用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，包括傾翻平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾具；傾翻平臺(tái)水平地安裝在傾翻支架上并可在傾翻支架上翻轉(zhuǎn)至與地面垂直，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)一垂直設(shè)于傾翻平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)軸安裝在傾翻平臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與傾翻平臺(tái)相互平行；傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)與傾翻平臺(tái)相連用于推動(dòng)傾翻平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸相連用于轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，夾具安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上用于固定陽(yáng)極鋼爪。本實(shí)用新型在焊接過(guò)程中通過(guò)傾翻平臺(tái)可使焊工在水平面上對(duì)陽(yáng)極鋼爪進(jìn)行焊接，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可帶動(dòng)陽(yáng)極鋼爪旋轉(zhuǎn)從而保證四條焊縫都在水平面上進(jìn)行焊接，自動(dòng)化程度高，有效提高了焊接質(zhì)量和效率，降低了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁電解生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陽(yáng)極為鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中的主要部件，陽(yáng)極是由陽(yáng)極碳?jí)K、陽(yáng)極鋼爪、鋁導(dǎo)桿、鋁鋼復(fù)合塊組成，而陽(yáng)極鋼爪與鋁導(dǎo)桿是通過(guò)鋁鋼復(fù)合塊在鋁與鋁焊接和鋼與鋼焊接的兩道焊接而連接成一組件?，F(xiàn)有的焊接工序?yàn)閷㈥?yáng)極鋼爪平放在一高位平臺(tái)，在將鋁鋼復(fù)合塊放在陽(yáng)極鋼爪的結(jié)合面上，人工通過(guò)仰焊完成2件的整圈的4條焊縫，連續(xù)焊接，焊高在40mm左右ο
[0003]該焊接工藝的缺點(diǎn)是人工在仰焊的過(guò)程中，由于焊縫較大，焊池熔體較多，又因是仰焊，故焊接熔體易下流導(dǎo)致之間的焊縫質(zhì)量降低，進(jìn)而造成陽(yáng)極鋼爪在此連接點(diǎn)的壓降很大，最終影響鋁電解電耗和生產(chǎn)成本。同時(shí)由于仰焊的人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞，也間接的影響了焊縫的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，可方便焊工對(duì)陽(yáng)極鋼爪進(jìn)行焊接，提高焊接質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，包括傾翻平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾具；所述傾翻平臺(tái)水平地安裝在傾翻支架上并可在傾翻支架上翻轉(zhuǎn)至與地面垂直，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)一垂直設(shè)于傾翻平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)軸安裝在傾翻平臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與傾翻平臺(tái)相互平行；所述傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)與傾翻平臺(tái)相連以用于推動(dòng)傾翻平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)軸相連以用于轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述夾具安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上以用于固定陽(yáng)極鋼爪。
[0006]其中，所述傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸通過(guò)推桿與所述傾翻平臺(tái)連接。
[0007]其中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)減速機(jī)。
[0008]其中，所述傾翻支架設(shè)于所述傾翻平臺(tái)的兩側(cè)，傾翻支架通過(guò)傾翻轉(zhuǎn)軸與傾翻平臺(tái)連接，傾翻支架上設(shè)有限位塊，當(dāng)傾翻平臺(tái)翻轉(zhuǎn)至與地面垂直的位置時(shí)，傾翻平臺(tái)與所述限位塊接觸從而停止翻轉(zhuǎn)。
[0009]其中，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有絕緣板。
[0010]其中,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)一對(duì)滾子圓錐軸承固定在所述傾翻平臺(tái)內(nèi)。
[0011]其中，還包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)圍繞所述傾翻平臺(tái)設(shè)置，工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)高低不等的焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)之間設(shè)有階梯，焊接平臺(tái)周?chē)O(shè)有圍欄。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:在焊接過(guò)程中通過(guò)傾翻平臺(tái)可使焊工在水平面上對(duì)陽(yáng)極鋼爪進(jìn)行焊接，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可帶動(dòng)陽(yáng)極鋼爪旋轉(zhuǎn)從而保證四條焊縫都在水平面上進(jìn)行焊接，自動(dòng)化程度高，有效提高了焊接質(zhì)量和效率，同時(shí)也大大降低了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0015]圖3所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的總裝剖面圖；
[0016]圖4所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的傾翻平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖5所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的傾翻支架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖6所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖7所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的夾具的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]主要元件符號(hào)說(shuō)明:
[0021]10、傾翻平臺(tái)；11、傾翻支架；12、傾翻轉(zhuǎn)軸；13、限位塊；
[0022]20、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；21、旋轉(zhuǎn)軸；22、絕緣板；23、滾子圓錐軸承；
[0023]30、液壓缸；31、推桿；
[0024]40、旋轉(zhuǎn)減速機(jī)；
[0025]50、夾具；51、夾頭；52、調(diào)節(jié)裝置
[0026]60、工作臺(tái)；61、焊接平臺(tái)；62、階梯；63、圍欄；
