一種引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，利用橫移裝置帶動(dòng)縱向移動(dòng)裝置橫移，縱向移動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置向下縱向移動(dòng)，同時(shí)滑塊被推動(dòng)使得仿形輪在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面移動(dòng)，從而帶動(dòng)割槍平穩(wěn)切割引熄弧板，當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動(dòng)使得熄弧板到達(dá)切割位置，轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)使仿形輪及割槍轉(zhuǎn)動(dòng)180°，重復(fù)同樣動(dòng)作切割熄弧板，達(dá)到機(jī)械自動(dòng)切割的目的，極大的提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型可應(yīng)用于引熄弧板的切割。
【專利說明】一種引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管制造和加工領(lǐng)域，特別是涉及一種引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]引熄弧板應(yīng)用一些自動(dòng)焊的焊縫，如埋弧焊等，主要是為了保證焊縫的質(zhì)量，避免引弧和熄弧時(shí)的焊接缺陷。目前直縫埋弧焊管的內(nèi)外焊接工藝中，起弧處及熄弧處的焊接質(zhì)量都是不合乎制管質(zhì)量要求的，這就要求了此兩處的焊接不能出現(xiàn)在鋼管的管體上。引弧板及熄弧板也就應(yīng)用在此，先焊接在鋼管兩端，內(nèi)外焊接時(shí)的起弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)都在鋼管外的引、熄弧板上。引熄弧板經(jīng)內(nèi)外焊接的工藝后便需要切除，而當(dāng)前此工藝大多依靠人工切割，生產(chǎn)效率不僅低下，而且不能保證穩(wěn)定的切割質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，通過由機(jī)械切割代替人工切割從而提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動(dòng)端的縱向移動(dòng)裝置和連接縱向移動(dòng)裝置移動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出端接有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座上沿縱向設(shè)有滑塊，所述滑塊的頂端通過彈性體連接轉(zhuǎn)座頂部，所述滑塊上安裝定位有仿形輪和割槍，所述割槍與仿形輪平行設(shè)置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊的頂端接有縱向桿，所述轉(zhuǎn)座頂部設(shè)有供縱向桿穿出的孔，所述彈性體為套裝在縱向桿外周的彈簧。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括連接在縱向移動(dòng)裝置移動(dòng)端的回轉(zhuǎn)氣缸，所述回轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接轉(zhuǎn)座。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱向移動(dòng)裝置包括安裝座和縱向氣缸，所述縱向氣缸固定在安裝座上端，所述安裝座連接橫移裝置的移動(dòng)端，所述縱向氣缸的輸出軸接有與安裝座內(nèi)的縱向?qū)к壔瑒?dòng)配合的縱向滑塊，所述縱向滑塊作為縱向移動(dòng)裝置的輸出端。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫移裝置包括固定座、安裝在固定座上的橫向滑軌和滑動(dòng)連接橫向滑軌的橫向滑塊，所述橫向滑塊作為橫移裝置的移動(dòng)端，所述固定座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接橫向滑塊。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括絲桿副，所述絲桿副的絲母連接橫向滑塊，所述固定座上設(shè)有調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)的輸出端連接絲桿副。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用橫移裝置帶動(dòng)縱向移動(dòng)裝置橫移，縱向移動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置向下縱向移動(dòng)，同時(shí)滑塊被推動(dòng)使得仿形輪在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面移動(dòng)，從而帶動(dòng)割槍平穩(wěn)切割引熄弧板，當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動(dòng)使得熄弧板到達(dá)切割位置，轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)使仿形輪及割槍轉(zhuǎn)動(dòng)180°，重復(fù)同樣動(dòng)作切割熄弧板，達(dá)到機(jī)械自動(dòng)切割的目的，極大的提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示的引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動(dòng)端的縱向移動(dòng)裝置和縱向移動(dòng)裝置移動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。橫移裝置可以帶動(dòng)縱向移動(dòng)裝置左、右橫移，而縱向移動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上、下縱向移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出端接有轉(zhuǎn)座1，轉(zhuǎn)座I上沿縱向設(shè)有滑塊2，滑塊2的頂端通過彈性體連接轉(zhuǎn)座I頂部，滑塊2上安裝定位有仿形輪3和割槍4，割槍4與仿形輪3平行設(shè)置。