一種用于大型筒體焊接的定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于大型筒體焊接的定位裝置，包括支撐部分和鎖緊部分，支撐部分包括標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)和布置在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的托座；鎖緊部分是龍門(mén)架組件，龍門(mén)架組件包括：上橫梁的兩端與兩根豎梁連接成的門(mén)形架，在門(mén)形架兩個(gè)上角的上橫梁與兩根豎梁之間連接兩根上斜支梁，在門(mén)形架兩個(gè)下角的兩根豎梁內(nèi)壁上連接兩根下斜支梁與兩根上斜支梁對(duì)稱(chēng)；在上橫梁、兩根豎梁及上斜支梁、下斜支梁的中部設(shè)向門(mén)形架中部伸出的左右旋頂桿；兩根豎梁的下部前后方向連接三腳架，三腳架下部前后端有腳輪，門(mén)形架的寬度與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)匹配，龍門(mén)架組件與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)組合使用，龍門(mén)架組件至少兩個(gè)，間距地橫跨在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)布置，龍門(mén)架組件兩側(cè)的前后腳輪落在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)兩側(cè)，兩根下斜支梁剛好抵在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于大型筒體焊接的定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。具體涉及一種用于大型筒體焊接的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]筒體焊接是大型罐體焊接中十分重要的環(huán)節(jié)，筒體焊接質(zhì)量的好壞，直接影響罐體的表觀(guān)質(zhì)量。以往焊接筒體時(shí)，由于沒(méi)有專(zhuān)用的焊接定位裝置，只能在卷圓的筒體的兩側(cè)和上下施加壓力，使筒體卷邊重合，再用鎖緊帶進(jìn)行固定，來(lái)保證焊縫焊接，由于罐體的筒體截面大多采用近似橢圓形結(jié)構(gòu)，焊接時(shí)筒體內(nèi)面要與其阻浪板完全貼合，采用原有方法不能有效控制筒體內(nèi)面與其阻浪板的貼合，筒體焊接成型表觀(guān)質(zhì)量較差。另外，由于這類(lèi)罐體的筒體都很長(zhǎng)，以往焊接時(shí)，都要不斷的吊裝移動(dòng)筒體，此時(shí)由于筒體還未完全焊接成型，筒體的剛性較差，吊裝過(guò)程中容易增加筒體的變形量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于大型筒體焊接的定位裝置，解決筒體內(nèi)面與其阻浪板貼合的問(wèn)題，提高了焊縫位置的一致性，同時(shí)通過(guò)移動(dòng)裝置的辦法，減少或不用吊裝移動(dòng)焊接中的筒體，避免筒體產(chǎn)生不必要的變形量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:本實(shí)用新型的用于大型筒體焊接的定位裝置包括支撐部分和鎖緊部分，支撐部分包括標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)和沿長(zhǎng)度方向布置在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的托座；鎖緊部分是龍門(mén)架組件，龍門(mén)架組件包括:上橫梁的兩端與兩根豎梁連接成的門(mén)形架，在門(mén)形架兩個(gè)上角的上橫梁與兩根豎梁之間連接兩根上斜支梁，在門(mén)形架兩個(gè)下角的兩根豎梁內(nèi)壁上連接兩根下斜支梁與兩根上斜支梁對(duì)稱(chēng)；在上橫梁、兩根豎梁及上斜支梁、下斜支梁的中部設(shè)向門(mén)形架中部伸出的左右旋頂桿；兩根豎梁的下部前后方向連接三腳架，三腳架下部前后端有腳輪，門(mén)形架的寬度與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)匹配，龍門(mén)架組件與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)組合使用，龍門(mén)架組件至少兩個(gè)，間距地橫跨在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)布置，龍門(mén)架組件兩側(cè)的前后腳輪落在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)兩側(cè)，兩根下斜支梁剛好抵在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上。
[0005]所述的兩根下斜支梁與兩根豎梁的連接是可調(diào)節(jié)連接，兩根下斜支梁的榫頭鑲嵌在兩根豎梁的豎直滑槽內(nèi)。
[0006]所述的龍門(mén)架組件的兩根豎梁內(nèi)壁下部連接有彎板，兩側(cè)的彎板上有螺孔與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)通過(guò)螺釘連接。
[0007]所述的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的托座設(shè)2~5個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型充分考慮了筒體焊接的技術(shù)要求，采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活、安全可靠、可移動(dòng)的定位夾緊裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)左右旋頂桿，在筒體圓周的不同方向上施加一定的壓力，使筒體內(nèi)表面與阻浪板完全貼合，確保了焊縫基本一致，提高了筒體焊縫的外觀(guān)質(zhì)量；通過(guò)移動(dòng)龍門(mén)架定位焊接，避免了反復(fù)移動(dòng)筒體造成的變形，及吊裝的不安全因素，提高了筒體整體焊接的質(zhì)量。本實(shí)用新型非常適應(yīng)于焊接外觀(guān)質(zhì)量較高的大型筒體，減少了校形，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本，縮短了研制周期，產(chǎn)品的綜合效益大大提聞。