一種脈沖電源及具有該電源的脈沖加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種脈沖電源及具有該電源的脈沖加工設備，所述脈沖電源，包括調(diào)節(jié)電路、振蕩電路、放大電路及直流電源，其中：所述調(diào)節(jié)電路為旋轉(zhuǎn)編碼器，用于響應用戶的觸按操作，選定目標脈沖參數(shù)，并響應用戶的旋轉(zhuǎn)操作，產(chǎn)生針對該目標脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)信號；所述振蕩電路與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號產(chǎn)生相應參數(shù)的振蕩脈沖；所述放大電路，用于響應所述振蕩脈沖，在所述直流電源的作用下，產(chǎn)生高功率的加工脈沖后輸出。本實用新型提供的脈沖電源，有利于加工過程中取樣電路獲取更精確的脈沖電壓，輸出更準確的進給信號，從而控制電極與工件之間保持較好的間隙，避免堵塞等不良情況的發(fā)生。
【專利說明】一種脈沖電源及具有該電源的脈沖加工設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機電加工【技術領域】，更具體地說，涉及一種脈沖電源及具有該電源的脈沖加工設備。

【背景技術】
[0002]脈沖加工屬于特種加工的方法，涉及的對象有工件(導體)、電極、脈沖電源、導線、取樣電路和進給機構。
[0003]如圖1所示，在加工時，脈沖電源向工件和電極之間通上高頻脈沖電壓，由于工件和電極都是導體，因此在之間的間隙上同時就具有了高頻脈沖電壓，該間隙被電壓擊穿形成放電通路，產(chǎn)生流過間隙的脈沖電流，該脈沖電流引起發(fā)熱產(chǎn)生電火花，每個電火花產(chǎn)生瞬間高溫，將工件表面的局部汽化，從面去除掉工件的小部分，不斷高速地重復這種脈沖，重復產(chǎn)生電火花，使得工件不斷被切割。工件被切割一部分之后，間隙會增大，此時間隙之間的脈沖電壓的特性會改變，取樣電路用于感知這種脈沖電壓的變化情況，并給出驅(qū)動信號指揮進給機構，再由進給機構將工件推向電極，補償了由于切割所產(chǎn)生的間隙增大量，保持間隙的距離，使得電火花能夠持續(xù)產(chǎn)生。
[0004]在實施本發(fā)明創(chuàng)造的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在加工過程中，根據(jù)不同加工要求，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)脈沖的各種工作參數(shù)的數(shù)值，而現(xiàn)在一般都是通過按壓按鍵來選擇參數(shù)并通過按壓另外的按鍵來調(diào)整所選擇的參數(shù)的數(shù)值，這種方法要求設備上具有多個按鍵，且操作人員經(jīng)常需要按壓多個按鍵，按壓多次以進行對所要調(diào)節(jié)的參數(shù)進行調(diào)節(jié)，操作麻煩，效率低下，且按鈕容易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種脈沖電源和具有該脈沖電源的加工設備，以解決現(xiàn)有技術需要設置多個按鍵而存在的操作麻煩，效率低下且按鍵由于被按壓多次而容易損壞的問題。
[0006]為此，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種脈沖電源，包括調(diào)節(jié)電路、振蕩電路、放大電路及直流電源，其中:
[0008]所述調(diào)節(jié)電路為旋轉(zhuǎn)編碼器，響應用戶的觸按操作，選定目標脈沖參數(shù)，并響應用戶的旋轉(zhuǎn)操作，產(chǎn)生針對該目標脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)信號；
