一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具，包括相對設(shè)置的底板、上板以及連接底板與上板的連接柱，所述底板的中間位置通過螺絲固定底座，所述底座上設(shè)有套筒，套筒內(nèi)部裝有彈簧和導(dǎo)柱的下部，彈簧上端和導(dǎo)柱下部連接，下端與底座用螺絲連接，所述導(dǎo)柱上端設(shè)有電池底座，所述上板上表面中間位置設(shè)有凹孔，所述上板下表面設(shè)有凸臺。本實(shí)用新型在裝卸電池時(shí)，電池底座可以上下運(yùn)動(dòng)，便于電池的裝卸；具有使用方便、效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]原先單體圓柱鋰離子電池的電流引出是依靠在基片上通過超聲波焊接極耳來實(shí)現(xiàn)的，這種方法的缺點(diǎn)是，焊接面積小，易虛焊，電阻大等。隨著電池技術(shù)的發(fā)展，取而代之是，通過激光焊接將集流盤直接焊接在電池的基片上，它的優(yōu)點(diǎn)是焊接面積大，焊接可靠，電阻小等。一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具，很好的解決了規(guī)模化生產(chǎn)圓柱電芯集流盤的焊接問題，提高了生產(chǎn)效率。切易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于圓柱鋰電池集流盤的激光焊接，且使用方便、效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的夾具。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具，包括相對設(shè)置的底板、上板以及連接底板與上板的連接柱，所述底板的中間位置通過螺絲固定底座，所述底座上設(shè)有套筒，套筒內(nèi)部裝有彈簧和導(dǎo)柱的下部，彈簧上端和導(dǎo)柱下部連接，下端與底座用螺絲連接，所述導(dǎo)柱上端設(shè)有電池底座，所述上板上表面中間位置設(shè)有凹孔，所述上板下表面設(shè)有凸臺。
[0006]所述凹孔下部設(shè)有寬度為5?IOmm的U型槽。
[0007]所述凸臺高度為5?10mm，所述凸臺中間設(shè)有深度為3?IOmm凹槽，所述凸臺的一側(cè)設(shè)有和集流盤相匹配的開口，便于填裝集流盤。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型在裝卸電池時(shí)，電池底座可以上下運(yùn)動(dòng)，便于電池的裝卸；
[0010]2、在上板的中間有一凹孔，凹孔的下部開一個(gè)寬度5?IOmm的U型槽，與焊縫一致，便于加工；
[0011]3、本實(shí)用新型使用方便、效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型正視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型上板俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具，包括相對設(shè)置的底板1、上板3以及連接底板I與上板3的連接柱2，連接柱2上端通過螺母與螺紋固定上板3，所述底板I的中間位置通過螺絲固定底座10，所述底座10上設(shè)有套筒9，套筒9內(nèi)部裝有彈簧8和導(dǎo)柱7的下部，彈簧8上端和導(dǎo)柱7下部連接，下端與底座10用螺絲連接，所述導(dǎo)柱7上端設(shè)有電池底座6，圖2中，所述上板3上表面中間位置設(shè)有凹孔13，圖3中，所述上板3下表面設(shè)有凸臺12。所述凹孔13下部設(shè)有寬度為5?IOmm的U型槽11。所述凸臺12高度為5?10mm，所述凸臺12中間設(shè)有深度為3?IOmm凹槽14，所述凸臺12的一側(cè)設(shè)有和集流盤相匹配的開口 15，便于填裝集流盤。
[0017]工作過程:本實(shí)用新型應(yīng)用于圓柱形的鋰電池集流盤激光焊接，電池底座6通過螺紋連接在導(dǎo)柱7的頂部，在裝卸電池5時(shí)，電池底座6可以上下運(yùn)動(dòng)，便于電池5的裝卸。電池5上端通過開口 15，填裝集流盤在凸臺12內(nèi)，U型槽11與激光焊接的焊接頭4所要焊接的焊縫一致，凹槽14與圓柱電池匹配。
[0018]以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具，包括相對設(shè)置的底板(I)、上板(3)以及連接底板(I)與上板(3)的連接柱(2)，其特征在于:所述底板(I)的中間位置通過螺絲固定底座(10)，所述底座(10)上設(shè)有套筒(9)，套筒(9)內(nèi)部裝有彈簧(8)和導(dǎo)柱(7)的下部，彈簧(8)上端和導(dǎo)柱(7)下部連接，下端與底座(10)用螺絲連接，所述導(dǎo)柱(7)上端設(shè)有電池底座(6)，所述上板(3)上表面中間位置設(shè)有凹孔(13)，所述上板(3)下表面設(shè)有凸臺(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具，其特征在于:所述凹孔(13)下部設(shè)有寬度為5?IOmm的U型槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于圓柱鋰電池集流盤激光焊接的夾具，其特征在于:所述凸臺(12)高度為5?10mm，所述凸臺(12)中間設(shè)有深度為3?IOmm凹槽(14)，所述凸臺(12)的一側(cè)設(shè)有和集流盤相匹配的開口( 15)，便于填裝集流盤。
【文檔編號】B23K26/70GK203751541SQ201420110742
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】徐傳高, 朱樹玉, 徐小明, 李瑜, 馬建欣 申請人:合肥國軒高科動(dòng)力能源股份公司