落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)。包括集合式球鎖固定板、微型氮氣缸組件、大刃口沖頭組件、T形壓料塊以及L形壓料塊固定座，所述T形壓料塊卡與所述L形壓料塊固定座滑動配合，所述L形壓料塊固定座安裝在所述集合式球鎖固定板上，所述大刃口沖頭組件安裝在所述集合式球鎖固定板上并穿過所述T形壓料塊，所述微型氮氣氣缸組件安裝在所述集合式球鎖固定板上并推動所述T形壓料塊。本標準件集合退料機構(gòu)代替了以往傳統(tǒng)的超大型退料板、大型壓料元件和導向元件，降低了制造和生產(chǎn)的成本，節(jié)約了原始材料的采購時間，縮短模具的生產(chǎn)周期，減少了生產(chǎn)材料的浪費，避免了環(huán)境污染。
【專利說明】落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及模具機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種落料模具應用的標準件集合退 料機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 退料板是沖裁模具中非常重要的一個零件，其主要功能在于：模具在開始沖裁之 前，退料板先與要被沖裁的鋼板接觸，然后退料板附帶的彈性元件開始壓縮，產(chǎn)生壓料力， 并將鋼板壓住，防止在沖裁過程中鋼板位置發(fā)生竄動，影響制件精度；沖裁完成后，由于塑 形會彈，制件或廢料會粘連在凸模上，如果模具回程時將粘連在凸模上的制件或廢料帶起， 會產(chǎn)生安全隱患，因此在模具回程時，退料板附帶的彈性元件伸長，保證退料板依然壓在鋼 板上，利用退料板與凸模制件的微小間隙，使凸模與制件或廢料完全脫離后，退料板再隨上 模一起回程。因此，退料板要全程參與沖裁過程，是保證沖裁精度和生產(chǎn)安全的重要條件。
[0003] 目前常用的退料板形式主要有兩種：一種是整體退料板，這種退料板使用鋼板整 體加工而成，尺寸略大于沖裁零件，配套使用彈簧、聚氨酯或氮氣缸作為彈性元件，常用于 尺寸較小的沖裁件或尺寸較大，但沖裁位置較多且分散的沖裁件；另外一種為單獨的退料 零件，使用聚氨酯加工而成，本身具有彈性，直接套在凸模上使用，一個凸模對應一個退料 零件，常用于尺寸較大、沖裁位置較少、分散且相距較遠的沖裁零件。
[0004] 根據(jù)產(chǎn)品的要求，經(jīng)常會出現(xiàn)一些尺寸較大、沖裁面積較小、沖裁數(shù)量多且密集的 局部集中沖孔零件，如各種電器箱上的散熱孔。在這種情況下，常用的標準件產(chǎn)品（單獨的 退料零件）會由于空間緊湊和沖頭形狀的原因，安裝空間不夠，無法使用，如果使用整體退 料板又會因為沖裁面積較小而造成巨大的浪費。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種降低模具制造成本，方 便操作實用的落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)。
[0006] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種落料模具應用的標準件集 合退料機構(gòu)，其特征在于：包括集合式球鎖固定板、微型氮氣缸組件、大刃口沖頭組件、T形 壓料塊以及L形壓料塊固定座，所述T形壓料塊卡與所述L形壓料塊固定座滑動配合，所述 L形壓料塊固定座安裝在所述集合式球鎖固定板上，所述大刃口沖頭組件安裝在所述集合 式球鎖固定板上并穿過所述T形壓料塊，所述微型氮氣氣缸組件安裝在所述集合式球鎖固 定板上并推動所述T形壓料塊。
[0007] 優(yōu)選地，所述T形壓料塊采用銅質(zhì)材料。
[0008] 優(yōu)選地，所述T形壓料塊至少1塊。
[0009] 本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型涉及了新穎緊湊的 標準件集合退料的機構(gòu)。本標準件集合退料機構(gòu)代替了以往傳統(tǒng)的超大型退料板、大型壓 料元件和導向元件，降低了制造和生產(chǎn)的成本，節(jié)約了原始材料的采購時間，縮短模具的生 產(chǎn)周期，減少了生產(chǎn)材料的浪費，避免了環(huán)境污染。本標準件集合退料機構(gòu)重量輕、結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定、緊湊美觀，方便實用，互換性強，通用性高，多數(shù)量大刃口沖頭組件和緊湊型多數(shù)量沖孔 使用時優(yōu)勢顯著，填補了市場上此種案例的空白，用本退料機構(gòu)組件在局部多數(shù)量沖孔時， 有良好的市場推廣性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的主視圖；
[0011] 圖2是圖1的剖視圖；
[0012] 圖3沖壓零件圖，包含局部集中沖孔；
[0013] 圖中：1、集合式球鎖固定板；2、微型氮氣缸組件；3、大刃口沖頭組件；4、T形壓料 塊；5、L形壓料塊固定座。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1、圖2所 示，所述的大刃口沖頭組件3和微型氮氣缸組件2安裝到集合式球鎖固定板1。銅制的T形 壓料塊4利用T型結(jié)構(gòu)卡在L形壓料塊固定座5上滑配，然后安裝到集合式球鎖固定板1。 如圖2、圖3所示，所述落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)，其特征是銅制的T形壓料塊4 利用T型結(jié)構(gòu)卡在L形壓料塊固定座5上滑配，大刃口沖頭組件3或者多數(shù)量密集型沖孔 安裝到集合式球鎖固定板1上。微型氮氣缸壓力源的數(shù)量和位置可以根據(jù)沖頭的位置和數(shù) 量做出調(diào)整。銅制的T形壓料塊4數(shù)量可以不止1塊數(shù)量，利用T型結(jié)構(gòu)卡在L形壓料塊 固定座5上滑配。
[0015] 本實用新型的工作原理為：集合式球鎖固定板1上可以根據(jù)產(chǎn)品要求，有不同組 合的沖頭排列，以微型氮氣缸2為壓力源，以銅質(zhì)的T形壓料塊4為接觸壓力塊，以L形壓 料塊固定座5為導向限位裝置。當模具打開時，微型氮氣缸2推動銅質(zhì)的T形壓料塊4高 于沖頭一定距離，準備提前壓緊板料。當模具閉合時，銅質(zhì)的T形壓料塊4壓緊板料退回， 沖頭組件開始沖孔工作
[0016] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)，其特征在于：包括集合式球鎖固定板、 微型氮氣缸組件、大刃口沖頭組件、T形壓料塊以及L形壓料塊固定座，所述T形壓料塊卡與 所述L形壓料塊固定座滑動配合，所述L形壓料塊固定座安裝在所述集合式球鎖固定板上， 所述大刃口沖頭組件安裝在所述集合式球鎖固定板上并穿過所述T形壓料塊，所述微型氮 氣氣缸組件安裝在所述集合式球鎖固定板上并推動所述T形壓料塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)，其特征在于：所述T 形壓料塊采用銅質(zhì)材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的落料模具應用的標準件集合退料機構(gòu)，其特征在于：所 述T形壓料塊至少1塊。
【文檔編號】B21D45/04GK203875246SQ201420144967
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】郭瑞杰, 蘇越 申請人:麥格納技術(shù)與模具系統(tǒng)（天津）有限公司