車珠的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種車珠機，其包括一底座，所述底座上設置有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板之間裝設有滑軌和絲桿，所述絲桿的右端設置有一第一電機，且第一電機固定于所述右側(cè)板，一驅(qū)動塊，螺設于所述絲桿，所述驅(qū)動塊上裝設有一第二電機，所述右側(cè)板上裝設有一定位塊，所述定位塊中設有定位槽，底座上還設有一立板，所述立板上設有可在上下方向運動的車刀，且所述車刀位于所述定位槽上方。將被加工的工件置于所述定位槽中，且所述工件的一端固定于所述驅(qū)動塊，借由第一電機驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動所述驅(qū)動塊左右運動，上下移動車刀，以實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力，實現(xiàn)了產(chǎn)品的一致性。
【專利說明】車珠機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種車珠機。

【背景技術】
[0002]目前市場上用來加工首飾均采用人工加工的方式，是一個一個手工制作的.，由于人工加工每個產(chǎn)品的質(zhì)量都不一樣，故每個產(chǎn)品成型后的結(jié)構(gòu)也不盡相同，導致加工后的產(chǎn)品存在各種各樣的差異，且人工加工，導致人力成本的的增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供了一種車珠機，其具有自動化生產(chǎn)的特性。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種車珠機，其包括一底座，所述底座上設置有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板之間裝設有滑軌和絲桿，所述絲桿的右端設置有一第一電機，且第一電機固定于所述右側(cè)板，一驅(qū)動塊，螺設于所述絲桿，所述驅(qū)動塊上裝設有一第二電機，所述右側(cè)板上裝設有一定位塊，所述定位塊中設有定位槽，底座上還設有一立板，所述立板上設有可在上下方向運動的車刀，且所述車刀位于所述定位槽上方。
[0005]進一步地，所述驅(qū)動塊的右端設有一固定件，且所述固定件連接所述第二電機的右端。
[0006]更進一步地，所述絲桿的右端和所述第一電機之間通過聯(lián)軸器連接。
[0007]更進一步地，所述立板上裝設有活動架，所述活動架的下端設有車刀。
[0008]更進一步地，所述定位槽沿左右方向貫穿所述定位塊的左右兩側(cè)。
[0009]更進一步地，所述定位塊的上表面向下凹設一切槽，所述切槽與所述定位槽連通。
[0010]本實用新型左側(cè)板和右側(cè)板之間裝設有滑軌和絲桿，所述絲桿的右端設置有一第一電機，且第一電機固定于所述右側(cè)板，一驅(qū)動塊，螺設于所述絲桿，所述驅(qū)動塊上裝設有一第二電機，所述右側(cè)板上裝設有一定位塊，所述定位塊中設有定位槽，底座上還設有一立板，所述立板上設有可在上下方向運動的車刀，且所述車刀位于所述定位槽上方。將被加工的工件置于所述定位槽中，且所述工件的一端固定于所述驅(qū)動塊，借由第一電機驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動所述驅(qū)動塊左右運動，上下移動車刀，以實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力，實現(xiàn)了產(chǎn)品的一致性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例提供的第一視角的立體圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例提供的第二視角的立體圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例提供的第三視角的立體圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例提供的圖3的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1-圖4，本實用新型實施例提供一種車珠機，其包括一底座I，所述底座I上設置有左側(cè)板11和右側(cè)板12，左側(cè)板11和右側(cè)板12之間裝設有滑軌13和絲桿15，所述絲桿15的右端設置有一第一電機16，且第一電機16固定于所述右側(cè)板12，一驅(qū)動塊14，螺設于所述絲桿15，所述驅(qū)動塊14上裝設有一第二電機17，所述右側(cè)板12上裝設有一定位塊18，所述定位塊18中設有定位槽182，底座I上還設有一立板2，所述立板2上設有可在上下方向運動的車刀22，且所述車刀22位于所述定位槽182上方。
[0018]進一步地，所述驅(qū)動塊14的右端設有一固定件，且所述固定件連接所述第二電機17的右端，所述絲桿15的右端和所述第一電機16之間通過聯(lián)軸器連接，所述立板2上裝設有活動架21，所述活動架21的下端設有車刀22，所述定位槽182沿左右方向貫穿所述定位塊18的左右兩側(cè)，所述定位塊18的上表面向下凹設一切槽181，所述切槽181與所述定位槽182連通。
[0019]使用時，將工件置于將被加工的工件置于所述定位槽182中，以一根長條狀的金屬為例進行簡單說明，工件的上表面顯露于所述切槽181，且工件可在定位槽182中移動，所述工件的一端固定于所述驅(qū)動塊14，借由第一電機16驅(qū)動所述絲桿15轉(zhuǎn)動，絲桿15進而帶動所述驅(qū)動塊14左右運動，同時上下移動車刀22，車刀22可以對工件加工，以制作出不同形狀的花紋，進而實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力，實現(xiàn)了產(chǎn)品的一致性。
[0020]本機可以用來對首飾行業(yè)的空心，圓管、圓珠、及各種等面的空心工件表面進行切削加工，從而得到工件表面的不同花紋，使得工作表面光亮，能自動連續(xù)和斷續(xù)加工長度為600mm的工件，從而改變了原來一粒一粒加工的裝夾及車花不均勻的缺點。
[0021 ] 本實用新型采用全自動的生產(chǎn)方式，精確的控制，大大提高了加工速度及精度。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車珠機，其特征在于，其包括一底座，所述底座上設置有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板之間裝設有滑軌和絲桿，所述絲桿的右端設置有一第一電機，且第一電機固定于所述右側(cè)板，一驅(qū)動塊，螺設于所述絲桿，所述驅(qū)動塊上裝設有一第二電機，所述右側(cè)板上裝設有一定位塊，所述定位塊中設有定位槽，底座上還設有一立板，所述立板上設有可在上下方向運動的車刀，且所述車刀位于所述定位槽上方。
2.如權(quán)利要求1所述的車珠機，其特征在于:所述驅(qū)動塊的右端設有一固定件，且所述固定件連接所述第二電機的右端。
3.如權(quán)利要求2所述的車珠機，其特征在于:所述絲桿的右端和所述第一電機之間通過聯(lián)軸器連接。
4.如權(quán)利要求3所述的車珠機，其特征在于:所述立板上裝設有活動架，所述活動架的下端設有車刀。
5.如權(quán)利要求4所述的車珠機，其特征在于:所述定位槽沿左右方向貫穿所述定位塊的左右兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的車珠機，其特征在于:所述定位塊的上表面向下凹設一切槽，所述切槽與所述定位槽連通。
【文檔編號】B23B5/00GK204108314SQ201420101046
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】鄧冬生 申請人:深圳市金迪高自動化設備有限公司