裝載面配合實現(xiàn)圓周等分角度旋轉。
[0006]根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，該工件夾緊機構包括第一夾緊件、第二夾緊件以及連接件，該第一夾緊件設有第一夾緊凹部，該第二夾緊件設有第二夾緊凹部，該連接件用于連接該第一夾緊件與該第二夾緊件。
[0007]根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，該基座設有壓緊孔，該基座為一體結構或對稱的兩塊。
[0008]根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，該夾具還包括底板，該基座和該工件夾緊機構通過該壓緊機構固定于該底板上。
[0009]根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，該壓緊機構包括壓套、彈簧、螺桿以及螺母，該壓套進一步包括插設于該壓緊孔的套管及自該套管外延的壓帽，該彈簧設于該壓緊孔內，抵接于該底板和該套管之間，該螺桿的第一端連接于該底板，該螺桿的第二端穿過該壓緊孔、該彈簧以及該壓套，該螺母螺接于該螺桿的第二端以調節(jié)該壓帽的壓緊程度。
[0010]根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，該工件夾緊機構設有與該壓帽配合的承壓部。
[0011]根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，該工件夾緊機構設有讓空槽。
[0012]根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，該第一夾緊件和該第二夾緊件為對稱結構，或者該第一夾緊件和該第二夾緊件中之一者為弧形條狀壓板。
[0013]為解決上述技術問題，本實用新型采用的另一個技術方案是:提供一種機床，該機床包括上述的夾具。[0014]本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本實用新型提供的機床及其夾具由于設置有可旋轉的工件夾緊機構，采用工件夾緊機構整體旋轉的方式，旋轉后可對工件的另一位置直接進行加工，省去了工件重新夾緊對刀找正的輔助工作時間，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中:
[0016]圖1是本實用新型夾具第一實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型夾具第一實施例的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中所示夾具的壓緊機構的剖視圖；
[0019]圖4是本實用新型夾具第二實施例的簡化結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型夾具第三實施例的簡化結構示意圖；以及
[0021]圖6是本實用新型夾具中基座為整體結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請一并參閱圖1及圖2，圖1是本實用新型夾具第一實施例的結構示意圖，圖2是本實用新型夾具第一實施例的俯視圖。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的夾具主要包括基座1、工件夾緊機構2、壓緊機構3及底板4。本實用新型提供的夾具采用工件夾緊機構2整體旋轉的方式，旋轉后可對工件的另一位置直接進行加工，省去了工件重新夾緊對刀找正的輔助工作時間，提高了工作效率。
[0025]具體而言，在本實施例中，基座I為分體對稱設置的兩塊，每一塊均設置有呈一定角度的裝載面12和貫通的壓緊孔11，基座I通過貫穿壓緊孔11的壓緊機構3與底板4固定。請參閱圖6，圖6為本實用新型夾具中基座為整體結構的示意圖，基座I除了可以是分體對稱設置的兩塊外，還可以整體的一體結構，分體對稱設置的兩塊可以適應不同寬度的工件夾緊機構2，便于調節(jié)兩塊基座I的間距，而整體的一體結構設置的強度、剛性較好，適用于批量化的流水加工作業(yè)。
