一種鉆孔攻絲定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆孔攻絲定位裝置，包括底座盤和盤面，所述盤面設置在底座上，所述底座盤上設有調(diào)節(jié)齒盤，該調(diào)節(jié)齒盤的邊緣設置有調(diào)節(jié)齒輪4，所述調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪4嚙合，所述底座盤上設有調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構包括關于底座盤圓心中心對稱的第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，與第一調(diào)節(jié)槽成90°角的第三調(diào)節(jié)槽以及與第三調(diào)節(jié)槽成154.285°角的第四調(diào)節(jié)槽，與第三調(diào)節(jié)槽成216°角的第五調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)齒盤上設有與所述調(diào)節(jié)機構對應的滑槽，該滑槽內(nèi)設有調(diào)節(jié)銷。采用這種結(jié)構的鉆孔攻絲定位盤，可同時滿足對具有偶數(shù)個孔的工件的定位要求，以及對具有5孔或7孔等奇數(shù)個孔的工件的定位要求。
【專利說明】一種鉆孔攻絲定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工用定位裝置，尤其涉及一種鉆孔攻絲定位裝置。
【背景技術】
[0002]攻絲機也叫攻牙機，是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。根據(jù)驅(qū)動動力源的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式模內(nèi)攻牙機和液壓攻絲機等；根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內(nèi)攻絲機、萬能攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；根據(jù)攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機等；根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機等。
[0003]中國實用新型專利CN 203380447 U公開了一種兩銷一面定位盤，包括底盤、底座盤和對稱設置在底座盤上的調(diào)節(jié)機構，利用對稱設置的調(diào)節(jié)機構可以較好的實現(xiàn)對具有偶數(shù)個孔的工件進行定位，但是無法對具有5孔或7孔等奇數(shù)個孔的工件進行準確定位，必須更換定位盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可同時滿足對具有偶數(shù)個孔的工件的定位要求，以及對具有5孔或7孔等奇數(shù)個孔的工件的定位要求的鉆孔攻絲定位盤。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型鉆孔攻絲定位裝置包括底座盤和盤面，所述盤面設置在底座盤上，所述底座盤上設有調(diào)節(jié)齒盤，該調(diào)節(jié)齒盤的邊緣設置有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪嚙合，所述底座盤上設有調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構包括關于底座盤圓心中心對稱的第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，與第一調(diào)節(jié)槽成90°角的第三調(diào)節(jié)槽以及與第三調(diào)節(jié)槽成154.285°角的第四調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)齒盤上設有與所述調(diào)節(jié)機構對應的滑槽，該滑槽內(nèi)設有調(diào)節(jié)滑塊及銷。
[0006]采用上述技術方案，當需要定位的工件具有偶數(shù)個孔時，可采用第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽配合進行定位。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述調(diào)節(jié)機構還包括第五調(diào)節(jié)槽，其與第三調(diào)節(jié)槽成260°角，其與第三調(diào)節(jié)槽與第四調(diào)節(jié)槽成154.285°角。
[0008]采用上述技術方案，當需要定位的工件具有5個孔時，可采用第三調(diào)節(jié)槽與第五調(diào)節(jié)槽配合進行定位；當需要定位的工件具有7個孔時，還可以采用第三調(diào)節(jié)槽與第四調(diào)節(jié)槽配合進行定位。
[0009]作為本實用新型的另一種改進，所述滑槽為圓弧形結(jié)構。[0010]作為本實用新型的另一種改進，所述底座盤和盤面為一體化設置。
[0011]采用上述技術方案，可以提高工件定位時的精度，不會導致工件偏移，提高工件定位效果。
[0012]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為:
[0013](I)可以同時滿足具有偶數(shù)個孔與具有奇數(shù)個孔工件的定位；
[0014](2) 一體化結(jié)構，不會導致工件定位偏移，提高工件定位精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例結(jié)構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪配合示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例側(cè)面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-圖3所示，本具體實施例是一種鉆孔攻絲定位裝置包括底座盤I和盤面2，盤面2設置在底座盤I上,底座盤I上設有調(diào)節(jié)齒盤3,調(diào)節(jié)齒盤3的邊緣設置有調(diào)節(jié)齒輪4，調(diào)節(jié)齒盤3與調(diào)節(jié)齒輪4嚙合，底座盤I上設有調(diào)節(jié)機構，調(diào)節(jié)機構包括關于底座盤I圓心中心對稱的第一調(diào)節(jié)槽101和第二調(diào)節(jié)槽102，與第一調(diào)節(jié)槽101成90°角的第三調(diào)節(jié)槽103以及與第三調(diào)節(jié)槽103成154.285°角的第四調(diào)節(jié)槽104，與第三調(diào)節(jié)槽103成216°角且與第五調(diào)節(jié)槽105。調(diào)節(jié)齒盤3上設有與調(diào)節(jié)機構對應的圓弧形的滑槽301，滑槽301內(nèi)設有調(diào)節(jié)滑塊及銷302。
[0019]當需要定位的工件具有偶數(shù)個孔時，可采用第一調(diào)節(jié)槽101和第二調(diào)節(jié)槽102配合進行定位，當需要定位的工件具有5個孔時，可采用第三調(diào)節(jié)槽103與第四調(diào)節(jié)槽105配合進行定位。當需要定位的工件具有7個孔時，可以采用第四調(diào)節(jié)槽103與第五調(diào)節(jié)槽103配合進行定位。
[0020]對于不同類型的工件可以采用不同的調(diào)節(jié)槽配合進行定位，避免調(diào)節(jié)槽反復使用造成的損耗過快。
[0021]為了提高工件定位時的精度，避免工件定位時發(fā)生偏移，底座盤I和盤面2為一體化設置。
【權利要求】
1.一種鉆孔攻絲定位裝置，包括底座盤和盤面，所述盤面設置在底座盤上，所述底座盤上設有調(diào)節(jié)齒盤，該調(diào)節(jié)齒盤的邊緣設置有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪嚙合，所述底座盤上設有調(diào)節(jié)機構，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構包括關于底座盤圓心中心對稱的第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，與第一調(diào)節(jié)槽成90°角的第三調(diào)節(jié)槽以及與第三調(diào)節(jié)槽成150°角的第四調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)齒盤上設有與所述調(diào)節(jié)機構對應的滑槽，該滑槽內(nèi)設有調(diào)節(jié)銷。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆孔攻絲定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構還包括第五調(diào)節(jié)槽，其與第三調(diào)節(jié)槽成216°角，其與第三調(diào)節(jié)槽與第四調(diào)節(jié)槽成154.285°角。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉆孔攻絲定位裝置，其特征在于:所述滑槽呈圓弧形結(jié)構。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉆孔攻絲定位裝置，其特征在于:所述底座盤和盤面為一體化設置。
【文檔編號】B23Q3/18GK203765350SQ201420144821
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】莊戰(zhàn)豐 申請人:莊戰(zhàn)豐