分度夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及分度夾具，具有易裝卸、定位牢固的特點，包括容納工件的夾具體空間以及分別位于夾具體空間相對兩側的左右側夾具體，左側夾具體設有定位液壓缸和定位板，定位板安裝在定位液壓缸，定位板可相對定位液壓缸旋轉，定位板受定位液壓缸驅使橫向往返，右側夾具體設有連接塊和定位塊、擺動液壓缸、鎖緊液壓缸、動齒圈以及靜齒圈，連接塊和定位塊相固定連接，連接塊和動齒圈相固定連接，連接塊安裝在擺動液壓缸，連接塊受擺動液壓缸驅使旋轉，靜齒圈安裝在鎖緊液壓缸，靜齒圈受鎖緊液壓缸驅使橫向往返，靜齒圈具有抵接動齒圈的鎖住動齒圈作用以及脫離動齒圈的解鎖動齒圈作用。
【專利說明】分度夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具，尤其是涉及機床用來分度加工的夾具。
【背景技術】
[0002]現有的機床用夾具，結構簡單，無法克服加工工件時產生的振動帶來的不利影響，無法保證對工件加工時的分度準確性，也沒有解決在工件易裝卸的前提下加強對工件定位的精確度。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服上述缺陷，本實用新型提供易裝卸、定位牢固、分度精確可靠的分度夾具。
[0004]本實用新型提供的分度夾具，包括容納工件的夾具體空間以及分別位于夾具體空間相對兩側的左右側夾具體，左側夾具體設有定位液壓缸和定位板，定位板安裝在定位液壓缸，定位板可相對定位液壓缸旋轉，定位板受定位液壓缸驅使橫向往返，右側夾具體設有連接塊和定位塊、擺動液壓缸、鎖緊液壓缸、動齒圈以及靜齒圈，連接塊和定位塊相固定連接，連接塊和動齒圈相固定連接，連接塊安裝在擺動液壓缸，連接塊受擺動液壓缸驅使旋轉，靜齒圈安裝在鎖緊液壓缸，靜齒圈受鎖緊液壓缸驅使橫向往返，靜齒圈具有抵接動齒圈的鎖住動齒圈作用以及脫離動齒圈的解鎖動齒圈作用。
[0005]根據本實用新型提供的分度夾具，通過左右兩側的定位板和定位塊結合對工件進行固定，在一側夾具體上設置兩片立式齒圈對工件進行進一步鎖定，使其保持更加牢固的靜止狀態(tài)，以便對工件進行精確的加工作業(yè)，并能降低因加工產生的振動導致加工精確度降低的不利因素，本分度夾具還具有結構緊湊、節(jié)省空間的優(yōu)點。
[0006]本實用新型進一步提供的分度夾具，其定位板具有向著定位塊延伸的定位柱，該定位柱中設有定位柱孔，定位柱孔中設有復位彈簧，定位塊設有定位塊孔，定位柱匹配安裝在定位塊孔中，定位柱受定位液壓缸驅使在定位塊孔中橫向往返，復位彈簧兩端分別抵接于定位柱孔內壁和定位塊孔內壁。通過附加的技術手段進一步提高分度夾具對工件定位精確度。
[0007]本實用新型更進一步提供的分度夾具，其動齒圈和靜齒圈均以擺動液壓缸為中心同心安裝，右側夾具體設有均勻分布在靜齒圈上的三個鎖緊液壓缸，靜齒圈同時安裝在三個鎖緊液壓缸，靜齒圈同時在三個鎖緊液壓缸驅使作用下橫向往返。附加的技術特征進一步提高靜齒圈的鎖緊力，并且使其受力均勻，運行更加平穩(wěn)可靠。
[0008]下面結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是分度夾具實施例的立體圖之一。
[0010]圖2是分度夾具實施例的立體圖之二。
[0011]圖3是圖1中的分度夾具實施例卸掉工件后的立體圖。[0012]圖4是分度夾具實施例的內部結構圖。
