一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉涉及一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，包括機架、設(shè)置在機架上用于收集成品的成品收集盒、設(shè)置在機架上用于傳送被加工的散熱片晶體的設(shè)備轉(zhuǎn)盤組件、設(shè)置在設(shè)置在機架上用于給被加工的散熱片晶體涂上散熱膠的散熱膠加工組件、至少一個設(shè)置在設(shè)置在機架上用于給涂上散熱膠散熱片晶體打螺絲的鎖螺絲加工組件；所述機架上位于成品收集盒上還設(shè)有用于夾持加工成品的收料組件；以及控制整個系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。因此，本實用新型具有如下優(yōu)點：1.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實用；2.直接把人的雙手解放了的同時又能減少作業(yè)人員的勞動疲勞，杜絕散熱片晶體損壞和次品流拉，從而提高工作效率30%以上和產(chǎn)品良品率。
【專利說明】一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動鎖螺絲系統(tǒng)，尤其是涉及一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的散熱片晶體成品鎖螺絲采用的是人手拿產(chǎn)品和用輔助工具如簡易定位夾具等進行鎖螺絲。缺點是作業(yè)人員長時間用輔助工具進行鎖螺絲會容易把產(chǎn)品鎖附不到位和手部疲勞，容易把次品流拉，從而影響工作效率和對產(chǎn)品的損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的作業(yè)人員長時間用輔助工具進行鎖螺絲會容易把產(chǎn)品鎖附不到位和手部疲勞，容易把次品流拉，從而影響工作效率和對產(chǎn)品的損壞的技術(shù)問題；提供了一種直接把人的雙手解放了的同時又能減少作業(yè)人員的勞動疲勞，杜絕散熱片晶體損壞和次品流拉，從而提高工作效率30%以上和產(chǎn)品良品率的一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，其特征在于，包括機架、設(shè)置在機架上用于收集成品的成品收集盒、設(shè)置在機架上用于傳送被加工的散熱片晶體的設(shè)備轉(zhuǎn)盤組件、設(shè)置在設(shè)置在機架上用于給被加工的散熱片晶體涂上散熱膠的散熱膠加工組件、至少一個設(shè)置在設(shè)置在機架上用于給涂上散熱膠散熱片晶體打螺絲的鎖螺絲加工組件；所述機架上位于成品收集盒上還設(shè)有用于夾持加工成品的收料組件；以及控制整個系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選的，所述設(shè)備轉(zhuǎn)盤組件包括一個工位盤以及驅(qū)動工位盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述工位盤上設(shè)有用于固定散熱片晶體的定位裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)包括步進電機，所述步進電機與控制系統(tǒng)電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述散熱膠加工組件包括一個用于放置散熱膠的夾頭以及用于驅(qū)動夾頭上下垂直運動的氣缸推動機構(gòu)，所述氣缸推動機構(gòu)包括一個氣缸，所述氣缸的推桿與夾頭固定，氣缸與控制系統(tǒng)電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的鎖螺絲加工組件包括一個用于夾持螺絲并將螺絲打進散熱片晶體的沖頭以及驅(qū)動沖頭能夠上下垂直運動的鎖螺絲氣缸推動機構(gòu)，所述鎖螺絲氣缸推動機構(gòu)包括一個氣缸所述氣缸的推桿與沖頭固定，氣缸與控制系統(tǒng)電連接。
[0009]優(yōu)選的，所述的鎖螺絲加工組件為三個，周向布置在工位盤邊緣。
[0010]優(yōu)選的，所述收料組件包括一個收料機械手以及驅(qū)動收料機械手的驅(qū)動機構(gòu)。
[0011]因此，本實用新型具有如下優(yōu)點:1.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實用；2.直接把人的雙手解放了的同時又能減少作業(yè)人員的勞動疲勞，杜絕散熱片晶體損壞和次品流拉，從而提高工作效率30%以上和產(chǎn)品良品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例:
[0015]首先介紹一下本實用新型的結(jié)構(gòu):