[0009]所述振蕩電路與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號產(chǎn)生相應參數(shù)的振蕩脈沖；所述放大電路，用于響應所述振蕩脈沖，在所述直流電源的作用下，產(chǎn)生高功率的加工脈沖后輸出；
[0010]所述旋轉(zhuǎn)編碼器包括:
[0011]轉(zhuǎn)軸；
[0012]基座，其中心具有貫通的軸孔，以容納所述轉(zhuǎn)軸通過，所述基座的一側(cè)具有第一凹陷部；
[0013]能夠容納于所述第一凹陷部的轉(zhuǎn)子，其中心具有容納所述轉(zhuǎn)軸穿過以跟隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的貫通軸孔，該轉(zhuǎn)子一側(cè)設置有碼盤；
[0014]用于調(diào)整脈沖參數(shù)的第一連接件，中心具有能夠由轉(zhuǎn)軸通過的通孔，朝向所述碼盤的側(cè)面設置有與所述轉(zhuǎn)子上該碼盤所在側(cè)面的形狀相配的第二凹陷部，且該第一連接件具有平行設置的刷子及與連接所述刷子和所述振蕩電路的端子，所述刷子至少包括兩對刷子對，刷子對中的任意刷子的自由端為刷爪，露出所述第二凹陷部的底面；
[0015]用于選定脈沖參數(shù)的第二連接件，具有兩個端子和一個導電片，該第二連接件朝向所述第一連接件的側(cè)面設置有第三凹陷部，其中:所述兩個端子中的任意一個端子的一端置于所述第三凹陷部中，另一端露出所述第二連接件，用于與所述振蕩電路相連接；所述導電片位于所述第三凹陷部中，受到所述轉(zhuǎn)軸末端擠壓時產(chǎn)生彈性形變，連接所述兩個端子位于第三凹陷部的一端。
[0016]優(yōu)選的，上述脈沖電源中，所述放大電路設置有多路并聯(lián)的功放管，所述內(nèi)部功能電路還包括:
[0017]延遲電路，連接于所述振蕩電路和放大電路之間，以根據(jù)所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖，產(chǎn)生若干不同時間的脈沖組，依次輸入所述放大電路，以依次導通所述放大電路中的各功放管。
[0018]優(yōu)選的，上述脈沖電源還包括顯示屏和顯示電路，所述顯示電路與所述振蕩電路連接，用于向所述顯示屏提供所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖的相關參數(shù)，由所述顯示屏顯
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[0019]一種加工設備，包括工件進給機構、電極、取樣電路和脈沖電源，及用于連接所述電極、取樣電路、脈沖電源和工件進給機構上的工件的導線，所述進給機構和取樣電路連接，所述脈沖電源包括調(diào)節(jié)電路、振蕩電路、放大電路及直流電源，其中:
[0020]所述調(diào)節(jié)電路為旋轉(zhuǎn)編碼器，響應用戶的觸按操作，選定目標脈沖參數(shù)，并響應用戶的旋轉(zhuǎn)操作，產(chǎn)生針對該目標脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)信號；
[0021]所述振蕩電路與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號產(chǎn)生相應參數(shù)的振蕩脈沖；所述放大電路，用于響應所述振蕩脈沖，在所述直流電源的作用下，產(chǎn)生高功率的加工脈沖后輸出；
[0022]所述旋轉(zhuǎn)編碼器包括:
[0023]轉(zhuǎn)軸；
[0024]基座，其中心具有貫通的軸孔，以容納所述轉(zhuǎn)軸通過，所述基座的一側(cè)具有第一凹陷部；
[0025]能夠容納于所述第一凹陷部的轉(zhuǎn)子，其中心具有容納所述轉(zhuǎn)軸穿過以跟隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的貫通軸孔，該轉(zhuǎn)子一側(cè)設置有碼盤；
