多刀頭刀座及其圓盤剪裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多刀頭刀座及其圓盤剪裝置，一種多刀頭刀座，包括刀座本體，在刀座本體的刀座機(jī)架上縱向設(shè)置有至少兩個(gè)刀頭組件，所有刀頭組件在刀座機(jī)架的同一側(cè)成一字型分布，每個(gè)刀頭組件分別通過一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在刀座本體上，刀頭組件包括一個(gè)刀頭轉(zhuǎn)盤和至少兩個(gè)刀頭，刀頭轉(zhuǎn)盤與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，刀頭安裝在刀頭轉(zhuǎn)盤上，其中一個(gè)刀頭組件的任意一個(gè)刀頭與相鄰刀頭組件的任意一個(gè)刀頭相配合；一種圓盤剪裝置，包括支座、寬度調(diào)整裝置和兩個(gè)所述多刀頭刀座，兩個(gè)多刀頭刀座通過寬度調(diào)整裝置安裝在支座上，兩個(gè)多刀頭刀座的刀頭組件正對(duì)設(shè)置；本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了圓盤剪結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本，并提高更換剪刃效率，提高機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。
【專利說明】多刀頭刀座及其圓盤剪裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于圓盤剪【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種多刀頭刀座及其圓盤剪裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在冷軋生產(chǎn)線中，對(duì)于酸洗后的帶鋼以及帶鋼后處理機(jī)組中的帶鋼需經(jīng)過圓盤剪進(jìn)行邊部剪切，以滿足成品帶鋼的寬度要求，是整個(gè)冷軋生產(chǎn)線中非常關(guān)鍵的一道工序。傳統(tǒng)的圓盤剪分為單刀頭圓盤剪和雙刀頭圓盤剪，單刀頭圓盤剪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資要較小，但是生產(chǎn)節(jié)奏不足，因此一般僅應(yīng)用于非連續(xù)式機(jī)組中；而雙刀頭圓盤剪相對(duì)則結(jié)構(gòu)復(fù)雜且投資也較大，但是卻可以滿足生產(chǎn)節(jié)奏高的工況，因此連續(xù)式機(jī)組均采用雙刀頭圓盤剪。
[0003]傳統(tǒng)的雙刀頭圓盤剪設(shè)計(jì)，采用的是圓盤剪在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)刀座，每個(gè)刀座設(shè)有一組刀頭的結(jié)構(gòu)型式；同時(shí)，為了滿足更換剪刃的需要，將兩個(gè)刀座設(shè)置于一個(gè)回轉(zhuǎn)盤上，并通過回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，因此，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且投資成本高。特別是，在更換剪刃的過程中，需要將通過寬度調(diào)整裝置將刀座移動(dòng)到支座的極限位，然后驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)180°，最后再將刀座移動(dòng)到剪切位置，實(shí)現(xiàn)過程復(fù)雜，且耗時(shí)較多，嚴(yán)重影響機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。因此，非常有必要開發(fā)一種全新的圓盤剪，在可以保持單刀頭圓盤剪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且投資低的優(yōu)勢(shì)同時(shí)，滿足雙刀頭圓盤剪可線外更換剪刃的功能，并可以提高更換剪刃效率，提高機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。
[0004]因此，非常有必要開發(fā)一種全新的圓盤剪，在可以保持單刀頭圓盤剪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且投資低的優(yōu)勢(shì)同時(shí)，滿足雙刀頭圓盤剪可線外更換剪刃的功能，并可以提高更換剪刃效率，提聞機(jī)組生廣節(jié)奏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多刀頭刀座及其圓盤剪裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中圓盤剪結(jié)構(gòu)復(fù)雜、更換剪刃操作繁瑣效率低等問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種多刀頭刀座，包括刀座本體，在所述刀座本體的刀座機(jī)架上縱向設(shè)置有至少兩個(gè)刀頭組件，所有刀頭組件在刀座機(jī)架的同一側(cè)成一字型分布，每個(gè)刀頭組件分別通過一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在刀座本體上，所述刀頭組件包括一個(gè)刀頭轉(zhuǎn)盤和至少兩個(gè)刀頭，所述刀頭轉(zhuǎn)盤與所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，所述刀頭安裝在刀頭轉(zhuǎn)盤上，其中一個(gè)刀頭組件的任意一個(gè)刀頭與相鄰刀頭組件的任意一個(gè)刀頭相配合。