[0013]圖5是分度夾具實施例之中的動齒圈和靜齒圈的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0014]根據圖1至圖5所示，本實用新型的分度夾具實施例，包括容納工件9的夾具體空間8以及分別位于夾具體空間8相對兩側的左右側夾具體6、7，左側夾具體6和右側夾具體7之間還設有將兩者相聯(lián)系在一起的夾具體底座11，以及位于左側夾具體6和右側夾具體7上方的將兩者相聯(lián)系在一起的夾具體橫銷12，用以增強整體的牢固度。
[0015]左側夾具體6設有定位液壓缸61和定位板62，定位板62安裝在定位液壓缸61的活塞桿上，定位板62可相對定位液壓缸61的活塞桿旋轉，定位板62受定位液壓缸61驅使橫向往返，意味著定位板62既可以被定位液壓缸61的活塞桿推動橫向平移,又可以相對定位液壓缸61的活塞桿旋轉。
[0016]右側夾具體7設有連接塊71和定位塊72、擺動液壓缸73、鎖緊液壓缸74、動齒圈75以及靜齒圈76，連接塊71和定位塊72相固定連接，連接塊71和動齒圈75相固定連接，連接塊71安裝在擺動液壓缸73，連接塊71受擺動液壓缸73驅使旋轉，定位塊72和定位板62分別從左右兩側夾持工件9，為提高定位板62橫向直線平移的準確性，實施例特別設置了定位板62具有向著定位塊72延伸的定位柱62a,該定位柱62a中設有定位柱孔62b,定位柱孔62b中設有復位彈簧62c，定位塊72設有定位塊孔72a，定位柱62a匹配安裝在定位塊孔72a中，定位柱62a受定位液壓缸61驅使在定位塊孔72a中橫向往返,復位彈簧62c兩端分別抵接于定位柱孔62b內壁和定位塊孔72a內壁。擺動液壓缸73采購自市場上常見的回轉液壓缸，意味著擺動液壓缸73只要帶動連接塊71旋轉，即可同時帶動與連接塊71相固定在一起的定位塊72和動齒圈75旋轉，乃至定位板62和工件9也一同旋轉，而為了保證上述部件旋轉的精確性，最好使擺動液壓缸73和定位液壓缸61旋轉中心對齊，呈一橫向直線的同心安裝。靜齒圈76安裝在鎖緊液壓缸74的活塞桿并與其相固定，靜齒圈76受鎖緊液壓缸74驅使橫向往返，靜齒圈76具有抵接動齒圈75的鎖住動齒圈作用以及脫離動齒圈75的解鎖動齒圈作用，其是通過下述結構實現的:靜齒圈76和動齒圈75均具有相面對設置的圈面(圖中未標示)，兩者的圈面上分別設有鎖齒(圖中未標示)，兩者的鎖齒用于彼此配合，如圖4所示的靜齒圈76是處于脫離動齒圈75的狀態(tài)，也就是說此時的動齒圈75是可旋轉的，當鎖緊液壓缸74推動靜齒圈76向右平移直至其抵接在動齒圈75時，動齒圈75的旋轉趨勢就被靜齒圈76阻止，形成了靜齒圈76對動齒圈75的鎖止功能，也使得前述的與動齒圈75相固定連接的定位塊72、連接塊71、定位板62和工件9 一同被鎖止，可以有效降低工件9被加工時產生的振動。
[0017]同樣是出于提高運行穩(wěn)定性和降低加工振動的考慮，本實施例的動齒圈75和靜齒圈76均以擺動液壓缸73為中心同心安裝，如圖5所示，右側夾具體7設有均勻分布在靜齒圈76上的三個鎖緊液壓缸74，靜齒圈76同時安裝在三個鎖緊液壓缸74，靜齒圈76同時在三個鎖緊液壓缸74驅使作用下橫向往返。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，工件9是一閥體，本實施例為了與它相適應，對定位板62的造型做了與工件9相匹配的改進，定位板62具有與工件9側部配合的定位板側部621以及與工件底部配合的定位板底部622，定位板側部621和定位板底部622組成L造型，定位板側部621與工件9側部輪廓吻合，定位板底部622與工件9底部輪廓吻合。相應也可針對定位塊72作出與工件9另一側的側部輪廓相吻合的造型。若是其他造型的工件9，也只需使定位板62和定位塊72與工件接觸的表面輪廓相吻合即可。