[0026]用于調(diào)整脈沖參數(shù)的第一連接件，中心具有能夠由轉(zhuǎn)軸通過的通孔，朝向所述碼盤的側(cè)面設置有與所述轉(zhuǎn)子上該碼盤所在側(cè)面的形狀相配的第二凹陷部，且該第一連接件具有平行設置的刷子及與連接所述刷子和所述振蕩電路的端子，所述刷子至少包括兩對刷子對，刷子對中的任意刷子的自由端為刷爪，露出所述第二凹陷部的底面；
[0027]用于選定脈沖參數(shù)的第二連接件，具有兩個端子和一個導電片，該第二連接件朝向所述第一連接件的側(cè)面設置有第三凹陷部，其中:所述兩個端子中的任意一個端子的一端置于所述第三凹陷部中，另一端露出所述第二連接件，用于與所述振蕩電路相連接；所述導電片位于所述第三凹陷部中，受到所述轉(zhuǎn)軸末端擠壓時產(chǎn)生彈性形變，連接所述兩個端子位于第三凹陷部的一端。
[0028]優(yōu)選的，上述加工設備中，所述放大電路設置有多路并聯(lián)的功放管，所述沒沖電源還包括:
[0029]延遲電路，連接于所述振蕩電路和放大電路之間，以根據(jù)所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖，產(chǎn)生若干不同時間的脈沖組，依次輸入所述放大電路，以依次導通所述放大電路中的各功放管。
[0030]優(yōu)選的，上述加工設備中，所述脈沖電源還包括顯示電路和顯示屏，所述顯示電路與所述振蕩電路連接，用于向所述顯示屏提供所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖的相關參數(shù)，由所述顯示屏顯示。
[0031]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果是:
[0032]通過集成按壓和旋轉(zhuǎn)的旋鈕實現(xiàn)對參數(shù)的選擇和調(diào)節(jié)，無需設置多個按鍵，從而無需按壓多個按鍵來選擇參數(shù)，并且通過設置旋轉(zhuǎn)編碼器，可以實現(xiàn)一鍵式地設置脈沖參數(shù)，操作方便。
[0033]此外，通過設置延遲電路，振蕩脈沖被依次延時，然后再分別送到各個功放管，由于各功放管是被脈沖信號依次導通的，所以剛開始導通時脈沖電流較小，但由于此時參與工作的功放管也較少，因此剛開始電壓尖峰的高度較低，并且隨著電流的增大，尖峰電壓也會隨之減小，這也就意味著尖峰電壓整體強度明顯降低，同樣，這時取樣電路得到的尖峰電壓也會相應地降低，使得取樣電路輸出的進給信號減小，進給速度下降，保證了間隙的通暢，避免因間隙過小而造成加工廢料堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為具有脈沖電源的加工設備進行工件切割的結構示意圖；
[0036]圖2為本實用新型一實施例提供的一種脈沖電源的結構示意圖；
[0037]圖3為本實用新型一實施例提供的一種脈沖電源中旋轉(zhuǎn)編碼器的一種結構示意圖；
[0038]圖4為本實用新型一實施例所述的一種脈沖電源中旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤的結構示意圖；
[0039]圖5為本實用新型上述實施例所述的一種脈沖電源中旋轉(zhuǎn)編碼器的第二連接件一種結構75意圖；
[0040]圖6為本實用新型上述實施例所述的一種脈沖電源中旋轉(zhuǎn)編碼器的第一連接件和碼盤結構關系不意圖；
[0041]圖7?圖9為本實用新型上述實施例所述的一種脈沖電源中旋轉(zhuǎn)編碼器的第二連接件被按壓和松開時的結構示意圖；
[0042]圖10為脈沖電源的脈沖電壓和電流波形圖；
[0043]圖11為本實用新型另一實施例所述的一種脈沖電源的結構示意圖；
[0044]圖12為本實用新型另一實施例所述的一種脈沖電源的脈沖電壓和電流波形圖。

【具體實施方式】
[0045]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0046]本實用新型實施例提供的一種脈沖電源，其常應用于數(shù)控機電加工領域，屬于常見的脈沖加工設備的重要組成部分。
[0047]圖2示出了所述脈沖電源的一種結構，所述脈沖電源包括調(diào)節(jié)電路11、振蕩電路
12、放大電路13及直流電源14，其中:
[0048]所述調(diào)節(jié)電路為11為旋轉(zhuǎn)編碼器，其用于響應用戶的觸按操作，以選定目標脈沖參數(shù)，并響應用戶的旋轉(zhuǎn)操作，產(chǎn)生針對該目標脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)信號。
[0049]所述振蕩電路12與所述調(diào)節(jié)電路11連接，根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號產(chǎn)生相應參數(shù)的振湯脈沖。
[0050]所述放大電路13，用于響應所述振蕩脈沖，在所述直流電源14的作用下，產(chǎn)生高功率的加工脈沖后輸出。
[0051]所述旋轉(zhuǎn)編碼器是用來測量轉(zhuǎn)速并配合脈沖寬度調(diào)制PWM技術可以實現(xiàn)快速調(diào)速的裝置，它分為單路輸出和雙路輸出兩種，單路輸出是指旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出是一組脈沖，而雙路輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器輸出兩組A/B相位差90度的脈沖，通過這兩組脈沖不僅可以測量轉(zhuǎn)速，還可以判斷旋轉(zhuǎn)的方向。在本實用新型實施例中，所述旋轉(zhuǎn)編碼器可以采用雙路輸出的方式，通過監(jiān)測兩組脈沖A和脈沖B，判斷是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，又或是靜止。相應地，當用戶擰動所述旋轉(zhuǎn)編碼器時，就可以給出增加、減小或不變?nèi)N指令，從而產(chǎn)生相應的調(diào)節(jié)信號，所述調(diào)節(jié)信號可以是調(diào)節(jié)脈沖寬度，也可以是調(diào)節(jié)間隔寬度，又或者是調(diào)節(jié)脈沖通斷比。
[0052]所述旋轉(zhuǎn)編碼器的一種結構如圖3所示，包括:轉(zhuǎn)軸111、基座112、轉(zhuǎn)子113、第一連接件114和第二連接件115，其中:
[0053]所述基座112，其中心具有貫通的軸孔，以容納所述轉(zhuǎn)軸111通過，所述基座112的一側(cè)具有第一凹陷部1121。
[0054]所述轉(zhuǎn)子113能夠容納于所述第一凹陷部1121，該轉(zhuǎn)子113的中心具有容納所述轉(zhuǎn)軸111穿過以跟隨所述轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動的貫通軸孔1131，并且，該轉(zhuǎn)子113 —側(cè)設置有碼盤1132。該碼盤1132的結構可參考圖4，為碼盤平面結構示意圖，可以看出，碼盤1132包括圓環(huán)狀的本體1133和沿著本體1133外圓周面間隔排列的突起1134。
[0055]所述第一連接件114用于調(diào)整脈沖參數(shù)，其中心具有能夠由轉(zhuǎn)軸111通過的通孔1141(該通孔1141直徑比轉(zhuǎn)軸111橫截面的直徑大，從而能使得所述轉(zhuǎn)軸111穿過，且第一連接件114不會隨著轉(zhuǎn)動)，朝向所述碼盤1132的側(cè)面設置有與所述轉(zhuǎn)子113上該碼盤1132所在側(cè)面的形狀相配的第二凹陷部(圖中未示出)，且該第一連接件114具有平行設置的刷子1142及與連接所述刷子1142和所述振蕩電路12的端子1143，所述刷子1142至少包括兩對刷子對，刷子對中的任意刷子的自由端為刷爪，露出所述第二凹陷部的底面。
[0056]所述第二連接件115用于選定脈沖參數(shù)，其結構如圖5所示，具有兩個端子1151和一個導電片1152，該第二連接件115朝向所述第一連接件114的側(cè)面設置有第三凹陷部1153，其中:所述兩個端子中的任意一個端子的一端置于所述第三凹陷部1153中，另一端露出所述第二連接件，用于與所述振蕩電路12相連接；所述導電片1152位于所述第三凹陷部1153中，受到所述轉(zhuǎn)軸111末端擠壓時產(chǎn)生彈性形變，連接所述兩個端子1151位于第三凹陷部1153的一端。所述第二連接件115還可以包括設置于所述第三凹陷部1153上方的固定件1154，該固定件1154覆蓋所述第三凹陷部1153，且中心設置有容納轉(zhuǎn)軸111穿過的軸孔。