[0026]工件夾緊機構2包括第一夾緊件21、第二夾緊件22以及連接件23。在本實施例中，第一夾緊件21為兩塊弧形條狀壓板，該弧形條狀壓板設有第一夾緊凹部，夾緊凹部的斷面呈V型，通過V型內表面將工件5夾緊，弧形條狀壓板兩端設有通孔，連接件23穿過該通孔將第一夾緊件21與第二夾緊件22緊固連接。
[0027]第二夾緊件22設置有兩對對稱的裝配面223，該裝配面223的傾斜角度與基座I上的裝載面12的傾斜角度相匹配，使得基座I與第二夾緊件22構成可靠承托。
[0028]第二夾緊件22上設有第二夾緊凹部，第二夾緊凹部的斷面可以為V型，同樣的，通過V型內表面將工件5夾緊。
[0029]第二夾緊件22設有承壓部221，承壓部221設置在第二夾緊件22的上下兩側面邊沿，在本實施例中，承壓部221的設置數(shù)量為每一側面四個，兩側面共八個，當然，承壓部221的數(shù)量可以根據(jù)第二夾緊件22的長度及工件5的尺寸進行調整，承壓部221的形狀及尺寸與壓緊機構3的相應部分相適應配合，壓緊機構3的相應部分的詳細結構將在以下的內容中作介紹。
[0030]第二夾緊件22中間設有讓空槽222，以允許加工刀具對工件5的表面表進銑槽等加工。讓空槽222的長度和寬度可根據(jù)刀具的規(guī)格及工件5的尺寸來確定，一般而言，讓空槽222的尺寸開設得大更利于走刀，并可減輕夾具的重量，降低材料成本。
[0031]第二夾緊件22的上端面設有連接孔，該連接孔的形式可以為螺紋盲孔，連接件23可以為螺栓，連接件23穿過第一夾緊件21端部的通孔與第二夾緊件22上的連接孔固定連接，通過第一連接件21和第二連接件22的配合將工件5牢固夾緊。
[0032]請參閱圖3，圖3為圖1中所示夾具的壓緊機構的剖視圖，壓緊機構3包括壓套31、彈簧32、螺桿33以及螺母34。壓緊機構3設于基座I的壓緊孔11內，用以將工件夾緊機構2的裝配面223與基座I的裝載面12的配合壓緊，同時，通過基座I的裝載面12和夾緊機構2的裝配面223配合，實現(xiàn)對夾緊機構2在垂直于工件5軸線方向上的定位作用。
[0033]壓套31中間設有通孔，包括套管311和自套管311外延的壓帽312，套管311設于基座I的壓緊孔11內，壓帽312可呈單邊延伸的帽狀與套管311連接，延伸于壓緊孔11頂端外側，壓帽312的延伸部形狀與工件夾緊機構2的承壓部221的形狀相匹配，壓緊機構3通過壓帽312與承壓部221的配合對工件夾緊機構2施加壓緊力。
[0034]螺桿33穿過壓套31的通孔，彈簧32則設于螺桿33與套管311在壓緊孔11內形成的空間內，并抵接于底板4和套管311之間，螺桿33的第一端與底板4連接，中部套設彈簧32并穿過壓套31，第二端螺接有螺母34，通過調節(jié)螺母34的旋緊力進而控制壓帽312對工件夾緊機構2的壓緊程度。
[0035]底板4設于該夾具的底部，用于承托并固定工件夾緊機構2、壓緊機構3及基座I。底板4上設有多個安裝孔，一方面用于固定連接壓緊機構3，另一方面以調整基座I的固定位置來適應不同寬度的工件夾緊機構2，同時用于將夾具與工作機臺固定連接。
[0036]其中，工件夾緊機構2通過裝配面223與固定在底板4上的基座I的裝載面12配合，壓緊機構3將工件夾緊機構2與基座I壓緊固定，當需要加工工件5的另一位置時(例如圖1中，對工件5底部加工與頂部對稱的鍵槽)，解除壓緊機構3的壓緊作用，將夾裝有工件5的工件夾緊機構2旋轉180度，即圓周等分角度旋轉，旋轉形式為以工件5的軸線為軸心，旋轉180度，旋轉后再通過壓緊機構3重新壓緊。
[0037]本實施例的夾具采用工件夾緊機構2整體旋轉的結構，工件夾緊機構2旋轉后可加工工件5的兩側，省去了對工件5重新夾緊定位的輔助工作時間，提高工作效率。另外，在工件夾緊機構2上設置有讓空槽222，可以使刀具伸入到夾緊機構2內部對工件5進行加工，拓寬了機床在使用該夾具時刀具的加工范圍。
[0038]請參閱圖4，圖4為本實用新型夾具第二實施例的簡化結構示意圖，與第一實施例的相同之處在此不再贅述(圖中未示壓緊機構及工件夾緊機構的連接件等)，與第一實施例的不同之處在于:
[0039]第一，基座10與工件夾緊機構20之間的配合面有所變化，由基座10由原來的呈一定角度的裝載面變化為相互垂直的裝載面，其中，水平方向裝載面起到與壓緊固定工件夾緊機構20的作用，豎直方向的裝載面起到定位及輔助固定的作用。
[0040]第二，工件夾緊機構20的第一夾緊件和第二夾緊件采用對稱的左右結構設置，這樣就省去了留有讓空槽這一部分，工件夾緊機構20旋轉后可直接對工件兩側進行加工。
