導引桿及導引裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種導引桿及導引裝置，所述導引桿包括本體、導引頭與彈性連接組件，導引頭包括較大端與較小端，導引頭關(guān)于其中心軸對稱；所述彈性連接組件具有彈性，長度可伸縮；所述彈性連接組件的兩端分別連接到所述本體與所述導引頭的較大端，達到適應(yīng)原材料誤差，提高導引準確性的目的。
【專利說明】導引桿及導引裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及穿管技術(shù)，特別是涉及一種翅片穿管設(shè)備中的導引裝置及其中使用的導引桿。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，自動穿管設(shè)備中會使用導引桿對銅管進行強制導引，導引桿一般采用剛性材料一體式成型。由于自動穿管設(shè)備使用的原材料一U形銅管的兩端長度可能存在一定誤差，而且多根銅管放置呈一排時，所有銅管管端的端部位置也可能存在距離差。
[0003]上述原因?qū)е聦б龡U與所有U形銅管接觸的一致性存在問題，對于同一個U形銅管，可能一端的端部到達導引桿的末端時，另一端可能還未到達。對于多個U形銅管，可能有些銅管已經(jīng)接觸，有些還沒有接觸。導引裝置無法有效地對同一個銅管的兩端或者多個銅管進行導引，使得設(shè)備在穿管過程中存在導引失效而損壞銅管和翅片的情況，同時導引準確性很差，穿管工藝不精確，存在質(zhì)量隱患。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。實用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要提供一種能適應(yīng)原材料誤差，提高導引準確性的導引桿及導引裝置。
[0006]本實用新型的一種導引桿，包括本體與導引頭，導引頭包括較大端與較小端，導引頭關(guān)于其中心軸對稱，其特征在于，還包括彈性連接組件；
[0007]所述彈性連接組件具有彈性，長度可伸縮；
[0008]所述彈性連接組件的兩端分別連接到所述本體與所述導引頭的較大端。
[0009]作為一種可實施方式，所述彈性連接組件包括彈性件與連接桿；
[0010]所述彈性件的兩端分別連接到所述本體與所述連接桿；
[0011]所述連接桿的另一端連接到所述導引頭的較大端。
[0012]作為一種可實施方式，所述的導引桿還包括護套；
[0013]所述護套為管狀，套裝在所述彈性連接組件上。
[0014]作為一種可實施方式，所述護套的一端連接到所述本體上。
[0015]作為一種可實施方式，所述彈性件為彈簧。
[0016]作為一種可實施方式，所述導引頭的較小端為錐形，所述錐形的尖端遠離所述導引頭的較大端。
[0017]作為一種可實施方式，所述導引頭的較大端與所述導引頭的較小端的連接處使用球形弧面；
[0018]所述球形弧面的球心位于所述導引頭的中心軸上。
[0019]作為一種可實施方式，在所述導引頭的較大端設(shè)置內(nèi)螺紋，在所述連接桿遠離所述彈性件的一端設(shè)置外螺紋；[0020]所述導弓I頭與所述連接桿通過螺紋連接。
[0021]作為一種可實施方式，所述導引頭的數(shù)量為多個，每個所述導引頭的較小端具有不同規(guī)格。
[0022]作為一種可實施方式，設(shè)所述彈性連接組件在自由狀態(tài)時，所述本體上安裝所述護套的位置與所述導引頭的較大端之間的距離為LI，所述護套的長度為L2，所述L2 < LI。
[0023]本實用新型的一種導引裝置，包括上述的導引桿與導引驅(qū)動件；
[0024]所述導引桿的數(shù)量為多個，所述導引驅(qū)動件驅(qū)動所述導引桿穿過翅片孔，接觸到銅管端部，所述導引驅(qū)動件繼續(xù)驅(qū)動所述導引桿運動，直至所述彈性連接組件的長度不再縮短。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于:導引桿的導引頭在受到外力時，彈性連接組件可以沿軸向移動，使導引頭的位置在一定范圍內(nèi)浮移，避免與外界物體剛性接觸，防止導引桿和外界物體受到損壞。導引裝置的多個導引桿對多個位置存在差異或U形兩端存在誤差的銅管同時進行定位，彈性連接組件避免了導引桿與銅管之間剛性受力，繼而避免了零部件損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的導引桿的主視示意圖；
[0027]圖2為本實用新型的導引桿的導引頭的主視示意圖；