[0057]所述旋轉(zhuǎn)編碼器應操作者旋轉(zhuǎn)操作工作時，轉(zhuǎn)子113隨著轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動，第一連接件114上的所述刷子1142的自由端與所述轉(zhuǎn)子113上的碼盤1132相接觸。如6所示，本實施例中，第一連接件114上共有三個端子和四個刷子，三個端子分別為端子11431、端子11432和端子11433，其中，四個刷子分別為刷子11421?11424、分成兩對，其中，刷子11421和刷子11422為一對，刷子11423和刷子11424為一對，兩個刷子對相互平行，刷子11421的一端(即刷爪)和刷子11424的一端(即刷爪)與碼盤1132相接觸的位置位于轉(zhuǎn)子113轉(zhuǎn)動時所述突起1134所在的區(qū)域，刷子11421的另一端與端子11431相連，刷子11424的另一端與端子11433相連，刷子11422和刷子11423均與端子11432相連。在碼盤1132轉(zhuǎn)動時，刷子11421和刷子11422這對刷子，及刷子11423和刷子11424這對刷子，會先后導通，以先后產(chǎn)生脈沖信號。
[0058]所述旋轉(zhuǎn)編碼器應操作者按壓操作工作時，轉(zhuǎn)軸111的末端穿過固定件1154中心的軸孔1155，以圖7中箭頭所示方向I按壓導電片1152的中心部位，該導電片1152受到按壓后可產(chǎn)生彈性形變，與兩個端子1151相接觸，使兩個端子之間電連通，如圖8所示。在操作者松開按壓后，導電片1152恢復彈性形變，產(chǎn)生彈力將轉(zhuǎn)軸111移動，并可使導電片1152與兩個端子1151的連接斷開，如圖9所示。導電片1152導通兩個端子1151時產(chǎn)生電信號，產(chǎn)生的電信號可與需要調(diào)節(jié)的參數(shù)建立關聯(lián)，產(chǎn)生一次電信號，記為1，則選擇一個脈沖參數(shù)，再按壓產(chǎn)生一個電信號，記為+1，選擇另一個脈沖參數(shù)，如此隨著按壓次數(shù)在多個脈沖參數(shù)中循環(huán)選擇。
[0059]發(fā)明人在研究過程中還發(fā)現(xiàn):
[0060]在實際工作中，當某一次電脈沖產(chǎn)生時，間隙中的電流建立需要經(jīng)過一個短暫的過程，并非是立即產(chǎn)生的。隨著間隙中電流的逐漸增大，間隙的阻抗也會減小，根據(jù)電阻分壓原理，間隙中的電壓也會下降，當間隙中的電流穩(wěn)定之后，間隙之間的電壓才會停止下降。
[0061]請參考圖10，其示出了工作時間隙之間的電壓及電流波形，其中藍色虛線圈內(nèi)表示的就是脈沖初始階段的尖峰電壓，此時間隙中的電流逐漸增大，間隙的電壓也逐漸下降，直到電流達到基本穩(wěn)定后，電壓就基本穩(wěn)定。取樣電路就是采樣藍色圈中的尖峰波形，并根據(jù)尖峰波形的強度來指定向前進給的指導信號。
[0062]基于上述的工作原理，當脈沖電源內(nèi)部并聯(lián)的各個功放管的導通時間一致時，在間隙內(nèi)的電流建立之前，間隙內(nèi)的電壓就已經(jīng)完全建立，因此尖峰的高度較高，并且電壓隨著電流的建立而下降的程度也較為不明顯，從上述波形圖上可以看到一個非常明顯的尖峰信號，因此尖峰信號的強度較高，那么取樣電路得到的尖峰電壓信號強度較高，它會給出一個較強的進給信號，此時進給機構會過量進給，導致系統(tǒng)在間隙距離較小的情況下運行。這樣的問題在于，由于間隙太小，切割產(chǎn)生的工件材料微粒很難從間隙內(nèi)排出，導致間隙堵塞，最終會引起工作效率下降、電極損耗嚴重的不良后果。
