一種方型墊片螺釘輔助安裝機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，包括手扳壓機和翻轉機構，翻轉機構包括安裝板、凸輪板、推桿和夾具；凸輪板從安裝板的通槽中穿過；安裝板的一端固設有固定塊，夾具通過一轉軸連接在安裝板的一側，夾具與固定塊之間通過彈簧固連；推桿從固定塊中穿過，其一端設置有與凸輪板切合連接的軸承一，另一端設置有一個支架，支架上設置有與夾具切合連接的軸承二。手扳壓機的壓頭壓著安裝板向下移動，推桿上的軸承一沿凸輪板的弧度軌跡克服彈簧的拉力，向前推動支架前進，支架上的軸承二迫使夾具進行翻轉直至轉到安裝位，實現了將多個螺釘同時進行翻轉并將多個螺釘同時進行裝配的目的。
【專利說明】一種方型墊片螺釘輔助安裝機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輔助工裝，特別涉及一種方型墊片螺釘輔助安裝機構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)瓦片型墊片螺釘裝配均為人工將螺釘吸附在帶有磁性的螺絲刀刀頭上，再通過人工對位進行安裝，不僅效率低下，而且也不適合自動化生產。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的提供了一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，以實現將多個螺釘同時進行翻轉并將多個螺釘同時送到安裝工位上進行裝配的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，包括手扳壓機和固定在所述手扳壓機中的翻轉機構，所述翻轉機構包括安裝板、凸輪板、推桿和夾具；所述安裝板的中間區(qū)域設置有通槽，所述凸輪板的一端 垂直固定在所述手扳壓機的基座上，另一端從所述通槽中穿過；所述安裝板的一端固設有固定塊，另一端與所述手扳壓機的壓頭固連；所述夾具通過一轉軸連接在所述安裝板對應所述固定塊的一側，所述夾具與所述固定塊之間通過彈簧固連；所述推桿從所述固定塊中穿過，其對應所述凸輪板的一端設置有與所述凸輪板切合連接的軸承一，對應所述夾具的一端設置有一個支架，所述支架上設置有與所述夾具切合連接的軸承
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[0006]優(yōu)選的，所述凸輪板與所述軸承一相切合的一側設置有向內凹的圓弧，該圓弧與凸輪板的直邊之間設置有向外凸的圓弧。
[0007]優(yōu)選的，所述夾具包括與安裝板通過轉軸連接的固定座及固定在固定座上的若干個長方形定位柱，所述定位柱的定位面上設置有磁性材料，所述固定座與所述固定塊之間通過彈簧固連。
[0008]優(yōu)選的，所述所有定位柱上共同設置有一塊限位壓緊塊，所述限位壓緊塊對應每個定位柱處均設置有容置通槽，所述限位壓緊塊通過導柱與所述固定板固連。
[0009]優(yōu)選的，所述基座對應所述安裝板處設置有緩沖座，所述緩沖座上設置有緩沖墊。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型提供的方型墊片螺釘輔助安裝機構，將螺釘放在夾具中進行裝夾，扳動手扳壓機的扳手令翻轉機構運行將螺釘進行翻轉并送至安裝工位，實現了將多個螺釘同時進行翻轉并將多個螺釘同時送到安裝工位上進行裝配的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1為本實用新型實施例中所公開的一種方型墊片螺釘輔助安裝機構的結構示意圖；[0013]圖2為圖1中A處的放大示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例中所公開的夾具的結構示意圖；