[0019]如圖1、圖2、圖4所示,工件9是一閥體,是不規(guī)則體,本實施例為了與它相適應，定位塊72設有配重塊72c，針對不同的工件9可以相應地改變配重塊的體積與重量，以便達到工件9被夾緊定位時的重量平衡狀態(tài)。
【權利要求】
1.分度夾具，包括容納工件(9)的夾具體空間(8)以及分別位于夾具體空間(8)相對兩側的左右側夾具體(6、7 )，左側夾具體(6 )設有定位液壓缸(61)和定位板(62 )，定位板(62 )安裝在定位液壓缸(61),定位板(62 )可相對定位液壓缸(61)旋轉,定位板(62 )受定位液壓缸(61)驅使橫向往返，右側夾具體(7 )設有連接塊(71)和定位塊(72 )、擺動液壓缸(73 )、鎖緊液壓缸(74)、動齒圈(75)以及靜齒圈(76)，連接塊(71)和定位塊(72 )相固定連接，連接塊(71)和動齒圈(75)相固定連接，連接塊(71)安裝在擺動液壓缸(73)，連接塊(71)受擺動液壓缸(73)驅使旋轉，靜齒圈(76)安裝在鎖緊液壓缸(74)，靜齒圈(76)受鎖緊液壓缸(74)驅使橫向往返，靜齒圈(76)具有抵接動齒圈(75)的鎖住動齒圈作用以及脫離動齒圈(75)的解鎖動齒圈作用。
2.根據權利要求1所述的分度夾具，其特征在于:定位板(62)具有向著定位塊(72)延伸的定位柱(62a),該定位柱(62a)中設有定位柱孔(62b),定位柱孔(62b)中設有復位彈簧(62c),定位塊(72)設有定位塊孔(72a),定位柱(62a)匹配安裝在定位塊孔(72a)中，定位柱(62a)受定位液壓缸(61)驅使在定位塊孔(72a)中橫向往返，復位彈簧(62c)兩端分別抵接于定位柱孔(62b)內壁和定位塊孔(72a)內壁。
3.根據權利要求1或2所述的分度夾具，其特征在于:動齒圈(75)和靜齒圈(76)均以擺動液壓缸(73 )為中心同心安裝，右側夾具體(7 )設有均勻分布在靜齒圈(76 )上的三個鎖緊液壓缸(74)，靜齒圈(76)同時安裝在三個鎖緊液壓缸(74)，靜齒圈(76)同時在三個鎖緊液壓缸(74 )驅使作用下橫向往返。
4.根據權利要求1或2所述的分度夾具，其特征在于:定位板(62)具有與工件(9)側部配合的定位板側部(621)以及與工件(9)底部配合的定位板底部(622)，定位板側部(621)和定位板底部(622)組成L造型，定位板側部(621)與工件(9)側部輪廓吻合，定位板底部(622)與工件(9)底部輪廓吻合。
5.根據權利要求3所述的分度夾具，其特征在于:定位板(62)具有與工件(9)側部配合的定位板側部(621)以及與工件(9 )底部配合的定位板底部(622 )，定位板側部(621)和定位板底部(622)組成L造型，定位板側部(621)與工件(9)側部輪廓吻合，定位板底部(622)與工件(9)底部輪廓吻合。
6.根據權利要求1或2所述的分度夾具，其特征在于:定位塊(72)設有配重塊(72c)。
7.根據權利要求3所述的分度夾具，其特征在于:定位塊(72)設有配重塊(72c)。
8.根據權利要求4所述的分度夾具，其特征在于:定位塊(72)設有配重塊(72c)。
9.根據權利要求5所述的分度夾具，其特征在于:定位塊(72)設有配重塊(72c)。
【文檔編號】B23Q3/08GK203712413SQ201420111322
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權日:2014年3月12日
【發(fā)明者】滕天陽 申請人:滕天陽