[0041]請參閱圖5，圖5是本實用新型夾具第三實施例的簡化結構示意圖(圖中未示壓緊機構及工件夾緊機構的連接件等)，該實施例與第一實施例的不同之處:同樣是工件夾緊機構200的夾緊件沒有采用弧形條狀壓板結構，而是采用兩夾緊件對稱的左右結構設置，配合面則保留了第一實施例中呈一定角度的設計形式，該實施例中的工件夾緊機構200省去了讓空槽的部分，同時配合面結構簡單、可靠。
[0042]其中，在第二、三實施例中的夾緊件可以設置有讓空槽(圖未示)，在加工工件時，工件夾緊機構可以翻轉90度裝夾，進而能夠加工工件的四個方向。當然，工件夾緊機構還可以做成多邊形的結構形式，以使該夾具能夠在不拆卸工件的情況下加工工件的更多方向。
[0043]另外，本實用新型還提供一種機床，該機床包括上述的夾具。
[0044]綜上所述，本領域技術人員容易理解，區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本實用新型提供的機床及其夾具由于設置有可旋轉的工件夾緊機構，采用工件夾緊機構整體旋轉的方式，旋轉后可對工件的另一位置直接進行加工，省去了工件重新夾緊對刀找正的輔助工作時間，提高了工作效率。
[0045]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種夾具，其特征在于，包括: 基座(I )，所述基座(I)設有裝載面(12);及 工件夾緊機構(2 )，承載于所述裝載面(12)，所述工件夾緊機構(2 )設有裝配面(223 ); 壓緊機構(3 )，所述工件夾緊機構(2 )通過所述裝配面(223 )與所述裝載面(12)配合后進一步通過所述壓緊機構(3)壓緊； 其中，所述工件夾緊機構(2)通過所述裝配面(223)與所述裝載面(12)配合實現(xiàn)圓周等分角度旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述工件夾緊機構(2)包括: 第一夾緊件(21)，設有第一夾緊凹部； 第二夾緊件(22)，設有第二夾緊凹部；以及 連接件(23 )，用于連接所述第一夾緊件(21)與所述第二夾緊件(22 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的夾具，其特征在于，所述基座(I)設有壓緊孔(11)，所述基座(O為一體結構或對稱的兩塊。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾具，其特征在于，所述夾具還包括底板(4)，所述基座(I)和所述工件夾緊機構(2)通過所述壓緊機構(3)固定于所述底板(4)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的夾具，其特征在于，所述壓緊機構(3)包括: 壓套(31)，包括插設于所述壓緊孔的套管(311)及自所述套管(311)外延的壓帽(312)； 彈簧(32)，設于所述壓緊孔(11)內，抵接于所述底板(4)和所述套管(311)之間； 螺桿(33)，所述螺桿(33)的第一端連接于所述底板(4)，所述螺桿(33)的第二端穿過所述壓緊孔(11)、所述彈簧(32)以及所述壓套(31);以及 螺母(34)，螺接于所述螺桿(33)的第二端以調節(jié)所述壓帽(312)的壓緊程度。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾具，其特征在于，所述工件夾緊機構(2)設有與所述壓帽(312)配合的承壓部(221)。
7.根據(jù)權利要求6所述的夾具，其特征在于，所述工件夾緊機構(2)設有讓空槽(222)。
8.根據(jù)權利要求7所述的夾具，其特征在于，所述第一夾緊件(21)和所述第二夾緊件(22)為對稱結構，或者所述第一夾緊件(21)和所述第二夾緊件(22)中之一者為弧形條狀壓板。
9.一種機床,其特征在于,所述機床包括權利要求1-8中任一項所述的夾具。
【文檔編號】B23Q3/06GK203765327SQ201420100982
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權日:2014年3月6日
【發(fā)明者】金燦 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司