一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,包括卸壓箱、頂臺、上斜塊、下斜塊、第一滑動組和第二滑動組,卸壓箱由第一端板、第一側板、第二端板和第二側板依次首尾連接組成,頂臺、第一滑動組、上斜塊、第二滑動組和下斜塊從上到下依次設于卸壓箱內,第一側板上端設有第一內凸塊,第二側板上端設有第二內凸塊,頂臺一側設有與第一內凸塊相配合的第一凹槽,頂臺另一側設有與第二內凸塊相配合的第二凹槽,上斜塊一端設有貫穿于第一端板的第一調節(jié)螺栓,第一調節(jié)螺栓與第一端板螺紋連接,上斜塊另一端設有貫穿于第二端板的第二調節(jié)螺栓,第二調節(jié)螺栓與第二端板螺紋連接。本實用新型在使用中卸壓容易,而且結構簡單和造價成本低。
【專利說明】一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及矯直機【技術領域】,特別是指一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構。
【背景技術】
[0002]立式兩棍矯直機工作原理:上下棍同時滾壓金屬圓材,獲得良好表面質量、橢圓度和直線度。在實際的生產中經常會由于以下原因出現(xiàn)金屬圓材夾死的故障:1、滑動斜塊卸壓機構,需要較大的扭矩才可以卸掉夾死金屬圓材壓力。2、液壓卸壓機構,理論上液壓缸足夠大時,剛性很好。當液壓油有氣泡時,下輥的位置將會浮動不定。而且要做保壓油路,液壓站不能停止工作。而且造價昂貴,使用成本也高。
[0003]因此,亟待開發(fā)一種防止立式兩輥矯直機在工作過程中夾死金屬圓材的滾動斜塊斜壓機構。
實用新型內容
[0004]本實用新型提出一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,解決了現(xiàn)有技術中金屬圓材容易夾死的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,包括卸壓箱、頂臺、上斜塊、下斜塊、第一滑動組和第二滑動組,所述卸壓箱由第一端板、第一側板、第二端板和第二側板依次首尾連接組成,所述頂臺、所述第一滑動組、所述上斜塊、所述第二滑動組和所述下斜塊從上到下依次設于所述卸壓箱內,所述第一側板上端設有第一內凸塊,所述第二側板上端設有第二內凸塊,所述頂臺一側設有與所述第一內凸塊相配合的第一凹槽,所述頂臺另一側設有與所述第二內凸塊相配合的第二凹槽,所述上斜塊一端設有貫穿于所述第一端板的第一調節(jié)螺栓,所述第一調節(jié)螺栓與所述第一端板螺紋連接,所述上斜塊另一端設有貫穿于所述第二端板的第二調節(jié)螺栓,所述第二調節(jié)螺栓與所述第二端板螺紋連接。
[0007]進一步地,所述第一側板下端設有第三內凸塊,所述下斜塊一側設有與所述第三內凸塊相配合的第三凹槽。
[0008]進一步地,所述第二側板下端設有第四內凸塊,所述下斜塊另一側設有與所述第四內凸塊相配合的第四凹槽。
[0009]進一步地,所述上斜塊底面設有第一傾斜面,所述下斜塊設有與所述第一傾斜面相配合的第二傾斜面。
[0010]進一步地,所述第一滑動組包括第一彈簧、第一滾柱組和第二彈簧,所述第一彈簧設于所述第一端板內側端面上,所述第二彈簧設于所述第二端板內側端面上,所述第一滾柱組設于所述第一彈簧和所述第二彈簧之間。
[0011 ] 進一步地,所述第一滾柱組包括多個均勻排列的滾柱。
[0012]進一步地,所述第二滑動組包括第三彈簧、第二滾柱組和第四彈簧,所述第三彈簧設于所述第一端板內側端面上,所述第四彈簧設于所述第二端板內側端面上,所述第二滾柱組設于所述第三彈簧和所述第四彈簧之間。
[0013]進一步地,所述第二滾柱組包括多個均勻排列的滾柱。
[0014]進一步地,所述第一側板下端設有第一外凸塊,所述第一外凸塊上設有第一固定孔。