[0063]為此，本實用新型在前文提供的方案的基礎上，增設延遲電路，如圖11所示，所述延遲電路15，連接于所述振蕩電路12和放大電路13之間，所述放大電路13具有多個功放管。所述延遲電路15用于根據(jù)所述振蕩電路12產(chǎn)生的振蕩脈沖，產(chǎn)生若干不同時間的脈沖組，依次輸入所述放大電路13，以依次導通所述放大電路13中的各功放管。
[0064]可以看出，所述延遲電路15可以將輸入的振蕩脈沖依次延遲，形成一系列不同時間的脈沖組，然后再依次輸入到所述放大電路13，所述放大電路13內(nèi)部并聯(lián)的多路功放管依次被導通，剛開始導通時脈沖電流較小，但由于此時參與工作的功放管也較少，因此剛開始電壓尖峰的高度較低，并且隨著電流的增大，尖峰電壓也會隨之減小。
[0065]請參考圖12，其示出了多路功放管被依次導通的狀態(tài)下間隙電壓和電流的波形。從圖中可以看出尖峰電壓(圖中藍色虛圈部分所示)的整體強度明顯降低，從而取樣電路得到的尖峰電壓也會相應地降低，使得取樣電路輸出的進給信號減小，進給速度下降，保證了間隙的通暢，避免因間隙過小而造成加工廢料堵塞等不良后果。
[0066]另外，為了便于用戶查看所述振蕩電路產(chǎn)生的脈沖的工作參數(shù)，所述脈沖電源還包括顯示屏和顯示電路，所述顯示電路與所述振蕩電路連接，用于向所述顯示屏提供所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖的相關參數(shù)，由所述顯示屏顯示。
[0067]本實用新型實施例提供的脈沖電源可以應用于各種常用的脈沖加工設備，因此，具有上述脈沖電源的脈沖加工設備也屬于本實用新型的保護范疇，其結構框架如圖1所
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[0068]并且，由于該脈沖加工設備采用了上述的脈沖電源，所以該脈沖加工設備由脈沖電源帶來的有益效果請參考上述實施例中相應的部分即可，在此不再贅述。
[0069]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0070]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種脈沖電源，其特征在于，包括調(diào)節(jié)電路、振蕩電路、放大電路及直流電源，其中: 所述調(diào)節(jié)電路為旋轉(zhuǎn)編碼器，用于響應用戶的觸按操作，選定目標脈沖參數(shù)，并響應用戶的旋轉(zhuǎn)操作，產(chǎn)生針對該目標脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)信號； 所述振蕩電路與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號產(chǎn)生相應參數(shù)的振蕩脈沖；所述放大電路，用于響應所述振蕩脈沖，在所述直流電源的作用下，產(chǎn)生高功率的加工脈沖后輸出； 所述旋轉(zhuǎn)編碼器包括: 轉(zhuǎn)軸； 基座，其中心具有貫通的軸孔，以容納所述轉(zhuǎn)軸通過，所述基座的一側(cè)具有第一凹陷部; 能夠容納于所述第一凹陷部的轉(zhuǎn)子，其中心具有容納所述轉(zhuǎn)軸穿過以跟隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的貫通軸孔，該轉(zhuǎn)子一側(cè)設置有碼盤； 用于調(diào)整脈沖參數(shù)的第一連接件，中心具有能夠由轉(zhuǎn)軸通過的通孔，朝向所述碼盤的側(cè)面設置有與所述轉(zhuǎn)子上該碼盤所在側(cè)面的形狀相配的第二凹陷部，且該第一連接件具有平行設置的刷子及與連接所述刷子和所述振蕩電路的端子，所述刷子至少包括兩對刷子對，刷子對中的任意刷子的自由端為刷爪，露出所述第二凹陷部的底面； 用于選定脈沖參數(shù)的第二連接件，具有兩個端子和一個導電片，該第二連接件朝向所述第一連接件的側(cè)面設置有第三凹陷部，其中:所述兩個端子中的任意一個端子的一端置于所述第三凹陷部中，另一端露出所述第二連接件，用于與所述振蕩電路相連接；所述導電片位于所述第三凹陷部中，受到所述轉(zhuǎn)軸末端擠壓時產(chǎn)生彈性形變，連接所述兩個端子位于第三凹陷部的一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的脈沖電源，其特征在于，所述放大電路設置有多路并聯(lián)的功放管，所述脈沖電源還包括: 延遲電路，連接于所述振蕩電路和放大電路之間，以根據(jù)所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖，產(chǎn)生若干不同時間的脈沖組，依次輸入所述放大電路，以依次導通所述放大電路中的各功放管。