[0016]本實用新型包括機架1、設(shè)置在機架I上用于收集成品的成品收集盒2、設(shè)置在機架I上用于傳送被加工的散熱片晶體的設(shè)備轉(zhuǎn)盤組件、設(shè)置在設(shè)置在機架I上用于給被加工的散熱片晶體涂上散熱膠的散熱膠加工組件3、至少一個設(shè)置在設(shè)置在機架I上用于給涂上散熱膠散熱片晶體打螺絲的鎖螺絲加工組件4 ;所述機架I上位于成品收集盒2上還設(shè)有用于夾持加工成品的收料組件；以及控制整個系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。
[0017]設(shè)備轉(zhuǎn)盤組件包括一個工位盤5以及驅(qū)動工位盤5旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述工位盤5上設(shè)有用于固定散熱片晶體的定位裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)包括步進電機，所述步進電機與控制系統(tǒng)電連接；散熱膠加工組件3包括一個用于放置散熱膠的夾頭以及用于驅(qū)動夾頭上下垂直運動的氣缸推動機構(gòu)，所述氣缸推動機構(gòu)包括一個氣缸，所述氣缸的推桿與夾頭固定，氣缸與控制系統(tǒng)電連接；鎖螺絲加工組件4包括一個用于夾持螺絲并將螺絲打進散熱片晶體的沖頭以及驅(qū)動沖頭能夠上下垂直運動的鎖螺絲氣缸推動機構(gòu)，所述鎖螺絲氣缸推動機構(gòu)包括一個氣缸所述氣缸的推桿與沖頭固定，氣缸與控制系統(tǒng)電連接；收料組件包括一個收料機械手6以及驅(qū)動收料機械手6的驅(qū)動機構(gòu)。
[0018]在本實施例中，鎖螺絲加工組件4為三個，周向布置在工位盤5邊緣。工作時:首先，人手將散熱片裝入定位夾具內(nèi)；設(shè)備轉(zhuǎn)盤自動把產(chǎn)品送入涂散熱膠工位；涂散熱膠機構(gòu)自動下壓啟動涂膠，動作結(jié)束機構(gòu)自動回位；轉(zhuǎn)盤自動把涂好的產(chǎn)品送入第一個鎖螺絲加工組件，完成后依次送入第二、三個鎖螺絲加工組件；最后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把已加工好的成品通過機械手放入收集盒內(nèi)，從而提聞工作效率和廣品良品率。
[0019]在本實施例中，機械手等組件都是傳統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)在本實施例中不再贅述。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，其特征在于，包括機架(I)、設(shè)置在機架(I)上用于收集成品的成品收集盒(2)、設(shè)置在機架(I)上用于傳送被加工的散熱片晶體的設(shè)備轉(zhuǎn)盤組件、設(shè)置在設(shè)置在機架(I)上用于給被加工的散熱片晶體涂上散熱膠的散熱膠加工組件(3)、至少一個設(shè)置在設(shè)置在機架(I)上用于給涂上散熱膠散熱片晶體打螺絲的鎖螺絲加工組件(4);所述機架(I)上位于成品收集盒(2)上還設(shè)有用于夾持加工成品的收料組件；以及控制整個系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，其特征在于，所述設(shè)備轉(zhuǎn)盤組件包括一個工位盤(5)以及驅(qū)動工位盤(5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述工位盤(5)上設(shè)有用于固定散熱片晶體的定位裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)包括步進電機，所述步進電機與控制系統(tǒng)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱膠加工組件(3 )包括一個用于放置散熱膠的夾頭以及用于驅(qū)動夾頭上下垂直運動的氣缸推動機構(gòu)，所述氣缸推動機構(gòu)包括一個氣缸，所述氣缸的推桿與夾頭固定，氣缸與控制系統(tǒng)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的鎖螺絲加工組件(4)包括一個用于夾持螺絲并將螺絲打進散熱片晶體的沖頭以及驅(qū)動沖頭能夠上下垂直運動的鎖螺絲氣缸推動機構(gòu)，所述鎖螺絲氣缸推動機構(gòu)包括一個氣缸所述氣缸的推桿與沖頭固定，氣缸與控制系統(tǒng)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，其特征在于，所述的鎖螺絲加工組件(4)為三個，周向布置在工位盤(5)邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片晶體自動鎖螺絲系統(tǒng)，其特征在于，所述收料組件包括一個收料機械手(6)以及驅(qū)動收料機械手(6)的驅(qū)動機構(gòu)。
【文檔編號】B23P19/06GK203831053SQ201420121070
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】余守軍 申請人:深圳市精泰達科技有限公司