沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置，包括滾輪架和支撐軸，滾輪架的一端套裝在支撐軸的中部，支撐軸的左端開設(shè)有左旋螺紋，支撐軸的右端開設(shè)有右旋螺紋，滾輪架的左端通過支撐軸的左旋螺紋安裝有一左調(diào)節(jié)絲套，滾輪架的右端通過支撐軸的右旋螺紋安裝有一右調(diào)節(jié)絲套，左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套截面呈T型套筒結(jié)構(gòu)，左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套的小徑上從內(nèi)至外分別套裝有滾針軸承和擋圈，滾針軸承的外圈上套有卷邊滾輪，左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套的外側(cè)壁經(jīng)過支撐軸分別套接有鎖緊螺母。通過上述方式，本實用新型加工中受力均勻，減少了卷邊變形及圓度差，消除了卷邊開裂變形問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承加工設(shè)計領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在各種車床上對沖壓外圈滾針軸承裝配卷邊大多采用單滾輪卷邊或采用雙滾輪裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝置體積較大。且由于零件單體制作，往往產(chǎn)生組裝后滾輪的跳動大。影響雙滾輪在工作時的同步性，造成滾輪卷邊產(chǎn)品受力不均勻，常導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊外徑圓度變形大和卷邊開裂問題，精度差需增加外徑整形工序，增加了加工成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置，使產(chǎn)品卷邊時受力均勻，減小外徑變形和開裂，提高滾輪產(chǎn)品的尺寸精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置，包括滾輪架和支撐軸，所述滾輪架的一端套裝在支撐軸的中部，所述支撐軸的左端開設(shè)有左旋螺紋，所述支撐軸的右端開設(shè)有右旋螺紋，所述滾輪架的左端通過支撐軸的左旋螺紋安裝有一左調(diào)節(jié)絲套，所述滾輪架的右端通過支撐軸的右旋螺紋安裝有一右調(diào)節(jié)絲套，所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套截面呈T型套筒結(jié)構(gòu)，所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套的小徑上從內(nèi)至外分別套裝有滾針軸承和擋圈，所述滾針軸承的外圈上套有卷邊滾輪，所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套的外側(cè)壁經(jīng)過支撐軸分別套接有鎖緊螺母。
[0005]在本實用新型的一個較佳實施例中，支撐軸上設(shè)置有左右旋螺紋，所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套在支撐軸上對稱設(shè)置，充分考慮滾輪旋轉(zhuǎn)中的受力方向問題。
[0006]在本實用新型的一個較佳實施例中，所述雙滾輪卷邊裝置結(jié)構(gòu)中，左右調(diào)節(jié)絲套可與支撐軸組合在一起后，在磨削時可消除左右調(diào)節(jié)絲套的跳動，使安裝的滾輪能夠獲得極高的精度，解決了原有雙滾輪的同心度不一致的問題，保證了雙滾輪工作時的一致性，卷邊質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。
[0007]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后，雙卷邊滾輪通過對左、右調(diào)節(jié)絲套的微調(diào)，使雙卷邊滾輪的間距達到所加工軸承外徑的要求，該雙卷邊滾輪結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整方便，適用于中大型尺寸的滾針軸承的滾輪，滾輪旋轉(zhuǎn)精度高，滾輪的精度有支撐軸與調(diào)節(jié)絲套組合在一起后磨削絲軸的外徑獲得，其安裝滾輪后，雙滾輪的同心度小于0.01mm，減少了卷邊變形、卷邊開裂變形問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減少卷邊工裝的投入，產(chǎn)品的倒角和尺寸一致性好，且雙卷邊滾輪工作部位采用鎢鋼材質(zhì)，耐磨性好；左右調(diào)節(jié)絲套與支撐軸組合加工同心度高，滾輪跳動小，保證雙卷邊滾輪工作時的受力均勻一致，提高了卷邊的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本實用新型沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置加工示意圖。
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、滾輪架；2、支撐軸；10、左調(diào)節(jié)絲套；11、右調(diào)節(jié)絲套；3、滾針軸承；4、擋圈；5、卷邊滾輪；6、鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:一種沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置，包括滾輪架I和支撐軸2，所述滾輪架I的一端套裝在支撐軸2的中部，所述支撐軸2的左端開設(shè)有左旋螺紋，所述支撐軸2的右端開設(shè)有右旋螺紋，所述滾輪架I的左端通過支撐軸的左旋螺紋安裝有一左調(diào)節(jié)絲套10，所述滾輪架I的右端通過支撐軸的右旋螺紋安裝有一右調(diào)節(jié)絲套11，所述左調(diào)節(jié)絲套10和右調(diào)節(jié)絲套11截面呈T型套筒結(jié)構(gòu)，所述左調(diào)節(jié)絲套10和右調(diào)節(jié)絲套11在支撐軸2上對稱設(shè)置；所述左調(diào)節(jié)絲套10和右調(diào)節(jié)絲套11的小徑上從內(nèi)至外分別套裝有滾針軸承3和擋圈4，所述滾針軸承3的外圈上套有卷邊滾輪5，所述左調(diào)節(jié)絲套10和右調(diào)節(jié)絲套11的外側(cè)壁經(jīng)過支撐軸2分別套接有鎖緊螺母6。
[0013]如圖2所示，左調(diào)節(jié)絲套10、右調(diào)節(jié)絲套11和支撐軸2組合后一次性裝夾磨削外徑D，確保了安裝滾輪后的裝置的旋轉(zhuǎn)精度。
[0014]本實用新型通過左調(diào)節(jié)絲套10和右調(diào)節(jié)絲套11，改變雙卷邊滾輪5之間的間距，使之達到待卷邊產(chǎn)品外徑的要求后，鎖緊螺母6 ;工作中，當(dāng)雙卷邊滾輪5接觸到產(chǎn)品后滾輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品口部在卷邊滾輪5軸向力的作用下，沿著卷邊滾輪5的圓弧輪廓卷邊，產(chǎn)品達到高度和內(nèi)徑的要求后退回，完成卷邊工序。
[0015]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置，包括滾輪架和支撐軸，其特征在于:所述滾輪架的一端套裝在支撐軸的中部，所述支撐軸的左端開設(shè)有左旋螺紋，所述支撐軸的右端開設(shè)有右旋螺紋，所述滾輪架的左端通過支撐軸的左旋螺紋安裝有一左調(diào)節(jié)絲套，所述滾輪架的右端通過支撐軸的右旋螺紋安裝有一右調(diào)節(jié)絲套，所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套截面呈T型套筒結(jié)構(gòu)，所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套的小徑上從內(nèi)至外分別套裝有滾針軸承和擋圈，所述滾針軸承的外圈上套有卷邊滾輪，所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套的外側(cè)壁經(jīng)過支撐軸分別套接有鎖緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓外圈滾針軸承可調(diào)雙滾輪卷邊裝置，其特征在于:所述左調(diào)節(jié)絲套和右調(diào)節(jié)絲套在支撐軸上對稱設(shè)置。
【文檔編號】B21D19/12GK203737784SQ201420121053
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】顧小楠, 高建 申請人:蘇州市東吳滾針軸承有限公司