[0027]100、陽(yáng)極鋼爪；200、鋁鋼復(fù)合塊。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0029]請(qǐng)參閱圖1至圖7，本實(shí)施方式為一種用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，包括傾翻平臺(tái)10、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20、液壓缸30、旋轉(zhuǎn)減速機(jī)40和夾具50。所述傾翻平臺(tái)10水平地安裝在傾翻支架11上并可在傾翻支架11上翻轉(zhuǎn)至與地面垂直，液壓缸30通過(guò)推桿31與傾翻平臺(tái)10相連以用于推動(dòng)傾翻平臺(tái)10翻轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20通過(guò)一垂直設(shè)于傾翻平臺(tái)10上的旋轉(zhuǎn)軸21安裝在傾翻平臺(tái)10上，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20與傾翻平臺(tái)10相互平行，所述旋轉(zhuǎn)減速機(jī)40與所述旋轉(zhuǎn)軸21相連以用于轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20，所述夾具50安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20上以用于固定陽(yáng)極鋼爪100。由圖6可見(jiàn)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20主要包括兩對(duì)相互垂直的鋼條，在較長(zhǎng)的兩條鋼條上設(shè)有如圖7所示的夾具50，夾具50的一側(cè)具有夾頭51，夾頭51可開(kāi)閉，用于裝入并鎖定陽(yáng)極鋼爪；夾頭51上連接有調(diào)節(jié)裝置52，調(diào)節(jié)裝置52用于調(diào)節(jié)夾頭51的夾入寬度以適應(yīng)不同尺寸的陽(yáng)極鋼爪。
[0030]具體地，在本實(shí)施方式中，傾翻支架11設(shè)于傾翻平臺(tái)10的兩側(cè)，傾翻支架11通過(guò)傾翻轉(zhuǎn)軸12與傾翻平臺(tái)10連接,傾翻支架11上設(shè)有限位塊13,當(dāng)傾翻平臺(tái)10翻轉(zhuǎn)至與地面垂直的位置時(shí)，傾翻平臺(tái)10與所述限位塊13接觸從而停止翻轉(zhuǎn)。
[0031]具體地，在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸21之間設(shè)有絕緣板22，旋轉(zhuǎn)軸21通過(guò)一對(duì)滾子圓錐軸承23固定在傾翻平臺(tái)10內(nèi)。
[0032]具體地，在本實(shí)施方式中，還包括工作臺(tái)60，所述工作臺(tái)60圍繞所述傾翻平臺(tái)10設(shè)置，工作臺(tái)60上設(shè)有兩個(gè)高低不等的焊接平臺(tái)61，所述焊接平臺(tái)61之間設(shè)有階梯62，焊接平臺(tái)61周?chē)O(shè)有圍欄63。
[0033]在實(shí)際使用過(guò)程中，將陽(yáng)極鋼爪100通過(guò)車(chē)間的行車(chē)吊裝到本裝置的上方，水平放置傾翻平臺(tái)10后，焊工站在較高一級(jí)的焊接平臺(tái)61上通過(guò)夾具50夾緊陽(yáng)極鋼爪100，然后將鋁鋼復(fù)合塊200平齊放在陽(yáng)極鋼爪100的焊接平面上并對(duì)鋁鋼復(fù)合塊200與陽(yáng)極鋼爪100進(jìn)行點(diǎn)焊，焊至傾翻時(shí)鋁鋼復(fù)合塊200不會(huì)掉落即可；焊工轉(zhuǎn)到較低的一級(jí)焊接平臺(tái)61上，傾翻平臺(tái)10在液壓缸30的驅(qū)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)90度后靠緊限位塊13，使陽(yáng)極鋼爪100和鋁鋼復(fù)合塊200的焊縫破口水平朝上；接下來(lái)，焊工對(duì)第一條焊縫進(jìn)行水平堆焊，完成堆焊后旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20在旋轉(zhuǎn)減速機(jī)40的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極鋼爪90度，使其另一條焊縫破口水平朝上，堆焊第二條焊縫，如此重復(fù)直至4條焊縫全部完成，傾翻平臺(tái)10回復(fù)水平狀態(tài)，松開(kāi)夾具50，行車(chē)吊走陽(yáng)極鋼爪100，完成一只陽(yáng)極鋼爪100的焊接。在焊接過(guò)程，焊機(jī)的地線只能與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)以上的點(diǎn)進(jìn)行搭接。
[0034]其中，為確保陽(yáng)極鋼爪在傾翻過(guò)程的慣性小，傾翻平臺(tái)在整個(gè)90度內(nèi)的傾翻時(shí)間為27s，并在20?40s的范圍內(nèi)可調(diào)；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)時(shí)間為每90度7s。
[0035]本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，有效提高了焊接質(zhì)量和效率，同時(shí)也大大降低了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，由于焊接過(guò)程無(wú)需其他裝備輔助移動(dòng)陽(yáng)極鋼爪，又進(jìn)一步提高了工作效率。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，其特征在于，包括傾翻平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾具；所述傾翻平臺(tái)水平地安裝在傾翻支架上并可在傾翻支架上翻轉(zhuǎn)至與地面垂直，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)一垂直設(shè)于傾翻平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)軸安裝在傾翻平臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與傾翻平臺(tái)相互平行；所述傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)與傾翻平臺(tái)相連以用于推動(dòng)傾翻平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)軸相連以用于轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述夾具安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上以用于固定陽(yáng)極鋼爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，其特征在于，所述傾翻平臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸通過(guò)推桿與所述傾翻平臺(tái)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)減速機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，其特征在于，所述傾翻支架設(shè)于所述傾翻平臺(tái)的兩側(cè)，傾翻支架通過(guò)傾翻轉(zhuǎn)軸與傾翻平臺(tái)連接，傾翻支架上設(shè)有限位塊，當(dāng)傾翻平臺(tái)翻轉(zhuǎn)至與地面垂直的位置時(shí)，傾翻平臺(tái)與所述限位塊接觸從而停止翻轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有絕緣板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)一對(duì)滾子圓錐軸承固定在所述傾翻平臺(tái)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的用于鋁電解陽(yáng)極鋼爪的焊接裝置，其特征在于，還包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)圍繞所述傾翻平臺(tái)設(shè)置，工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)高低不等的焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)之間設(shè)有階梯，焊接平臺(tái)周?chē)O(shè)有圍欄。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK203765233SQ201420101165
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】肖開(kāi)政, 陳偉, 林茂春 申請(qǐng)人:福建省南平鋁業(yè)有限公司