疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)，包括機(jī)架、軋輥軸和設(shè)置其在上的軋輥，所述多根軋輥軸圓周布置于同一平面上以使其上的軋輥形成軋制孔，所述疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)還包括與軋輥軸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述軋輥軸上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸上還設(shè)置有錐齒輪，所述不同驅(qū)動(dòng)軸上相鄰的錐齒輪之間相互嚙合以使軋輥軸所在的平面和驅(qū)動(dòng)軸所在的平面形成疊層傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型通過(guò)疊層傳動(dòng)方式，大幅降低了軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的復(fù)雜程度，縮短了傳動(dòng)鏈，有利于提高傳動(dòng)效率和更高速軋制；另外也避免了輥縫調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)錐齒輪嚙合的不利影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于多輥軋機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，多輥圓周布置的軋機(jī)如三輥軋機(jī)，其在軋機(jī)機(jī)架中設(shè)置有軸線(xiàn)位于同一平面，呈Y形圓周布置的三個(gè)軋輥，形成中心軋制開(kāi)口孔型，可用于軋制管材、棒材、線(xiàn)材、盤(pán)條等鋼鐵型材，以及不銹鋼及有色金屬、合金等。這種軋機(jī)的背景以及其改進(jìn)結(jié)構(gòu)如專(zhuān)利99101177.5,01136638.9,00212607.9等所述，由于軋機(jī)的三個(gè)軋輥呈Y形布置，使得驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋輥需要復(fù)雜龐大的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，如專(zhuān)利99101177.5的圖4所述，外形結(jié)構(gòu)如圖6，通常該類(lèi)傳動(dòng)形式被稱(chēng)為“C”形傳動(dòng)模塊，這種傳動(dòng)模塊的優(yōu)點(diǎn)是，三個(gè)軋輥通過(guò)齒輪系分配動(dòng)力被獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，以便于能調(diào)節(jié)軋輥輥縫，但帶來(lái)的問(wèn)題是“C”形框架龐大、傳動(dòng)鏈長(zhǎng)，軋機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護(hù)困難，且不適用于更高速度的軋制，及更大規(guī)格產(chǎn)品的軋制，如軋制更大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)力能增加，C形框架會(huì)非常龐大，這些缺點(diǎn)造成了其難于大范圍內(nèi)推廣應(yīng)用，不能充分發(fā)揮三輥軋制的優(yōu)勢(shì)。針對(duì)上述問(wèn)題，專(zhuān)利200510131956.6公開(kāi)了一種單傳動(dòng)輸入軸壓下量可調(diào)的三輥軋機(jī)，該軋機(jī)通過(guò)在三根軋輥上分別設(shè)置錐齒輪，利用該錐齒輪實(shí)現(xiàn)三根輥軸的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，但是該專(zhuān)利仍然存在一個(gè)難以克服的缺陷，即當(dāng)輥縫調(diào)節(jié)時(shí)，由于錐齒輪與輥軸同軸，因此錐齒輪的位置也會(huì)發(fā)生移動(dòng)從而很難保證錐齒輪之間的嚙合，進(jìn)而導(dǎo)致該軋機(jī)結(jié)構(gòu)不可靠，難以進(jìn)行高速軋制和大規(guī)模應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)，其降低了傳動(dòng)系統(tǒng)的復(fù)雜程度，縮短傳動(dòng)鏈，并且能調(diào)節(jié)輥縫，減小軋機(jī)尺寸和重量，降低制造和使用成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)，包括機(jī)架、軋輥軸和設(shè)置其在上的軋輥，所述多根軋輥軸圓周布置于同一平面上以使其上的軋輥形成軋制孔，所述疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)還包括與軋輥軸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述軋輥軸上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸上還設(shè)置有錐齒輪，所述不同驅(qū)動(dòng)軸上相鄰的錐齒輪之間相互嚙合以使軋輥軸所在的平面和驅(qū)動(dòng)軸所在的平面形成疊層傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)還包括輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軋輥軸上的偏心套，所述的偏心套可轉(zhuǎn)動(dòng)裝于機(jī)架內(nèi)，所述的偏心套與軋輥軸中心有一定的偏心距，所述偏心套上還設(shè)置有同步錐齒，所述偏心套通過(guò)其上的同步錐齒相互兩兩嚙合在一起，其中一個(gè)偏心套上還設(shè)置有調(diào)節(jié)錐齒，所述輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥縫調(diào)節(jié)桿，所述輥縫調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有與調(diào)節(jié)錐齒嚙合的錐齒。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)疊層傳動(dòng)方式，大幅降低了軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的復(fù)雜程度，縮短了傳動(dòng)鏈，有利于提高傳動(dòng)效率和更高速軋制；另外也避免了輥縫調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)錐齒輪嚙合的不利影響。