[0007]上述多刀頭刀座，由于同一刀座上沿上下方向設(shè)置有多個(gè)刀頭組件，而相鄰的兩個(gè)刀頭組件上的刀頭配合進(jìn)行剪切，每個(gè)刀頭組件的刀頭轉(zhuǎn)盤上可以設(shè)置多個(gè)刀頭，如對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)刀頭，均勻設(shè)置三個(gè)、四個(gè)刀頭等，每個(gè)刀頭組件的其中一個(gè)處于使用狀態(tài)，其余的為備用狀態(tài)，在需要更換剪刃時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使相鄰兩個(gè)刀頭組件的備用刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)至配合位置即可實(shí)現(xiàn)剪刃更換而不必再轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)刀座進(jìn)行更換；該多刀頭刀座在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低成本的同時(shí)，滿足現(xiàn)有雙刀頭或多刀頭圓盤剪線外更換剪刃的功能，并提高更換剪刃效率，提高機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。
[0008]所述刀頭組件為上、下兩個(gè)，每個(gè)所述刀頭組件的刀頭轉(zhuǎn)盤上均安裝有兩個(gè)刀頭，兩個(gè)刀頭分別位于刀頭轉(zhuǎn)盤的上部和下部，并相對(duì)于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，位于上方的刀頭組件的每一個(gè)刀頭分別與位于下方的刀頭組件的每一個(gè)刀頭相配合。
[0009]刀頭組件可分為上刀頭組件和下刀頭組件，兩個(gè)刀頭可分為上刀頭和下刀頭，初始時(shí)，上刀頭組件的下刀頭與下刀頭組件的上刀頭配合，當(dāng)與下刀頭組件連接的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，下刀頭組件的下刀頭和上刀頭的位置互換，可以與上刀頭組件的任意一個(gè)刀頭配合；同理，當(dāng)與上刀頭組件連接的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，上刀頭組件的下刀頭和上刀頭的位置互換，可以與下刀頭組件的任意一個(gè)刀頭配合。
[0010]所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在刀座機(jī)架上的刀盤主軸和主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刀盤主軸水平安裝在刀座機(jī)架上，該刀盤主軸一端與刀頭組件連接，另一端與主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0011]所述主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓馬達(dá)、齒輪馬達(dá)或電機(jī)，所述刀頭通過軸承安裝在刀頭轉(zhuǎn)盤上。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，通過液壓馬達(dá)或電機(jī)帶動(dòng)刀盤主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而更換刀頭。
[0013]所述刀座本體還包括設(shè)置在刀座機(jī)架上部的壓緊裝置，每個(gè)所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的刀盤主軸與刀座機(jī)架之間均設(shè)置有側(cè)間隙調(diào)整裝置和重疊量調(diào)整裝置。
[0014]上述裝置為刀座的常用結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0015]一種圓盤剪裝置，包括支座、寬度調(diào)整裝置和兩個(gè)所述多刀頭刀座，兩個(gè)所述多刀頭刀座通過寬度調(diào)整裝置安裝在支座上，兩個(gè)所述多刀頭刀座的刀頭組件正對(duì)設(shè)置，且所述寬度調(diào)整裝置能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)多刀頭刀座相互靠攏和遠(yuǎn)離。