[0015]進一步地,所述第二側板下端設有第二外凸塊,所述第二外凸塊上設有第二固定孔。
[0016]實施本實用新型的有益效果有:
[0017]本實用新型通過卸壓箱和設于卸壓箱內的頂臺、第一滑動組、上斜塊、第二滑動組和下斜塊的相互配合,通過第一調節(jié)螺栓和第二調節(jié)螺栓調節(jié)上斜塊的滑動來調節(jié)設于頂臺上的下壓輥向下移動,從而卸掉上壓輥和下壓輥夾死金屬圓材的壓力,本實用新型的結構簡單,造價成本也低于液壓卸壓機構。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構的正視圖的局部剖視不意圖;
[0020]圖2為圖1中的A-A方向剖視圖;
[0021]附圖序號及其說明:
[0022]1、第一調節(jié)螺栓;2、第一彈簧;3、第一滾柱組;4、頂臺;5、上斜塊;6、第二彈簧;
7、第二調節(jié)螺栓;8、第二端板;9、第四彈簧;10、第二滾柱組;11、下斜塊;12、第三彈簧;13、第一端板;14、第一側板;15、第二側板;16、第二外凸塊;17、第二固定孔;18、第一固定孔;19、第一外凸塊。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]參照圖1和圖2,本實用新型的一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,包括卸壓箱、頂臺4、上斜塊5、下斜塊11、第一滑動組和第二滑動組,卸壓箱由第一端板13、第一側板14、第二端板8和第二側板15依次首尾連接組成,頂臺4、第一滑動組、上斜塊5、第二滑動組和下斜塊11從上到下依次設于卸壓箱內,第一側板14上端設有第一內凸塊,第二側板15上端設有第二內凸塊,頂臺4 一側設有與第一內凸塊相配合的第一凹槽,頂臺4另一側設有與第二內凸塊相配合的第二凹槽,上斜塊5—端設有貫穿于第一端板13的第一調節(jié)螺栓1,第一調節(jié)螺栓I與第一端板13螺紋連接,上斜塊5另一端設有貫穿于第二端板8的第二調節(jié)螺栓7,第二調節(jié)螺栓7與第二端板8螺紋連接。頂臺4的上端面高于卸壓箱的上表面,這樣方便頂臺4直接頂住下壓輥,通過第一調節(jié)螺栓I和第二調節(jié)螺栓7調節(jié)上斜塊5的滑動來調節(jié)設于頂臺4上的下壓輥向下移動,這樣保證頂臺4帶動下壓輥的下移,從而卸掉上壓輥和下壓輥夾死金屬圓材的壓力。
[0025]第一側板14下端設有第三內凸塊,下斜塊11 一側設有與第三內凸塊相配合的第三凹槽。第二側板15下端設有第四內凸塊,下斜塊11另一側設有與第四內凸塊相配合的第四凹槽。通過第三內凸塊、第三凹槽、第四內凸塊和第四凹槽可以將下斜塊11定位,防止在卸壓的時候下斜塊11出現(xiàn)滑動導致卸壓失敗。
[0026]上斜塊5底面設有第一傾斜面,下斜塊11設有與所述第一傾斜面相配合的第二傾斜面。優(yōu)選地,第一傾斜面的傾斜角度和第二傾斜面的傾斜角度互為補角,這樣利于上斜塊5的移動,便于卸壓。
[0027]第一滑動組包括第一彈簧2、第一滾柱組3和第二彈簧6,第一彈簧2設于第一端板13內側端面上,第二彈簧6設于第二端板8內側端面上,第一滾柱組3設于第一彈簧2和第二彈簧6之間,第一滾柱組3包括多個均勻排列的滾柱,通過第一彈簧2和第二彈簧6可以保證多個滾柱之間不留間隙,利于上斜塊5的滑動。
[0028]第二滑動組包括第三彈簧12、第二滾柱組10和第四彈簧9,第三彈簧12設于第一端板13內側端面上,第四彈簧9設于第二端板8內側端面上,第二滾柱組10設于第三彈簧12和第四彈簧9之間,第二滾柱組9包括多個均勻排列的滾柱,通過第三彈簧12和第四彈簧9可以保證多個滾柱之間不留間隙,利于上斜塊5的滑動。
