一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，涉及氧傳感器領(lǐng)域，包括柜體、工作臺(tái)、激光器、工件夾具、副夾具、氣缸和電機(jī)，所述工作臺(tái)設(shè)于柜體上，所述激光器、工件夾具、副夾具、氣缸和電機(jī)設(shè)于工作臺(tái)上，所述電機(jī)與工件夾具通過轉(zhuǎn)軸連接，所述氣缸與副夾具連接，所述工作臺(tái)上設(shè)有止動(dòng)夾具，所述止動(dòng)夾具連接有彈簧，所述彈簧設(shè)于固定在工作臺(tái)上的螺釘上，所述止動(dòng)夾具呈V字形布置，所述止動(dòng)夾具的張開角度為45～65度，該種裝置能夠有效的提高工件焊接的操作靈活性和生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及氧傳感器領(lǐng)域，具體涉及一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 世界上的第一個(gè)激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生，因受限 于晶體的熱容量，只能產(chǎn)生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達(dá) 1〇~6瓦，但仍屬于低能量輸出。使用釹（ND)為激發(fā)元素的釔鋁石榴石晶棒（Nd:YAG)可 產(chǎn)生1 8KW的連續(xù)單一波長(zhǎng)光束，YAG激光，波長(zhǎng)為1. 06uM，可以通過柔性光纖連接到 激光加工頭，設(shè)備布局靈活，適用焊接厚度〇. 5-6mm，使用C02為激發(fā)物的C02激光（波長(zhǎng) 10. 6uM)，輸出能量可達(dá)25KW，可做出2mm板厚單道全滲透焊接，工業(yè)界已廣泛用于金屬的 加工上，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310425315. 6公開了一種激光焊接裝置，包括一臺(tái)銨玻璃激光、集 束鏡、反射鏡、保護(hù)板、焊接夾具、工作臺(tái)和鏡支撐機(jī)構(gòu)，焊接夾具裝設(shè)在工作臺(tái)上，用以?shī)A 持被焊接物，被焊接物放置在工作臺(tái)上由焊接夾具固定，保護(hù)板設(shè)置被焊接物的上方，保護(hù) 板中部有直徑為1. 3_的孔，銨玻璃激光器的輸出能量為92焦耳，激光器的額定輸出能量 的波動(dòng)小于9%，以60次/分的速度進(jìn)行點(diǎn)焊，用銨玻璃激光焊接時(shí)用氪氣保護(hù)，該種設(shè)備 焊接速度快、深度大、變形小，焊接深寬比高，最高達(dá)到十比一，焊接時(shí)，激光束不會(huì)偏移，從 而保證焊接質(zhì)量，但是該種焊接設(shè)備在焊接氧傳感器大鋼罩類似產(chǎn)品時(shí)，容易發(fā)生焊接質(zhì) 量較差，操作性不好，生產(chǎn)效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù) 中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004] 一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，包括柜體、工作臺(tái)、激光器、工件夾具、副夾 具、氣缸和電機(jī)，所述工作臺(tái)設(shè)于柜體上，所述激光器、工件夾具、副夾具、氣缸和電機(jī)設(shè)于 工作臺(tái)上，所述電機(jī)與工件夾具通過轉(zhuǎn)軸連接，所述氣缸與副夾具連接，所述工作臺(tái)上設(shè)有 止動(dòng)夾具，所述工作臺(tái)上還設(shè)有螺釘A和螺釘B，所述止動(dòng)夾具呈V字形布置，所述止動(dòng)夾具 的張開角度為45?65度。
[0005] 優(yōu)選的，所述止動(dòng)夾具上設(shè)有耐磨層。
[0006] 優(yōu)選的，所述耐磨層的厚度為200?300nm。
[0007] 優(yōu)選的，所述柜體底部設(shè)有萬向輪。
[0008] 優(yōu)選的，所述電機(jī)底部設(shè)有安裝部，所述安裝部與工作臺(tái)為螺栓連接。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，所述工件夾具能夠 固定待焊接的工件，所述副夾具能夠配合氣缸將工件送到合適的位置進(jìn)行焊接操作，所述 止動(dòng)夾具能夠有效的避免工件在焊接的過程中產(chǎn)生橫向的便宜，從而保證了焊接的精度， 焊接質(zhì)量好，該種裝置能夠有效的提高工件焊接的操作靈活性和生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本， 所述止動(dòng)夾具上設(shè)有耐磨層，能夠有效的減輕止動(dòng)夾具在長(zhǎng)期的工作過程中產(chǎn)生磨損，所 述耐磨層的厚度為200?300nm，節(jié)約成本，所述柜體底部設(shè)有萬向輪，方便焊接裝置的移 動(dòng)，所述激光器底部設(shè)有安裝部，所述安裝部與工作臺(tái)為螺栓連接，能夠根據(jù)實(shí)際情況適時(shí) 地移動(dòng)電機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為本實(shí)用新型所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置的俯視圖。
[0012] 圖3為本實(shí)用新型所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置的焊接原理圖。
