一種加工中心的刀頭可轉動裝置制造方法
【專利摘要】一種加工中心的刀頭可轉動裝置，本實用新型包括，主軸、橫軸、刀頭軸，主軸上的第一斜齒輪與橫軸上的第二斜齒輪相互咬合，橫軸上的第三斜齒輪和刀頭軸上的第四斜齒輪相互咬合。加工中心的電機與主軸相連，帶動主軸轉動，主軸帶動橫軸轉動，橫軸帶動刀頭軸轉動，刀頭軸上設置刀頭，進行鉆孔或銑槽。刀頭軸外設有可以在豎直平面360°轉動的刀頭軸殼，轉動到需要的角度可以固定不動。解決了加工中心對軸承等類型工件的側壁鉆孔不容易，不能在工件內壁銑槽和鉆斜孔，刀頭的方向不能轉動，效率不高，精確度不高的問題。
【專利說明】—種加工中心的刀頭可轉動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工中心的刀頭可轉動裝置。
【背景技術】
[0002]加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床?？梢栽诔绦虼a的控制下較精確地進行銑削加工的機床。特別在銑槽，鉆孔方面使用非常多，而在這方面加工中心有一個很大弊端，就是加工中心的刀頭是豎直向下的，如果相對工件特別是軸承類的工件，經(jīng)常需要在側壁上鉆孔或者銑槽，特別是在軸承側壁上的鉆孔時一般還是采用普通車床比較多，但是普通車床精確度不高。如果要用加工中心鉆側壁上的孔的話，需要制作專門的夾具，把軸承橫置，這樣也還有缺點，就是加工中心只能鉆一條直線上的孔，要鉆不同位置的孔的話，需要人工手動將工件轉換角度，然后再固定工件，再啟動加工中心，非常麻煩。
[0003]加工中心無法在工件的內壁上銑槽，而且一般的加工中心都不能鉆斜孔，特別是對相對較小的工件鉆斜孔更加困難。
[0004]更主要的是，現(xiàn)在的加工中心的刀頭都是豎直向下的，刀頭的角度不能轉，使用不靈活。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型涉及一種加工中心的刀頭可轉動裝置，解決了加工中心對軸承等類型工件的側壁鉆孔不容易，不能在工件內壁銑槽和鉆斜孔，刀頭的方向不能轉動，效率不高，精確度不高的問題。
[0006]技術方案
[0007]一種加工中心的刀頭可轉動裝置，包括與所述加工心中的電機相連接的主軸，所述主軸豎直向下設置，上端與電機相連；
[0008]所述主軸外面套裝有主軸殼，所述主軸殼為長方體形，內部設有空腔,上端開口，所述主軸從開口處伸入主軸殼腔體內，所述主軸殼頂端固定在加工中心床體上；所述主軸殼空腔為圓柱形且分為上下兩部分，主軸殼空腔的上段直徑比下段直徑略??；所述主軸穿過主軸殼空腔的上段，延伸入主軸殼空腔的下段，所述主軸殼空腔上段的側壁與主軸之間設有主軸軸承；所述主軸靠近底端的側表面設有第一斜齒輪；
[0009]所述主軸正下方還設有一個水平設置的橫軸，所述橫軸水平穿透主軸殼，所述主軸殼上設有匹配的橫軸通孔，所述橫軸在橫軸通孔內通過橫軸軸承固定；所述橫軸上固定設有與第一斜齒輪匹配的第二斜齒輪，所述第一斜齒輪和第二斜齒輪相互咬合；所述橫軸一端突出于主軸殼，并設有第三斜齒輪；
[0010]所述第三斜齒輪所在的主軸殼的外側面上設置有刀頭軸殼，所述刀頭軸殼為L形，一端與主軸殼相貼，內部設有L形通孔；所述橫軸一端的第三斜齒輪伸入L形通孔內；所述L形通孔內設有一根刀頭軸，所述刀頭軸與橫軸垂直設置，一端設有刀頭并突出于刀頭軸殼，另一端設有與第三斜齒輪匹配并相互咬合的第四斜齒輪；所述刀頭軸，通過刀頭軸軸承固定在刀頭軸殼的L形通孔內，所述刀頭關出于刀頭軸殼。