[0029]第一側板14下端設有第一外凸塊19,第一外凸塊19上設有第一固定孔18,通過第一固定孔18將第一側板14固定,防止在卸壓的時候第一側板14出現(xiàn)移位。第二側板15下端設有第二外凸塊16,第二外凸塊16上設有第二固定孔17,通過第二固定孔17將第二側板15固定,防止在卸壓的時候第二側板15出現(xiàn)移位。
[0030]綜上所述,本實用新型通過卸壓箱和設于卸壓箱內的頂臺、第一滑動組、上斜塊、第二滑動組和下斜塊的相互配合,通過第一調節(jié)螺栓和第二調節(jié)螺栓調節(jié)上斜塊的滑動來調節(jié)設于頂臺上的下壓輥向下移動,從而卸掉上壓輥和下壓輥夾死金屬圓材的壓力,本實用新型的結構簡單,造價成本也低于液壓卸壓機構。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,包括卸壓箱、頂臺、上斜塊、下斜塊、第一滑動組和第二滑動組,所述卸壓箱由第一端板、第一側板、第二端板和第二側板依次首尾連接組成,所述頂臺、所述第一滑動組、所述上斜塊、所述第二滑動組和所述下斜塊從上到下依次設于所述卸壓箱內,所述第一側板上端設有第一內凸塊,所述第二側板上端設有第二內凸塊,所述頂臺一側設有與所述第一內凸塊相配合的第一凹槽,所述頂臺另一側設有與所述第二內凸塊相配合的第二凹槽,所述上斜塊一端設有貫穿于所述第一端板的第一調節(jié)螺栓,所述第一調節(jié)螺栓與所述第一端板螺紋連接,所述上斜塊另一端設有貫穿于所述第二端板的第二調節(jié)螺栓,所述第二調節(jié)螺栓與所述第二端板螺紋連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第一側板下端設有第三內凸塊,所述下斜塊一側設有與所述第三內凸塊相配合的第三凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第二側板下端設有第四內凸塊,所述下斜塊另一側設有與所述第四內凸塊相配合的第四凹槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述上斜塊底面設有第一傾斜面,所述下斜塊設有與所述第一傾斜面相配合的第二傾斜面。
5.根據(jù)權利要求1所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第一滑動組包括第一彈簧、第一滾柱組和第二彈簧,所述第一彈簧設于所述第一端板內側端面上,所述第二彈簧設于所述第二端板內側端面上,所述第一滾柱組設于所述第一彈簧和所述第二彈簧之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第一滾柱組包括多個均勻排列的滾柱。
7.根據(jù)權利要求1所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第二滑動組包括第三彈簧、第二滾柱組和第四彈簧,所述第三彈簧設于所述第一端板內側端面上,所述第四彈簧設于所述第二端板內側端面上,所述第二滾柱組設于所述第三彈簧和所述第四彈簧之間。
8.根據(jù)權利要求7所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第二滾柱組包括多個均勻排列的滾柱。
9.根據(jù)權利要求1所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第一側板下端設有第一外凸塊,所述第一外凸塊上設有第一固定孔。
10.根據(jù)權利要求1所述的立式兩輥矯直機的滾動斜塊卸壓機構,其特征在于,所述第二側板下端設有第二外凸塊,所述第二外凸塊上設有第二固定孔。
【文檔編號】B21D3/02GK203803978SQ201420120836
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2014年3月17日
【發(fā)明者】王華琳 申請人:佛山市佛冶機械設備有限公司