[0013] 圖4為本實(shí)用新型所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置的焊接部分的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0014] 其中：1-柜體，2-工作臺(tái)，3-電機(jī)，4-工件夾具，5-副夾具，6-氣缸，7-激光器， 8-轉(zhuǎn)軸，9-止動(dòng)夾具，10-螺釘A，11-螺釘B，12-耐磨層，13-萬向輪，14-安裝郃，15-二色 塔燈。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016] 如圖3和圖4所示，一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，包括柜體1、工作臺(tái)2、激 光器7、工件夾具4、副夾具5、氣缸6和電機(jī)3,所述工作臺(tái)2設(shè)于柜體1上，所述激光器7、 工件夾具4、副夾具5、氣缸6和電機(jī)3設(shè)于工作臺(tái)2上，所述電機(jī)3與工件夾具4通過轉(zhuǎn)軸 8連接，所述氣缸6與副夾具5連接，所述工作臺(tái)2上設(shè)有止動(dòng)夾具9,所述工作臺(tái)2上還設(shè) 有螺釘A10和螺釘B11,所述止動(dòng)夾具9呈V字形布置,所述止動(dòng)夾具9的張開角度為45? 65度，該種裝置的工作原理為操作工手工將工件A和B拼到一起，按照指定方向放置到工件 夾具中并壓緊，按下電機(jī)操作按鈕，電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作，帶動(dòng)工件夾具旋轉(zhuǎn)，通過工件夾具 與工件B上的螺紋配合，使工件B固定，待工件B固定好后，電機(jī)停止工作，操作工按下啟動(dòng) 按鈕，氣缸工作并將副夾具向前伸出，由于螺釘A和螺釘B之間的彈簧拉力作用，導(dǎo)致止動(dòng) 夾具將被彈簧拉動(dòng)，沿導(dǎo)軌方向滑動(dòng)將工件A固定并夾緊，所述止動(dòng)夾具可確保工件A在焊 接過程中不偏移，因此夾緊后工件A仍可在止動(dòng)夾具中轉(zhuǎn)動(dòng)，待工件A被固定好后，電機(jī)開 始工作，帶動(dòng)工件夾具與工件B旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，激光開始焊接工作，對(duì)工件A和B的接縫處 進(jìn)行焊接，待焊接完成后，電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，氣缸帶動(dòng)副夾具縮回，由于副夾具與止動(dòng)夾具之 間的彈性連接繩的作用，導(dǎo)致止動(dòng)夾具將被副夾具拉動(dòng)，并沿著導(dǎo)軌反向滑動(dòng)，脫離工件A， 操作工將工件取下完成本工件焊接過程并放置下一工件重復(fù)進(jìn)行焊接過程，該種裝置能夠 有效的提高工件焊接的操作靈活性和生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0017] 值得注意的是，如圖2所示，所述止動(dòng)夾具9上設(shè)有耐磨層12,能夠有效的減輕止 動(dòng)夾具在長(zhǎng)期的工作過程中產(chǎn)生磨損。
[0018] 在本實(shí)施例中，所述耐磨層12的厚度為200?300nm，節(jié)約成本。
[0019] 在本實(shí)施例中，如圖1所示，所述柜體1底部設(shè)有萬向輪13,方便焊接裝置的移動(dòng)。 [0020] 此外，所述電機(jī)3底部設(shè)有安裝部14,所述安裝部14與工作臺(tái)2為螺栓連接，能夠 實(shí)際情況適時(shí)地移動(dòng)激光器。
[0021] 基于上述，該種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，所述工件夾具能夠固定待焊接的 工件，所述副夾具能夠配合氣缸將工件送到合適的位置進(jìn)行焊接操作，所述止動(dòng)夾具能夠 有效的避免工件在焊接的過程中產(chǎn)生橫向的便宜，從而保證了焊接的精度，焊接質(zhì)量好，該 種裝置能夠有效的提高工件焊接的操作靈活性和生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0022] 由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí) 施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有 的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包 含。
【權(quán)利要求】
1. 一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，其特征在于，包括柜體、底座、激光焊接器、工件 夾具、副夾具、氣缸和電機(jī)，所述底座設(shè)于柜體上，所述激光焊接器、工件夾具、副夾具、氣缸 和電機(jī)設(shè)于底座上，所述電機(jī)與工件夾具通過轉(zhuǎn)軸連接，所述氣缸與副夾具連接，所述底座 上設(shè)有止動(dòng)夾具，所述止動(dòng)夾具連接有彈簧，所述彈簧設(shè)于固定在底座上的螺釘上，所述止 動(dòng)夾具呈V字形布置，所述止動(dòng)夾具的張開角度為45?65度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，其特征在于：所述止動(dòng) 夾具上設(shè)有耐磨層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，其特征在于：所述耐磨 層的厚度為200?300nm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，其特征在于：所述柜體 底部設(shè)有萬向輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氧傳感器大鋼罩激光焊接裝置，其特征在于：所述激光 焊接器底部設(shè)有安裝部，所述安裝部與底座為螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B23K26/21GK203875481SQ201420125548
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】趙宗禮 申請(qǐng)人:溫州奔龍自動(dòng)化科技有限公司