[0016]上述圓盤剪裝置，直線導(dǎo)軌安裝固定在支座上，齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠上的螺母左右移動(dòng)，而多刀頭刀座坐落在直線導(dǎo)軌上，并與滾珠絲杠的螺母相連接，從而間接實(shí)現(xiàn)兩個(gè)多刀頭刀座的靠攏和遠(yuǎn)離；該圓盤剪裝置在簡(jiǎn)化了圓盤剪結(jié)構(gòu)、降低成本的同時(shí)，滿足現(xiàn)有雙刀頭或多刀頭圓盤剪線外更換剪刃的功能，縮短更換剪刃的過程，提高更換剪刃效率，提高機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。
[0017]所述寬度調(diào)整裝置包括齒輪馬達(dá)以及水平安裝在支座上的導(dǎo)軌和滾珠絲杠，該齒輪馬達(dá)與滾珠絲杠連接，所述刀座機(jī)架下端架設(shè)在導(dǎo)軌和滾珠絲杠上。
[0018]如上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過采用單刀座，并在一個(gè)刀座上設(shè)置至少兩個(gè)刀頭組件的結(jié)構(gòu)型式，實(shí)現(xiàn)在簡(jiǎn)化圓盤剪結(jié)構(gòu)、降低成本的同時(shí)，滿足現(xiàn)有雙刀頭圓盤剪線外更換剪刃的功能，并提高更換剪刃效率，提高機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型中多刀頭刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型中圓盤剪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0022]零件標(biāo)號(hào)說明
[0023]I 刀座本體
[0024]11刀座機(jī)架
[0025]12刀頭組件[0026]121上刀頭
[0027]122下刀頭
[0028]123刀頭轉(zhuǎn)盤
[0029]13刀盤主軸
[0030]14主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0031]15壓緊裝置
[0032]16側(cè)間隙調(diào)整裝置
[0033]17重疊量調(diào)整裝置
[0034]2寬度調(diào)整裝置
[0035]21齒輪馬達(dá)
[0036]22滾珠絲杠
[0037]23導(dǎo)軌
[0038]3支座
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0040]請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0041]如圖1所示，一種多刀頭刀座，包括刀座本體I，在刀座本體I的刀座機(jī)架11上縱向設(shè)置有上、下兩個(gè)刀頭組件12，兩個(gè)刀頭組件12在刀座機(jī)架11的同一側(cè)成一字型分布，每個(gè)刀頭組件12均通過一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在刀座本體I上，每個(gè)刀頭組件12包括一個(gè)刀頭轉(zhuǎn)盤123和兩個(gè)刀頭，兩個(gè)刀頭分為上刀頭121和下刀頭122，上刀頭121和下刀頭122分別通過軸承安裝在刀頭轉(zhuǎn)盤123的上部和下部，位于上方的刀頭組件12的一個(gè)刀頭與位于下方的刀頭組件12的一個(gè)刀頭配合；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在刀座機(jī)架11上的刀盤主軸13和主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14，刀盤主軸13水平安裝在刀座機(jī)架11上，該刀盤主軸13 —端與刀頭轉(zhuǎn)盤123連接，另一端與主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14連接，該主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14為液壓馬達(dá)，刀座機(jī)架11上部設(shè)置有壓緊裝置15，壓緊裝置15通過齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)螺旋升降機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上刀套的鎖緊，每個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的刀盤主軸13與刀座機(jī)架11之間均設(shè)置有側(cè)間隙調(diào)整裝置16和重疊量調(diào)整裝置17，側(cè)間隙調(diào)整裝置16主要由變頻調(diào)速齒輪電機(jī)、滾珠絲杠螺母升降機(jī)、復(fù)位彈簧等構(gòu)成，側(cè)隙調(diào)整裝置16安裝在上刀箱上，通過變頻調(diào)速齒輪電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠螺母升降機(jī)，帶動(dòng)斜楔上下移動(dòng)，可使刀盤主軸13產(chǎn)生水平移動(dòng)，調(diào)節(jié)刀刃的側(cè)隙，側(cè)隙調(diào)整方式為上方的刀盤主軸13軸向移動(dòng)，下方的刀盤主軸13固定，當(dāng)更換刀刃時(shí)，以固定刀刃為基準(zhǔn)，重新調(diào)整側(cè)隙的“O”位，復(fù)位彈簧用于消除軸向間隙和斜楔上升后刀盤主軸13的復(fù)位；重疊量調(diào)整裝置17主要由減速電機(jī)、螺旋升降機(jī)、刀頭安裝座等組成，減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與螺旋升降機(jī)的輸入軸聯(lián)接，刀頭轉(zhuǎn)盤123通過刀盤主軸13固定在刀頭安裝座，刀頭安裝座與螺旋升降機(jī)的絲桿端部相連接，刀頭安裝座可沿著安裝在刀箱上的導(dǎo)軌上、下移動(dòng)，螺旋升降機(jī)固定在刀箱上，減速電機(jī)帶動(dòng)螺旋升降機(jī)的輸入軸旋轉(zhuǎn)，從而使螺旋升降機(jī)的絲桿帶動(dòng)刀頭安裝座沿導(dǎo)軌上、下移動(dòng)，可使兩個(gè)刀盤主軸13的同時(shí)開閉，實(shí)現(xiàn)重疊量的調(diào)整，并保證通帶線的水平標(biāo)高不變。