[0011]所述主軸殼靠近第三斜齒輪側表面上設有一圈圓形的T形槽；所述圓形的T形槽與橫軸同軸，所述圓形的T形槽處于刀頭軸殼的外側；所述圓形的T形槽內設有圓形固定圈，所述固定圈的寬度大于圓形的T形槽的開口寬度；所述刀頭軸殼與主軸殼相貼一端的端面設有多個沿橫軸徑向向外延伸的固定塊，所述固定塊覆蓋圓形的T形槽開口 ；所述固定塊上設有螺絲通孔，所述螺絲通孔垂直固定圈，所述固定圈上設有與螺絲通孔匹配的固定圈孔；所述刀頭軸殼通過螺絲穿過螺絲通孔，旋緊固定到固定圈孔上，所述刀頭軸殼固定到主軸殼上。
[0012]所述固定塊為四個或六個或八，并均勻分布。
[0013]所述主軸軸承為兩個，分別靠近主軸殼空腔上段的上端和下端。
[0014]有益效果
[0015]通過本實用新型，一種加工中心的刀頭可轉動裝置，使得加工中心的刀頭由原來的豎直向下改變?yōu)樗椒较?，直接可以對工件的側壁鉆孔；也可以伸入工件內部銑槽，效率高，精度高，人工操作方便，節(jié)約時間和成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖面示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的刀頭軸殼的剖面示意圖。
[0018]其中:1-主軸，2-主軸殼，3-主軸軸承，4-第一斜齒輪，5-橫軸，6_橫軸軸承，7_第二斜齒輪，8-第三斜齒輪，9-刀頭軸殼，10-刀頭軸，11 -第四斜齒輪，12-螺絲通孔，13-T形槽，14-固定塊，15-刀頭軸軸承，16-刀頭。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。
[0020]本實用新型，原理是通過在普通刀軸的基礎上加上兩根軸，通過相互的咬合齒輪來進行力的傳導，在最后刀頭軸10上通過本實用新型設置的轉動結構，使得刀頭可以在豎直的平面上進行360°旋轉。
[0021]如圖1、2所示，本實用新型包括，主軸1、橫軸5、刀頭軸10，主軸I上的第一斜齒輪與橫軸5上的第二斜齒輪7相互咬合，橫軸5上的第三斜齒輪和刀頭軸10上的第四斜齒輪11相互咬合。加工中心的電機與主軸I相連，帶動主軸I轉動，主軸I帶動橫軸5轉動，橫軸5帶動刀頭軸10轉動，刀頭軸10上設置刀頭16，進行鉆孔或銑槽。
[0022]主軸I外面套裝有主軸殼2，主軸殼2為長方體形；或者至少有一面為平面,平面的一面與刀頭軸殼8相連。主軸殼2頂部固定在加工中心車床上。主軸殼2內部設有空腔，主軸I從頂端開口伸入主軸殼2的空腔內，主軸殼2空腔的上段為圓柱形狀。主軸I通過主軸軸承3與主軸殼2的殼壁固定相連，主軸I通過主軸軸承3可以在主軸殼2空腔內轉動。主軸殼2空腔的下段比上段直徑大，主軸I穿過主軸殼2空腔的上段，伸入下段。在主軸I的底端設置有第一斜齒輪。
[0023]在主軸I的正下方，設有一根水平設置的橫軸5，橫軸5水平穿透主軸殼2，在主軸殼2的側壁上設有匹配的兩個橫軸通孔,橫軸通孔內設置有橫軸軸承6,主軸殼2和橫軸5通過橫軸軸承6連接，這樣使橫軸5在主軸殼2內可以轉動。為了使主軸I轉動效果更好，主軸軸承3為兩個軸承，分別靠近主軸殼2空腔上段的上端和下端。在第一斜齒輪的下方，橫軸5上設置有匹配的第二斜齒輪7，第二斜齒輪7和第一斜齒輪相互咬合，使得力可以傳導，當主軸I轉動時就可以帶動橫軸5轉動。
[0024]橫軸5的一端穿出主軸殼2，穿出主軸殼2 —端設有第三斜齒輪，第三斜齒輪設置在主軸殼2的外面。
[0025]在第三斜齒輪外面套裝有刀頭軸殼8，刀頭軸殼8為L形，刀頭軸殼8內設有L形通孔，第三斜齒輪伸入L形通孔內。L形通孔內還設有一根刀頭軸10，刀頭軸10與橫軸5垂直設置，通過刀頭軸軸承15固定在刀頭軸殼8內。刀頭軸10的一端伸出刀頭軸殼8，另一端設有第四斜齒輪11，第四斜齒輪11與第三斜齒輪相互匹配并相互咬合，這樣，橫軸5轉動就能帶動刀頭軸10轉動。刀頭軸10伸出刀頭軸殼8 —端設有一個刀頭16。