當(dāng)縱向移動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)座I向下移動(dòng)時(shí)，滑塊2被推動(dòng)使得仿形輪3在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面并移動(dòng)，從而帶動(dòng)割槍4平穩(wěn)切割引熄弧板。當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動(dòng)使得熄弧板到達(dá)切割位置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)座I旋轉(zhuǎn)使仿形輪3及割槍4轉(zhuǎn)動(dòng)180°，重復(fù)同樣動(dòng)作切割熄弧板，達(dá)到機(jī)械自動(dòng)切割的目的，從而極大的提聞了生廣效率。
[0016]在本實(shí)施例中，橫移裝置包括固定座12、安裝在固定座12上的橫向滑軌13和滑動(dòng)連接橫向滑軌13的橫向滑塊16。固定座12的一端設(shè)有調(diào)速電機(jī)15，該調(diào)速電機(jī)15的輸出軸通過聯(lián)軸器或直接連接有絲桿副14，橫向滑塊16與絲桿副14的絲母固定連接，通過調(diào)速電機(jī)15的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)絲母和橫向滑塊16平穩(wěn)、精確的橫向移動(dòng)。
[0017]縱向移動(dòng)裝置包括安裝座8和縱向氣缸9，縱向氣缸9固定在安裝座8上端，安裝座8連接橫向滑塊16，縱向氣缸9的輸出軸接有縱向滑塊11，該縱向滑塊11與安裝座8內(nèi)的縱向?qū)к?0滑動(dòng)配合。工作時(shí)，縱向氣缸9的伸縮推動(dòng)縱向滑塊11的縱向移動(dòng)。
[0018]在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括連接在縱向滑塊11上的回轉(zhuǎn)氣缸7，回轉(zhuǎn)氣缸7的輸出端連接轉(zhuǎn)座I，通過回轉(zhuǎn)氣缸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)座I旋轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)座I無需旋轉(zhuǎn)360度，而只需進(jìn)行270度內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，并且縱向氣缸9采用壓縮氣體作為動(dòng)力，因此本實(shí)施例中不采用電機(jī)而采用回轉(zhuǎn)氣缸7。
[0019]優(yōu)選的，滑塊2的頂端接有縱向桿5，轉(zhuǎn)座I頂部設(shè)有供縱向桿5穿出的孔，彈性體為套裝在縱向桿5外周的彈簧6。
[0020]本實(shí)施例的工作過程如下:
[0021]調(diào)速電機(jī)15驅(qū)動(dòng)絲桿副14帶動(dòng)橫向滑塊16橫向滑行，同時(shí)縱向氣缸9推動(dòng)轉(zhuǎn)座I和回轉(zhuǎn)氣缸7往下運(yùn)動(dòng)，在彈簧6的作用下，滑塊2連接仿形輪3緊壓在鋼管表面移動(dòng)，從而帶動(dòng)割槍4平穩(wěn)切割引熄弧板。
[0022]當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動(dòng)使得熄弧板到達(dá)切割位置，回轉(zhuǎn)氣缸7旋轉(zhuǎn)使仿形輪3及割槍4轉(zhuǎn)動(dòng)180°，重復(fù)同樣動(dòng)作切割熄弧板。
[0023]以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動(dòng)端的縱向移動(dòng)裝置和連接縱向移動(dòng)裝置移動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出端接有轉(zhuǎn)座(I)，所述轉(zhuǎn)座(I)上沿縱向設(shè)有滑塊(2)，所述滑塊(2)的頂端通過彈性體連接轉(zhuǎn)座(I)頂部，所述滑塊(2)上安裝定位有仿形輪(3)和割槍(4)，所述割槍(4)與仿形輪(3)平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(2)的頂端接有縱向桿(5)，所述轉(zhuǎn)座(I)頂部設(shè)有供縱向桿(5)穿出的孔，所述彈性體為套裝在縱向桿(5)外周的彈簧(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括連接在縱向移動(dòng)裝置移動(dòng)端的回轉(zhuǎn)氣缸(7)，所述回轉(zhuǎn)氣缸(7)的輸出端連接轉(zhuǎn)座(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述縱向移動(dòng)裝置包括安裝座(8)和縱向氣缸(9)，所述縱向氣缸(9)固定在安裝座(8)上端，所述安裝座(8)連接橫移裝置的移動(dòng)端，所述縱向氣缸(9)的輸出軸接有與安裝座(8)內(nèi)的縱向?qū)к?10)滑動(dòng)配合的縱向滑塊(11)，所述縱向滑塊(11)作為縱向移動(dòng)裝置的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橫移裝置包括固定座(12)、安裝在固定座(12)上的橫向滑軌(13)和滑動(dòng)連接橫向滑軌(13)的橫向滑塊(2)，所述橫向滑塊(16)作為橫移裝置的移動(dòng)端，所述固定座(12)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接橫向滑塊(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的引熄焊弧板切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括絲桿副(14)，所述絲桿副(14)的絲母連接橫向滑塊(16)，所述固定座(12)上設(shè)有調(diào)速電機(jī)(15)，所述調(diào)速電機(jī)(15)的輸出端連接絲桿副(14)。
【文檔編號(hào)】B23K31/10GK203830930SQ201420135187
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】曾毅慶 申請(qǐng)人:番禺珠江鋼管有限公司