[0015]圖4-6為本實用新型實施例中所公開的一種方型墊片螺釘輔助安裝機構的使用原理圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0017]如圖1和2所示，一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，包括手扳壓機11和固定在手扳壓機11中的翻轉機構，翻轉機構包括安裝板12、凸輪板13、推桿14和夾具15 ;安裝板12的中間區(qū)域設置有通槽16，凸輪板13的一端垂直固定在手扳壓機11的基座上，另一端從通槽16中穿過；安裝板12的一端固設有固定塊17，另一端與手扳壓機11的壓頭固連；夾具15通過一轉軸連接在安裝板12對應固定塊17的一側，夾具15與固定塊17之間通過彈簧18固連；推桿14從固定塊17中穿過，其對應凸輪板13的一端設置有與凸輪板13切合連接的軸承一 19，對應夾具15的一端設置有一個支架21，支架21上設置有與夾具15切合連接的軸承二 22。凸輪板13與軸承一 19相切合的一側設置有向內凹的圓弧，該圓弧與凸輪板13的直邊之間設置有向外凸的圓弧。
[0018]參見圖3，夾具15包括與安裝板12通過轉軸連接的固定座151及固定在固定座151上的若干個長方形定位柱152，定位柱152的定位面上設置有磁鐵153，固定座151與固定塊17之間通過彈簧18固連，其中，定位柱152的間距根據產品要求來設計。所有定位柱152上共同設置有一塊限位壓緊塊154，限位壓緊塊154對應每個定位柱152處均設置有容置通槽155，限位壓緊塊154通過導柱與固定座151固連，所述導柱上套設有彈簧156。夾具15在下降過程中限位壓緊塊154與產品先接觸，通過彈簧156對產品進行預壓緊。
[0019]基座對應安裝板12處設置有緩沖座24，緩沖座24上設置有緩沖墊25，該緩沖墊不僅對安裝板12起到緩沖作用，還起到限位作用。
[0020]本機構的使用過程如下(參見圖4至6):
[0021]1.當機構處于初始狀態(tài)時，推桿14處于凸輪板13的上段初始位，固定座151通過彈簧的作用處于翻轉朝上的狀態(tài)，定位柱152的定位面斜向上，此時將螺釘的端部放置在限位壓緊塊154的容置通槽155中，通過磁鐵153將螺釘吸附在定位柱152上；
[0022]2.扳動手扳壓機11的扳手，壓頭壓著安裝板12向A方向移動，推桿14上的軸承一 19沿凸輪板13的弧度軌跡克服彈簧的拉力，向B方向推動支架21前進，支架21上的軸承二 22迫使夾具15進行翻轉直至轉到安裝位。
[0023]將螺釘放在夾具15中進行裝夾，扳動手扳壓機11的扳手令翻轉機構運行將螺釘進行翻轉并送至安裝工位，實現了將多個螺釘同時進行翻轉并將多個螺釘同時送到安裝工位上進行裝配的目的。
[0024]對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，其特征在于，包括手扳壓機和固定在所述手扳壓機中的翻轉機構，所述翻轉機構包括安裝板、凸輪板、推桿和夾具；所述安裝板的中間區(qū)域設置有通槽，所述凸輪板的一端垂直固定在所述手扳壓機的基座上，另一端從所述通槽中穿過；所述安裝板的一端固設有固定塊，另一端與所述手扳壓機的壓頭固連；所述夾具通過一轉軸連接在所述安裝板對應所述固定塊的一側，所述夾具與所述固定塊之間通過彈簧固連；所述推桿從所述固定塊中穿過，其對應所述凸輪板的一端設置有與所述凸輪板切合連接的軸承一，對應所述夾具的一端設置有一個支架，所述支架上設置有與所述夾具切合連接的軸承二。
2.根據權利要求1所述的一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，其特征在于，所述凸輪板與所述軸承一相切合的一側設置有向內凹的圓弧，該圓弧與凸輪板的直邊之間設置有向外凸的圓弧。
3.根據權利要求1或2所述的一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，其特征在于，所述夾具包括與安裝板通過轉軸連接的固定座及固定在固定座上的若干個長方形定位柱，所述定位柱的定位面上設置有磁性材料，所述固定座與所述固定塊之間通過彈簧固連。
4.根據權利要求3所述的一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，其特征在于，所述所有定位柱上共同設置有一塊限位壓緊塊，所述限位壓緊塊對應每個定位柱處均設置有容置通槽，所述限位壓緊塊通過導柱與所述固定板固連。
5.根據權利要求1或2或4所述的一種方型墊片螺釘輔助安裝機構，其特征在于，所述基座對應所述安裝板處設置有緩沖座，所述緩沖座上設置有緩沖墊。
【文檔編號】B23P19/06GK203751670SQ201420137561
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權日:2014年3月25日
【發(fā)明者】丁太平 申請人:儒拉瑪特自動化技術(蘇州)有限公司