一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置，它包括入口剪刀、穿帶裝置和導(dǎo)板臺(tái)裝置，所述入口剪刀和穿帶裝置分別位于廢料小車(chē)的兩側(cè)，所述入口剪刀的剪刀口上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥；所述導(dǎo)板臺(tái)裝置位于入口剪刀和穿帶裝置之間。該裝置將剪后翻板和活套起套裝置合并成一體（即同時(shí)具備剪后翻板和活套起套裝置的功能），既可以節(jié)省設(shè)備投資成本，又可以節(jié)省空間。
【專利說(shuō)明】一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種入口剪焊機(jī)前活
套起套裝置。
技術(shù)背景
[0002]在熱軋不銹鋼退火酸洗線上，帶頭(帶鋼頭)穿帶時(shí)，需要將帶頭板形不良部分剪掉，帶頭板形不良部分剪除時(shí)，入口剪刀(即入口剪)后面的翻板需要抬起，使廢料落到廢料小車(chē)?yán)锩?。正常穿帶時(shí)，剪后翻板在最低位置。另外，帶頭焊接時(shí)，焊接夾具索引帶鋼需要一定量的帶鋼余量，因此焊機(jī)前需要設(shè)置一個(gè)帶鋼起套裝置，形成一個(gè)活套，便于帶鋼焊機(jī)夾具索引帶鋼。目前，在帶鋼退火酸洗線上，剪后翻板裝置和焊機(jī)前活套起套裝置一般都是分開(kāi)單獨(dú)布置的，占用空間大，而且成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置，該裝置將剪后翻板和活套起套裝置合并成一體(即同時(shí)具備剪后翻板和活套起套裝置的功能)，既可以節(jié)省設(shè)備投資成本，又可以節(jié)省空間。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置，其特征在于:它包括入口剪刀、穿帶裝置和導(dǎo)板臺(tái)裝置，所述入口剪刀和穿帶裝置分別位于廢料小車(chē)的兩側(cè)，所述入口剪刀的剪刀口上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥；所述導(dǎo)板臺(tái)裝置位于入口剪刀和穿帶裝置之間；
[0006]所述穿帶裝置包括穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架和穿帶導(dǎo)板臺(tái)，所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)固定安裝在穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架上部靠廢料小車(chē)的一側(cè)，所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架上部遠(yuǎn)離廢料小車(chē)的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥(所述第三導(dǎo)向輥與穿帶導(dǎo)板臺(tái)同水平面分布)，第二導(dǎo)向輥位于第三導(dǎo)向棍的正上方；
[0007]所述導(dǎo)板臺(tái)裝置包括固定導(dǎo)板臺(tái)、液壓缸和滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)，所述固定導(dǎo)板臺(tái)上設(shè)有滑軌，固定導(dǎo)板臺(tái)的一端固定連接在入口剪刀的剪刀口下方(所述固定導(dǎo)板臺(tái)水平布置，并且與第三導(dǎo)向輥同水平面)；所述滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)滑輥，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)的一端安放在滑軌上，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)的另一端通過(guò)連接塊與所述液壓缸的上端活動(dòng)連接(所述滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)和液壓缸分別與連接塊的兩端鉸接)，所述液壓缸的下端鉸接在穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架的下部，所述連接塊上設(shè)有傳動(dòng)輥。
[0008]所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)以0°至30°的角向下傾斜布置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置將剪后翻板和活套起套裝置合并成一體(即同時(shí)具備剪后翻板和活套起套裝置的功能)，既可以節(jié)省設(shè)備投資成本，又可以節(jié)省空間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置中液壓缸伸長(zhǎng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置中液壓缸縮短時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、入口剪刀；2、第一導(dǎo)向棍；3、固定導(dǎo)板臺(tái)；4、滑軌；5、液壓缸；6、滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)；7、轉(zhuǎn)動(dòng)滑棍；8、連接塊；9、傳動(dòng)棍；10、穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架；11、穿帶導(dǎo)板臺(tái)；12、第二導(dǎo)向輥；13、第三導(dǎo)向輥；14、廢料小車(chē)；15、帶鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例和【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置【具體實(shí)施方式】不局限于下屬的實(shí)施例。
[0014]如圖1、2所示，一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置，它包括入口剪刀1、穿帶裝置和導(dǎo)板臺(tái)裝置，所述入口剪刀I和穿帶裝置分別位于廢料小車(chē)14的兩側(cè)，所述入口剪刀I的剪刀口上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥2;所述導(dǎo)板臺(tái)裝置位于入口剪刀I和穿帶裝置之間；