[0026]這里整個刀頭動力傳動系統(tǒng)就完成了。為了讓刀頭16可以在豎直的平面內可以轉動，本實用新型設計了使刀頭軸殼8可以轉動。具體方法如下:
[0027]刀頭軸殼8與主軸殼2相連的地方，沿在刀頭軸殼8的外圍在主軸殼2上設置一個圓形的T形槽13，這里就是為什么主軸殼2必須至少一面是平面的原因。圓形的T形槽13與橫軸5同軸。在圓形的T形槽13內放置一塊圓形的固定圈，固定圈的寬度大于T形槽13的開口寬度，固定圈就不會從T形槽13內掉落出來。
[0028]刀頭軸殼8與主軸殼2相貼一端的端面設有多個沿徑向向外延伸的固定塊14，固定塊14長度覆蓋T形槽13的開口，固定塊14上設有垂直固定圈的螺絲通孔12，固定圈上相應位置設有匹配的固定圈孔。拿一根螺絲穿過螺絲通孔12，旋緊進入固定圈孔，這樣就可以使刀頭軸殼8與主軸殼2固定不動了。為了讓固定的效果更好，可以設置四個、六個或八個固定塊14，并均勻分布。
[0029]當?shù)额^軸殼8需要轉動方向的時候，把每一個固定塊14上的螺絲都轉松，然后把刀頭軸殼8轉動到需要方向，再把每一個螺絲都旋緊，使刀頭軸殼8固定。操作簡單靈活性強。
【權利要求】
1.一種加工中心的刀頭可轉動裝置，包括與所述加工心中的電機相連接的主軸，所述主軸豎直向下設置，上端與電機相連； 其特征在于: 所述主軸外面套裝有主軸殼，所述主軸殼為長方體形，內部設有空腔，上端開口，所述主軸從開口處伸入主軸殼腔體內，所述主軸殼頂端固定在加工中心床體上；所述主軸殼空腔為圓柱形且分為上下兩段，主軸殼空腔的上段直徑比下段直徑略小；所述主軸穿過主軸殼空腔的上段，延伸入主軸殼空腔的下段，所述主軸殼空腔上段的側壁與主軸之間設有主軸軸承；所述主軸靠近底端的側表面設有第一斜齒輪； 所述主軸正下方還設有一個水平設置的橫軸，所述橫軸水平穿透主軸殼，所述主軸殼上設有匹配的橫軸通孔，所述橫軸在橫軸通孔內通過橫軸軸承固定；所述橫軸上固定設有與第一斜齒輪匹配的第二斜齒輪，所述第一斜齒輪和第二斜齒輪相互咬合；所述橫軸一端突出于主軸殼，并設有第三斜齒輪； 所述第三斜齒輪所在的主軸殼的外側面上設置有刀頭軸殼，所述刀頭軸殼為L形，一端與主軸殼相貼，內部設有L形通孔；所述橫軸一端的第三斜齒輪伸入L形通孔內；所述L形通孔內設有一根刀頭軸，所述刀頭軸與橫軸垂直設置，一端設有刀頭并突出于刀頭軸殼，另一端設有與第三斜齒輪匹配并相互咬合的第四斜齒輪；所述刀頭軸，通過刀頭軸軸承固定在刀頭軸殼的L形通孔內，所述刀頭關出于刀頭軸殼； 所述主軸殼靠近第三斜齒輪側表面上設有一圈圓形的T形槽；所述圓形的T形槽與橫軸同軸，所述圓形的T形槽處于刀頭軸殼的外側；所述圓形的T形槽內設有圓形固定圈，所述固定圈的寬度大于圓形的T形槽的開口寬度；所述刀頭軸殼與主軸殼相貼一端的端面設有多個沿橫軸徑向向外延伸的固定塊，所述固定塊覆蓋圓形的T形槽開口 ；所述固定塊上設有螺絲通孔，所述螺絲通孔垂直固定圈，所述固定圈上設有與螺絲通孔匹配的固定圈孔；所述刀頭軸殼通過螺絲穿過螺絲通孔，旋緊固定到固定圈孔上，所述刀頭軸殼固定到主軸殼上。
2.一種如權利要求1所述加工中心的刀頭可轉動裝置，其特征在于:所述固定塊為四個或六個或八，并均勻分布。
3.—種如權利要求1或2所述加工中心的刀頭可轉動裝置，其特征在于:所述主軸軸承為兩個，分別靠近主軸殼空腔上段的上端和下端。
【文檔編號】B23Q5/04GK203765352SQ201420144947
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】肖詩林, 鐘備 申請人:嘉善德諾軸承有限公司