[0042]采用上述結(jié)構(gòu)的多刀頭刀座，刀頭組件12為兩個(gè)，每個(gè)刀頭組件12的刀頭轉(zhuǎn)盤123上均安裝有上刀頭121和下刀頭122兩個(gè)刀頭，上刀頭121和下刀頭122分別通過軸承安裝刀頭轉(zhuǎn)盤123的上部和下部，上刀頭121和下刀頭122相對(duì)于刀盤主軸13對(duì)稱設(shè)置，位于上方的刀頭組件12的下刀頭122與下方的刀頭組件12的上刀頭121配合，當(dāng)與下方的刀頭組件12連接的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，位于下方的刀頭組件12的下刀頭122和上刀頭121位置互換，可以與位于上方的刀頭組件12的任意一個(gè)刀頭配合，即位于下方的刀頭組件12的下刀頭122與位于上方的刀頭組件12的下刀頭122可以配合；同理，當(dāng)與上方的刀頭組件12連接的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，位于上方的刀頭組件12的上刀頭121與下方的刀頭組件12的上刀頭121配合；通過主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)刀盤主軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)剪刃的更換，操作簡(jiǎn)單迅速，不再使用傳統(tǒng)的通過轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)刀座更換剪刃的比較繁瑣的方式，提高更換效率。
[0043]如圖2和圖3所示，一種圓盤剪裝置，包括支座3、寬度調(diào)整裝置2和兩個(gè)所述多刀頭刀座，兩個(gè)多刀頭刀座通過寬度調(diào)整裝置2安裝在支座3上，其中支座3為焊接鋼結(jié)構(gòu)，安裝固定在土建基礎(chǔ)上，兩個(gè)多刀頭刀座的刀頭組件12正對(duì)設(shè)置，寬度調(diào)整裝置2包括齒輪馬達(dá)21以及水平安裝在支座3上的導(dǎo)軌23和滾珠絲杠22，該齒輪馬達(dá)21與滾珠絲杠22 一端連接，刀座機(jī)架11下端架設(shè)在導(dǎo)軌23和滾珠絲杠22上，寬度調(diào)整裝置2能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)多刀頭刀座相互靠攏和遠(yuǎn)離；導(dǎo)軌23安裝固定在支座3上，齒輪馬達(dá)21驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠22轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠22上的螺母左右移動(dòng)，而多刀頭刀座坐落在導(dǎo)軌23上，并與滾珠絲杠22的螺母相連接，從而間接實(shí)現(xiàn)兩個(gè)多刀頭刀座的靠攏和遠(yuǎn)離；該圓盤剪裝置在簡(jiǎn)化了圓盤剪結(jié)構(gòu)、降低成本的同時(shí)，滿足現(xiàn)有雙刀頭或多刀頭圓盤剪線外更換剪刃的功能，縮短更換剪刃的過程，省時(shí)省力，提高更換剪刃效率，提高機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。
[0044]刀頭的更換過程如下:首先調(diào)整寬度調(diào)整裝置2，通過齒輪馬達(dá)21驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠22旋轉(zhuǎn)，將兩個(gè)多刀頭刀座打開，打開距離為50mm左右(傳動(dòng)圓盤剪需要打開至極限位);接著上、下兩個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14分別驅(qū)動(dòng)兩根刀盤主軸13旋轉(zhuǎn)180°，實(shí)現(xiàn)上刀頭121和下刀頭122的更換，最后寬度調(diào)整裝置2通過齒輪馬達(dá)21驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠22旋轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，將兩個(gè)多刀頭刀座復(fù)位，即完成剪刃更換工作，該圓盤剪裝置可以保持單刀頭圓盤剪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且投資低的優(yōu)勢(shì)同時(shí)，滿足雙刀頭圓盤剪可線外更換剪刃的功能，并可以提高更換剪刃效率，提高機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏。