[0028]圖3為本實用新型的導引裝置在工作狀態(tài)的主視示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了解決導引準確性很差，穿管工藝不精確的問題，提出了一種導引桿及導引裝置來提高導引的準確性和穿管工藝的精確性。
[0030]以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0031]請參閱圖1所示，其為本實用新型的導引桿的主視示意圖，本實用新型的導引桿100包括本體110、導引頭120與彈性連接組件130。本體110與導引頭120均為桿狀，可以在使用中方便地探入銅管對其進行軸向位置導引。
[0032]請參閱圖2所示，其為本實用新型的導引桿的導引頭的主視示意圖，導引頭120包括較大端124與較小端122，導引頭120關(guān)于其中心軸對稱。
[0033]彈性連接組件130具有彈性，長度可伸縮，本實施例中，彈性連接組件130可沿本體Iio的軸向伸長或壓縮。
[0034]彈性連接組件130的兩端分別連接到本體110與導引頭120的較大端124，使導引頭120在受到外力時，可以沿本體110的軸向移動，導引頭120的位置在一定范圍內(nèi)浮移，避免與外界物體剛性接觸，防止導引桿100和外界物體受到損壞。
[0035]作為一種可實施方式，彈性連接組件130包括彈性件132與連接桿134。彈性件132的兩端分別連接到本體110與連接桿134 ;連接桿134的另一端連接到導引頭120的較大端124。
[0036]作為一種可實施方式，彈性件132為彈簧。
[0037]本實施例中，在本體110的端部設(shè)置第一凹槽，將彈性件132的一端固定在第一凹槽內(nèi)，連接桿134的一端設(shè)置第二凹槽，將彈性件132的另一端固定在第二凹槽內(nèi)。
[0038]作為一種可實施方式，導引桿100還包括護套140。護套140為管狀，套裝在彈性連接組件130上。
[0039]作為一種可實施方式，護套140的一端連接到本體110上。
[0040]本實施例中，護套140采用具有一定剛度的直管，不僅可以保護彈性連接組件130，還可以限定彈性連接組件130的軸向位置。護套140還可以采用塑料的波紋管。
[0041]作為一種可實施方式，如圖2所示，導引頭120的較小端122為錐形，錐形的尖端遠離導引頭120的較大端124。工作時，導引頭120的錐形的尖端處于運動的最前端，最先到達到銅管的端部，尖端的設(shè)計可以較好地探入銅管，在逐漸探入的過程中，錐形可以將銅管的軸向位置沿坡度緩慢調(diào)整，最終在銅管中將其位置調(diào)整到和導引頭120的中心軸重合，到達導引的目的。
[0042]作為一種可實施方式，導引頭120的較大端124與導引頭120的較小端122的連接處使用球形弧面126。球形弧面126的球心位于導引頭120的中心軸上，也就是說，球形弧面126朝向?qū)б^120。在導引過程中，導引頭120探入銅管，直至銅管的端部與球形弧面126接觸。
[0043]作為一種可實施方式，請再結(jié)合圖1所示，在導引頭120的較大端124設(shè)置內(nèi)螺紋，在連接桿134遠離彈性件132的一端設(shè)置外螺紋；導引頭120與連接桿134通過螺紋連接。
[0044]作為一種可實施方式，導引頭120的數(shù)量為多個，每個導引頭120的較小端122具有不同規(guī)格。
[0045]螺紋連接的方式可以方便且快速地拆卸或更換導引頭120，將所有導引頭120與連接桿134上的螺紋設(shè)計為統(tǒng)一規(guī)格，使導引桿100的適用范圍很廣。而且螺紋連接不需要其他的輔助連接件，使用便捷，可靠性高。
[0046]作為一種可實施方式，如圖1所示，設(shè)彈性連接組件130在自由狀態(tài)時，本體110上安裝護套140的位置與導引頭120的較大端124之間的距離為LI，護套140的長度為L2，L2 < LI。導引頭120的球形弧面126與銅管接觸后，彈性連接組件130最多可往里縮短L1-L2。通過L1-L2數(shù)值大小的控制可以限定導引頭120在軸向運動的行程。
[0047]請參閱圖3所示，其為本實用新型的導引裝置在工作狀態(tài)的主視示意圖，一種導引裝置，包括上述的導引桿100與導引驅(qū)動件。
[0048]導引桿100的數(shù)量為多個，導引驅(qū)動件驅(qū)動導引桿100穿過翅片孔，導引頭120的較小端122到達到銅管端部，導引驅(qū)動件繼續(xù)驅(qū)動導引桿100運動，銅管與導引頭120的球形弧面126接觸，導引驅(qū)動件繼續(xù)驅(qū)動導引桿100運動，彈性連接組件130開始壓縮，直至導引頭120的較大端124抵靠到護套140的端部，彈性連接組件130的長度不能再縮短。