[0008]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型主視圖；
[0012]圖3為圖2左視圖；
[0013]圖4為圖3的A-A剖視圖；
[0014]圖5為圖3的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖所示，一種疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)，包括機(jī)架6、三根軋輥軸2和設(shè)置其在上的軋輥1，所述三根軋輥軸圓周布置于同一平面上以使其上的軋輥形成軋制孔，所述疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)還包括與軋輥軸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的三根驅(qū)動(dòng)軸3，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪3-1，所述軋輥軸上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪2-1，所述驅(qū)動(dòng)軸上還設(shè)置有錐齒輪3-2，所述不同驅(qū)動(dòng)軸上相鄰的錐齒輪之間相互嚙合以使軋輥軸所在的平面和驅(qū)動(dòng)軸所在的平面形成疊層傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)施例中，其中一根驅(qū)動(dòng)軸與外部驅(qū)動(dòng)源相接，弓丨入動(dòng)力，并通過(guò)疊層傳動(dòng)的方式進(jìn)行動(dòng)力傳遞，使動(dòng)力傳遞與輥縫調(diào)節(jié)裝置分離，大幅降低了軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的復(fù)雜程度，縮短了傳動(dòng)鏈，有利于提高傳動(dòng)效率和更高速軋制；另外也避免了輥縫調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)錐齒輪嚙合的不利影響，并減小振動(dòng)。
[0018]本實(shí)施例中，所述疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)還包括輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軋輥軸上的偏心套4，所述的偏心套可轉(zhuǎn)動(dòng)裝于機(jī)架內(nèi)，所述的偏心套與軋輥軸中心有一定的偏心距，所述偏心套上還設(shè)置有同步錐齒4-1，所述偏心套通過(guò)其上的同步錐齒相互兩兩嚙合在一起，其中一個(gè)偏心套上還設(shè)置有調(diào)節(jié)錐齒4-2，所述輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥縫調(diào)節(jié)桿5，所述輥縫調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有與調(diào)節(jié)錐齒嚙合的錐齒；本實(shí)施例中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輥縫調(diào)節(jié)桿5調(diào)節(jié)輥縫，由于所述的軋輥軸2裝于偏心套4內(nèi)，從而可帶動(dòng)三個(gè)軋輥同步擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軋輥輥縫的同步調(diào)節(jié)。另外，本實(shí)施例中所述的偏心套4偏心距e的設(shè)置，需滿(mǎn)足軋輥輥縫調(diào)節(jié)需求，以及考慮主動(dòng)齒輪3-1和從動(dòng)齒輪2-1的嚙合中心距的變動(dòng)，實(shí)際使用中該中心距變動(dòng)較小，不影響傳動(dòng)。最后，雖然本實(shí)施例列舉的是三棍軋機(jī)，但疊層傳動(dòng)方式也是適用于2棍軋機(jī)、或4棍圓周布置的軋機(jī)、或其它多棍圓周布置的軋機(jī)。[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)，包括機(jī)架、軋輥軸和設(shè)置其在上的軋輥，所述多根軋輥軸圓周布置于同一平面上以使其上的軋輥形成軋制孔，其特征在于:還包括與軋輥軸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述軋輥軸上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸上還設(shè)置有錐齒輪，所述不同驅(qū)動(dòng)軸上相鄰的錐齒輪之間相互嚙合以使軋輥軸所在的平面和驅(qū)動(dòng)軸所在的平面形成疊層傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層傳動(dòng)緊湊式多輥軋機(jī)，其特征在于:還包括輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軋輥軸上的偏心套，所述的偏心套可轉(zhuǎn)動(dòng)裝于機(jī)架內(nèi)，所述的偏心套與軋輥軸中心有一定的偏心距，所述偏心套上還設(shè)置有同步錐齒，所述偏心套通過(guò)其上的同步錐齒相互兩兩嚙合在一起，其中一個(gè)偏心套上還設(shè)置有調(diào)節(jié)錐齒，所述輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥縫調(diào)節(jié)桿，所述輥縫調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有與調(diào)節(jié)錐齒嚙合的錐齒。
【文檔編號(hào)】B21B13/10GK203737724SQ201420122141
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】陳義, 李圖學(xué), 李躍林 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司