3.根據(jù)權利要求2所述的脈沖電源，其特征在于，還包括顯示屏和顯示電路，所述顯示電路與所述振蕩電路連接，用于向所述顯示屏提供所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖的相關參數(shù)，由所述顯示屏顯示。
4.一種加工設備，包括工件進給機構、電極、取樣電路和脈沖電源，及用于連接所述電極、取樣電路、脈沖電源和工件進給機構上的工件的導線，所述進給機構和取樣電路連接，其特征在于，所述脈沖電源包括調(diào)節(jié)電路、振蕩電路、放大電路及直流電源，其中: 所述調(diào)節(jié)電路為旋轉(zhuǎn)編碼器，用于響應用戶的觸按操作，選定目標脈沖參數(shù)，并響應用戶的旋轉(zhuǎn)操作，產(chǎn)生針對該目標脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)信號； 所述振蕩電路與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號產(chǎn)生相應參數(shù)的振蕩脈沖；所述放大電路，用于響應所述振蕩脈沖，在所述直流電源的作用下，產(chǎn)生高功率的加工脈沖后輸出； 所述旋轉(zhuǎn)編碼器包括: 轉(zhuǎn)軸； 基座，其中心具有貫通的軸孔，以容納所述轉(zhuǎn)軸通過，所述基座的一側(cè)具有第一凹陷部; 能夠容納于所述第一凹陷部的轉(zhuǎn)子，其中心具有容納所述轉(zhuǎn)軸穿過以跟隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的貫通軸孔，該轉(zhuǎn)子一側(cè)設置有碼盤； 用于調(diào)整脈沖參數(shù)的第一連接件，中心具有能夠由轉(zhuǎn)軸通過的通孔，朝向所述碼盤的側(cè)面設置有與所述轉(zhuǎn)子上該碼盤所在側(cè)面的形狀相配的第二凹陷部，且該第一連接件具有平行設置的刷子及與連接所述刷子和所述振蕩電路的端子，所述刷子至少包括兩對刷子對，刷子對中的任意刷子的自由端為刷爪，露出所述第二凹陷部的底面； 用于選定脈沖參數(shù)的第二連接件，具有兩個端子和一個導電片，該第二連接件朝向所述第一連接件的側(cè)面設置有第三凹陷部，其中:所述兩個端子中的任意一個端子的一端置于所述第三凹陷部中，另一端露出所述第二連接件，用于與所述振蕩電路相連接；所述導電片位于所述第三凹陷部中，受到所述轉(zhuǎn)軸末端擠壓時產(chǎn)生彈性形變，連接所述兩個端子位于第三凹陷部的一端。
5.根據(jù)權利要求4所述的加工設備，其特征在于，所述放大電路設置有多路并聯(lián)的功放管，所述脈沖電源還包括: 延遲電路，連接于所述振蕩電路和放大電路之間，以根據(jù)所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖，產(chǎn)生若干不同時間的脈沖組，依次輸入所述放大電路，以依次導通所述放大電路中的各功放管。
6.根據(jù)權利要求5所述的加工設備，其特征在于，所述脈沖電源還包括顯示電路和顯示屏，所述顯示電路與所述振蕩電路連接，用于向所述顯示屏提供所述振蕩電路產(chǎn)生的振蕩脈沖的相關參數(shù)，由所述顯示屏顯示。
【文檔編號】B23H1/00GK203944956SQ201420118146
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】周惠韻, 李鴻生 申請人:周惠韻, 李鴻生