[0015]所述穿帶裝置包括穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架10和穿帶導(dǎo)板臺(tái)11，所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)11固定安裝在穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架10上部靠廢料小車(chē)14的一側(cè)，所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架10上部遠(yuǎn)離廢料小車(chē)14的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向輥12和第三導(dǎo)向輥13 (所述第三導(dǎo)向輥13與穿帶導(dǎo)板臺(tái)11同水平面分布)，第二導(dǎo)向棍12位于第三導(dǎo)向棍13的正上方；
[0016]所述導(dǎo)板臺(tái)裝置包括固定導(dǎo)板臺(tái)3、液壓缸5和滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6,所述固定導(dǎo)板臺(tái)3上設(shè)有滑軌4，固定導(dǎo)板臺(tái)3的一端固定連接(焊接)在入口剪刀I的剪刀口下方(所述固定導(dǎo)板臺(tái)3水平布置，并且與第三導(dǎo)向輥13同水平面);所述滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)滑輥7，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6的一端安放在滑軌4上(并且可以在滑軌4上滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng))，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6的另一端通過(guò)連接塊8與所述液壓缸5的上端活動(dòng)連接(所述滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6和液壓缸5分別與連接塊8的兩端鉸接),所述液壓缸5的下端鉸接在穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架10的下部,所述連接塊8上設(shè)有傳動(dòng)輥9 (可以減小帶鋼15穿帶阻力)。
[0017]所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)11以0°至30°的角向下傾斜布置。
[0018]所述廢料小車(chē)14位于固定導(dǎo)板臺(tái)3的正下方,用于收集廢料。
[0019]所述入口剪刀I和穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架10分別安裝有第一導(dǎo)向輥2和第二導(dǎo)向輥12，可以在帶鋼15起套時(shí)防止設(shè)備劃傷帶鋼15。
[0020]本實(shí)用新型的使用原理(或使用方法)是:帶頭穿帶時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6在最低位置；剪切帶頭時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6通過(guò)液壓缸5抬起，使廢料落到廢料小車(chē)14中；焊機(jī)前活套起套時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)6通過(guò)液壓缸5升起,傳動(dòng)棍9頂起帶鋼15,形成活套,便于帶鋼15焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置，其特征在于:它包括入口剪刀(I)、穿帶裝置和導(dǎo)板臺(tái)裝置，所述入口剪刀(I)和穿帶裝置分別位于廢料小車(chē)(14)的兩側(cè)，所述入口剪刀(I)的剪刀口上方設(shè)有第一導(dǎo)向輥(2);所述導(dǎo)板臺(tái)裝置位于入口剪刀(I)和穿帶裝置之間； 所述穿帶裝置包括穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架(10)和穿帶導(dǎo)板臺(tái)(11)，所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)(11)固定安裝在穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架(10)上部靠廢料小車(chē)(14)的一側(cè)，所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架(10上部遠(yuǎn)離廢料小車(chē)(14)的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向棍(12)和第三導(dǎo)向棍(13),第二導(dǎo)向棍(12)位于第三導(dǎo)向棍(13)的正上方； 所述導(dǎo)板臺(tái)裝置包括固定導(dǎo)板臺(tái)(3)、液壓缸(5)和滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)(6)，所述固定導(dǎo)板臺(tái)(3)上設(shè)有滑軌(4)，固定導(dǎo)板臺(tái)(3)的一端固定連接在入口剪刀(I)的剪刀口下方；所述滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)(6)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)滑輥(7)，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)(6)的一端安放在滑軌(4)上，滑動(dòng)導(dǎo)板臺(tái)(6)的另一端通過(guò)連接塊(8)與所述液壓缸(5)的上端活動(dòng)連接，所述液壓缸(5)的下端鉸接在穿帶導(dǎo)板臺(tái)支架(10)的下部，所述連接塊(8)上設(shè)有傳動(dòng)輥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入口剪焊機(jī)前活套起套裝置，其特征在于:所述穿帶導(dǎo)板臺(tái)(11)以0°至30°的角向下傾斜布置。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203765360SQ201420122479
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李勇華, 胡斯堯, 賀立紅, 周云根 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司