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型用于大型筒體焊接定位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、附圖2:本實(shí)用新型的用于大型筒體焊接的定位裝置包括支撐部分I和鎖緊部分2，其支撐部分I包括標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I和沿長(zhǎng)度方向布置在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I上的托座Ia ;鎖緊部分是龍門(mén)架組件2，龍門(mén)架組件2包括:上橫梁2a的兩端與兩根豎梁2b連接成的門(mén)形架，在門(mén)形架兩個(gè)上角的上橫梁2a與兩根豎梁2b之間連接兩根上斜支梁2c，在門(mén)形架兩個(gè)下角的兩根豎梁2b內(nèi)壁上連接兩根下斜支梁2d與兩根上斜支梁2c對(duì)稱(chēng)；在上橫梁2a、兩根豎梁2b及上斜支梁2c、下斜支梁2d的中部設(shè)向門(mén)形架中部伸出的左右旋頂桿2e ;兩根豎梁2b的下部前后方向連接三腳架2f，三腳架2f下部前后端有腳輪2g，門(mén)形架的寬度與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I匹配，龍門(mén)架組件2與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I組合使用，龍門(mén)架組件2至少兩個(gè)，間距橫跨在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I布置，兩側(cè)的前后腳輪2g落在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I外側(cè)，兩根下斜支梁2d剛好抵在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I上。
[0012]兩根下斜支梁2d與兩根豎梁2b的連接是可調(diào)節(jié)連接，兩根下斜支梁2d的榫頭鑲嵌在兩根豎梁2b的豎直滑槽內(nèi)。
[0013]所述的龍門(mén)架組件2的兩根豎梁2b內(nèi)壁下部連接有彎板2h，兩側(cè)的彎板2h與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I通過(guò)螺釘連接。
[0014]所述的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I上的托座Ia設(shè)2?5個(gè)，以適應(yīng)加工的筒體8長(zhǎng)度需要。
[0015]左右旋頂桿2e 一端可固定在龍門(mén)架各相應(yīng)的梁面上，另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)，可對(duì)筒體施加壓力。
[0016]所設(shè)龍門(mén)架組件2底部設(shè)有一組角輪，使龍門(mén)架組件2可以根據(jù)需要進(jìn)行移動(dòng)。
[0017]如圖所示:使用時(shí)，將已卷成橢圓形的筒體3放在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I的中間位置設(shè)的托座Ia上，托座Ia放置的位置與筒體內(nèi)組浪板位置對(duì)應(yīng)。
[0018]先將左右旋頂桿2e旋到最短位置，再將龍門(mén)架組件2移到托座Ia對(duì)應(yīng)位置，并用彎板2h與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I固定連接，平臺(tái)前后設(shè)置兩個(gè)龍門(mén)架組件2，焊接時(shí)將龍門(mén)架組件2移動(dòng)到筒體3與其內(nèi)部阻浪板相應(yīng)處，移動(dòng)時(shí)要避免左右旋頂桿2e與筒體3直接接觸，保證筒體3外表面碰傷。到位后可進(jìn)行上下調(diào)節(jié)下斜支梁2d，使下斜支梁2d剛好抵在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I上，彎板2h也可以通過(guò)其長(zhǎng)孔調(diào)節(jié)上下位置，與龍門(mén)架組件2接觸，通過(guò)螺釘與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)I固定連接。
[0019]安裝好后，在筒體3與左右旋頂桿2e之間加木板等非金屬材料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)左右旋頂桿2e施加壓力，使筒體3內(nèi)表面與阻浪板完全貼合，滿(mǎn)足了焊接要求。
[0020]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他等同實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形式的技術(shù)方案，均在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型筒體焊接的定位裝置，包括支撐部分(I)和鎖緊部分(2)，其特征在于:支撐部分(I)包括標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)和沿長(zhǎng)度方向布置在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)上的托座(Ia);鎖緊部分是龍門(mén)架組件(2)，龍門(mén)架組件(2)包括:上橫梁(2a)的兩端與兩根豎梁(2b)連接成的門(mén)形架，在門(mén)形架兩個(gè)上角的上橫梁(2a)與兩根豎梁(2b)之間連接兩根上斜支梁(2c)，在門(mén)形架兩個(gè)下角的兩根豎梁(2b )內(nèi)壁上連接兩根下斜支梁(2d)與兩根上斜支梁(2c )對(duì)稱(chēng)；在上橫梁(2a)、兩根豎梁(2b)及上斜支梁(2c)、下斜支梁(2d)的中部設(shè)向門(mén)形架中部伸出的左右旋頂桿(2e);兩根豎梁(2b)的下部前后方向連接三腳架(2f)，三腳架(2f)下部前后端有腳輪(2g)，門(mén)形架的寬度與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)匹配，龍門(mén)架組件(2)與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)組合使用，龍門(mén)架組件(2)至少兩個(gè)，間距地橫跨在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)上布置，龍門(mén)架組件(2)兩側(cè)的前后腳輪(2g)落在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)的兩側(cè)，兩根下斜支梁(2d)剛好抵在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型筒體焊接的定位裝置，其特征在于:兩根下斜支梁(2d)與兩根豎梁(2b)的連接是可調(diào)節(jié)連接，兩根下斜支梁(2d)的榫頭鑲嵌在兩根豎梁(2b)的豎直滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大型筒體焊接的定位裝置，其特征在于:龍門(mén)架組件(2)的兩根豎梁(2b)內(nèi)壁下部連接有彎板(2h)，彎板(2h)上的連接孔為長(zhǎng)圓孔，兩側(cè)的彎板(2h )與標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)通過(guò)螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大型筒體焊接的定位裝置，其特征在于:標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)(I)上的托座(Ia)設(shè)2?5個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203779057SQ201420125990
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】鄧平盛, 賀仁鳳, 劉衛(wèi)星, 魏云, 閆桂娟, 張汶淞, 朱幼芬 申請(qǐng)人:湖北三江航天萬(wàn)峰科技發(fā)展有限公司