[0045]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型，如每個(gè)多刀頭刀座上縱向設(shè)置3個(gè)、4個(gè)或者更多的刀頭組件12，每個(gè)刀頭組件12上均勻設(shè)置3個(gè)、4個(gè)或5個(gè)刀頭等，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，當(dāng)每個(gè)刀頭組件12上設(shè)置3個(gè)刀頭時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)120°可實(shí)現(xiàn)刀頭更換，其余的以此類推。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種多刀頭刀座，包括設(shè)有刀座機(jī)架(11)的刀座本體(I)，其特征在于:在所述刀座機(jī)架(11)上縱向設(shè)置有至少兩個(gè)刀頭組件(12)，所有刀頭組件(12)在刀座機(jī)架(11)的同一側(cè)成一字型分布，每個(gè)刀頭組件(12)分別通過一個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在刀座本體(I)上，所述刀頭組件(12)包括一個(gè)刀頭轉(zhuǎn)盤(123)和至少兩個(gè)刀頭，所述刀頭轉(zhuǎn)盤(123)與所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，所述刀頭安裝在刀頭轉(zhuǎn)盤(123)上，其中一個(gè)刀頭組件(12)的任意一個(gè)刀頭與相鄰刀頭組件(12)的任意一個(gè)刀頭相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀頭刀座，其特征在于:所述刀頭組件(12)為上、下兩個(gè)，每個(gè)所述刀頭組件(12)的刀頭轉(zhuǎn)盤(123)上均安裝有兩個(gè)刀頭，兩個(gè)刀頭分別位于刀頭轉(zhuǎn)盤(123)的上部和下部，并相對(duì)于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，位于上方的刀頭組件(12)的每一個(gè)刀頭分別與位于下方的刀頭組件(12)的每一個(gè)刀頭相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀頭刀座，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在刀座機(jī)架(11)上的刀盤主軸(13)和主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)，所述刀盤主軸(13)水平安裝在刀座機(jī)架(11)上，該刀盤主軸(13) 一端與刀頭組件(12)連接，另一端與主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多刀頭刀座，其特征在于:所述主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)為液壓馬達(dá)或電機(jī)，所述刀頭通過軸承安裝在刀頭轉(zhuǎn)盤(123)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多刀頭刀座，其特征在于:所述刀座本體還包括設(shè)置在刀座機(jī)架(11)上部的壓緊裝置(15)，每個(gè)所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的刀盤主軸(13)與刀座機(jī)架(11)之間均設(shè)置有側(cè)間隙調(diào)整裝置(16)和重疊量調(diào)整裝置(17)。
6.一種圓盤剪裝置，包括支座(3)、寬度調(diào)整裝置(2)和權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的多刀頭刀座，其特征在于:所述多刀頭刀座為兩個(gè)，兩個(gè)所述多刀頭刀座通過寬度調(diào)整裝置(2)安裝在支座(3)上，兩個(gè)所述多刀頭刀座的刀頭組件(12)正對(duì)設(shè)置，且所述寬度調(diào)整裝置(2)能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)多刀頭刀座相互靠攏和遠(yuǎn)離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓盤剪裝置，其特征在于:所述寬度調(diào)整裝置(2)包括齒輪馬達(dá)(21)以及水平安裝在支座(3)上的導(dǎo)軌(23)和滾珠絲杠(22)，該齒輪馬達(dá)(21)與滾珠絲杠(22 )連接，所述刀座機(jī)架(11)下端架設(shè)在導(dǎo)軌(23 )和滾珠絲杠(22 )上。
【文檔編號(hào)】B23D19/04GK203778845SQ201420124966
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】高愛民 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司