[0049]當U形銅管的兩端存在距離差L時，下方的導引桿100到達到位置相對應(yīng)的銅管端部時，上方的導引桿100還未到達到位置相對應(yīng)的銅管端部；導引驅(qū)動件驅(qū)動所有的導引桿100同步運動，下方的導引頭120的球形弧面126與銅管接觸，下方的導引桿100中的彈性連接組件130開始縮短；上方的導引桿100繼續(xù)運動，到達到位置相對應(yīng)的銅管端部；上方的導引桿100探入位置相對應(yīng)的銅管，直至上方的導引頭120的球形弧面126與銅管接觸。[0050]到達最終狀態(tài)，下方的導引桿100的彈性連接組件130壓縮長度為L，上方的導引桿100的彈性連接組件130處于自由狀態(tài)。通過導引頭120的球形弧面126對銅管的端部進行有效定位，并在翅片穿管工藝過程中，使銅管持續(xù)保持軸向位置恒定。
[0051]同理，當多個銅管的位置存在差異時，導引裝置的導引桿也可以在一定的范圍內(nèi)進行調(diào)整，最終將所有的銅管定位準確。調(diào)整LI與L2各值，可以根據(jù)實際需求在不同的范圍內(nèi)進行調(diào)整，導引裝置使用更靈活，范圍更廣泛。
[0052]在此過程中，由于彈性連接組件130的彈性壓縮，使導引頭120的位置可在一定范圍內(nèi)浮移，避免與銅管剛性接觸，防止導引桿100和銅管受到損壞，導致翅片穿管工藝失敗，杜絕了質(zhì)量隱患。本實用新型的導引桿與導引裝置在工藝過程中提高了導引的準確性，穿管工藝的精確性，
[0053]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導引桿，包括本體與導引頭，導引頭包括較大端與較小端，導引頭關(guān)于其中心軸對稱，其特征在于，還包括彈性連接組件； 所述彈性連接組件具有彈性，長度可伸縮； 所述彈性連接組件的兩端分別連接到所述本體與所述導引頭的較大端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導引桿，其特征在于，所述彈性連接組件包括彈性件與連接桿； 所述彈性件的兩端分別連接到所述本體與所述連接桿； 所述連接桿的另一端連接到所述導引頭的較大端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導引桿，其特征在于，還包括護套； 所述護套為管狀，套裝在所述彈性連接組件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導引桿，其特征在于，所述護套的一端連接到所述本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導引桿，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導引桿，其特征在于，所述導引頭的較小端為錐形，所述錐形的尖端遠離所述導弓I頭的較大端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導引桿，其特征在于，所述導引頭的較大端與所述導引頭的較小端的連接處使用球形弧面； 所述球形弧面的球心位于所述導引頭的中心軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導引桿，其特征在于，在所述導引頭的較大端設(shè)置內(nèi)螺紋，在所述連接桿遠離所述彈性件的一端設(shè)置外螺紋； 所述導弓I頭與所述連接桿通過螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導引桿，其特征在于，所述導引頭的數(shù)量為多個，每個所述導引頭的較小端具有不同規(guī)格。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導引桿，其特征在于，設(shè)所述彈性連接組件在自由狀態(tài)時，所述本體上安裝所述護套的位置與所述導引頭的較大端之間的距離為LI，所述護套的長度為L2，所述L2 < LI。
11.一種導引裝置，包括導引桿與導引驅(qū)動件，其特征在于，所述導引桿為權(quán)利要求1至10任一項所述的導引桿； 所述導引桿的數(shù)量為多個，所述導引驅(qū)動件驅(qū)動所述導引桿穿過翅片孔，接觸到銅管端部，所述導引驅(qū)動件繼續(xù)驅(qū)動所述導引桿運動，直至所述彈性連接組件的長度不再縮短。
【文檔編號】B23P19/00GK203804508SQ201420131747
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】朱岳剛, 張保全, 邱雄勝, 尹顯椿, 彭丹 申請人:珠海格力電器股份有限公司