一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍛造設備【技術領域】，特別涉及一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它包括主控箱，主控箱左側面設置一豎軌；豎軌上設置一水平方向的氣缸A，該氣缸A的缸軸端頭設置有喇叭形吹風口；所述主控箱內左側壁上設置一電機A，該電機A通過導線與氣缸A相連，驅動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱內左側壁底部設置一氣缸B，該氣缸B的缸軸端頭與氣缸A的缸身相連；所述氣缸B右側設置一電機B，該電機B通過導線與氣缸B相連；所述主控箱右側面上設置一空調，該空調的出風軟管與喇叭形吹風口相連通；它具有結構簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了模具內的細微雜質存在，提高了產(chǎn)品的質量。
【專利說明】—種齒輪鍛造加工用冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍛造設備【技術領域】，特別涉及一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在較精密的機械齒輪組件，一般都采用鍛造方式來進行制作。其操作過程為，使用鍛造加工機進行鍛壓，將工件放置在鍛模內，通過鍛造加工機的鍛錘來進行鍛壓。而鍛壓過程中鍛壓模具由于熱傳導性，使得其本身處于高溫狀態(tài)中，在一次鍛壓完畢后，需要對模具進行冷卻。傳統(tǒng)的冷卻方法是采用手持式噴霧槍，對模具進行冷卻，但是該方法存在如下問題:一是直接采用水淋方式，易使模具本身產(chǎn)生形變，從而導致模具作廢，產(chǎn)生浪費；二是鍛壓過程中產(chǎn)生的細屑或者粉塵等等，由于采用霧化水的方式處理，會滯留在模具內，從而會降低產(chǎn)品質量。如何解決上述現(xiàn)象，是本實用新型要解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它采用風冷和水冷相配合的方式，具有結構簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了 1旲具內的細微雜質存在，提聞了廣品的質量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它包括主控箱，所述主控箱左側面設置一豎軌；所述豎軌上設置一水平方向的氣缸A，該氣缸A的缸軸端頭設置有喇叭形吹風口 ；所述主控箱內左側壁上設置一電機A,該電機A通過導線與氣缸A相連,驅動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱內左側壁底部設置一氣缸B,該氣缸B的缸軸端頭與氣缸A的缸身相連；所述氣缸B右側設置一電機B，該電機B通過導線與氣缸B相連；所述主控箱右側面上設置一空調，該空調的出風軟管與喇叭形吹風口相連通；所述主控箱內底部設置一水腔室，該水腔室內設置一壓泵，該壓泵連接一水管；所述主控箱上表面設置一噴槍盒；所述水管與設置在噴槍盒內的噴槍軟管相連，該噴槍軟管的管端連接一噴槍。
[0006]進一步地，所述主控箱內設置有控制裝置，該主控箱外設置有控制器，該控制器通過導線與控制裝置相連。
[0007]進一步地，所述主控箱底面設置有滾輪。
[0008]進一步地，所述主控箱內的水腔室右側底部設置一導水管，該導水管與市政管網(wǎng)相連。
[0009]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它采用風冷和水冷相配合的方式，具有結構簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了模具內的細微雜質存在，提聞了廣品的質量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]附圖標記說明:
[0012]1、豎軌；2、噴槍；3、噴槍盒；4、水管；5、主控箱；6、空調；
[0013]7、壓泵；8、滾輪；9、水腔室;10、電機B ;11、氣缸B ;12、吹風口 ；
[0014]13、氣缸A ;14、出風軟管。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它包括主控箱5，所述主控箱5左側面設置一豎軌I ;所述豎軌I上設置一水平方向的氣缸A13，該氣缸A13的缸軸端頭設置有喇叭形吹風口 12 ;所述主控箱5內左側壁上設置一電機A，該電機A通過導線與氣缸A13相連,驅動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱5內左側壁底部設置一氣缸Bll,該氣缸Bll的缸軸端頭與氣缸A13的缸身相連；所述氣缸Bll右側設置一電機B10,該電機BlO通過導線與氣缸Bll相連；所述主控箱5右側面上設置一空調6，該空調6的出風軟管14與喇叭形吹風口 12相連通；所述主控箱5內底部設置一水腔室9，該水腔室9內設置一壓泵7，該壓泵7連接一水管4 ;所述主控箱5上表面設置一噴槍盒3 ;所述水管4與設置在噴槍盒3內的噴槍軟管相連，該噴槍軟管的管端連接一噴槍2。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述主控箱5內設置有控制裝置，該主控箱5外設置有控制器，該控制器通過導線與控制裝置相連。
[0018]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述主控箱5底面設置有滾輪8。
[0019]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述主控箱5內的水腔室9右側底部設置一導水管，該導水管與市政管網(wǎng)相連。
[0020]本實用新型在使用時，采用先冷氣冷卻的方式，后再采用噴水方式，兩方式相結合，使得模具的質量和冷卻同時得到保證。實際使用時，首先根據(jù)鍛模的高低，使用氣缸B來調整設置在豎軌上的氣缸A的位置，再通過氣缸A的缸軸的最長距離來測定與鍛模的距離，當鍛壓完畢后，此時就可以直接利用控制器來控制氣缸A的伸出量，而后啟動空調，將冷風導入到喇叭形吹風口，從而第一時間對模具進行吹風冷卻，這樣冷卻方式的好處是，既把模具內的細小雜質和碎屑清除，保證模具內腔的干凈，也保證逐步降溫，從而不會使模具產(chǎn)生形變；如果需要，再采用人工方式對模具使用噴槍，噴出霧化水來進行進一步降溫。上述方式，最大限度保證模具的持續(xù)使用，能夠幫企業(yè)節(jié)約成本，減少維護維修費用。
[0021]本實用新型所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它采用風冷和水冷相配合的方式，具有結構簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了模具內的細微雜質存在，提高了產(chǎn)品的質量。
[0022]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:它包括主控箱(5)，所述主控箱(5)左側面設置一豎軌(I);所述豎軌(I)上設置一水平方向的氣缸A (13)，該氣缸A (13)的缸軸端頭設置有喇叭形吹風口(12);所述主控箱(5)內左側壁上設置一電機A，該電機A通過導線與氣缸A (13)相連,驅動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱(5)內左側壁底部設置一氣缸B (11)，該氣缸B (11)的缸軸端頭與氣缸A (13)的缸身相連；所述氣缸B (11)右側設置一電機B (10)，該電機B (10)通過導線與氣缸B (11)相連；所述主控箱(5)右側面上設置一空調(6)，該空調(6)的出風軟管(14)與喇叭形吹風口(12)相連通；所述主控箱(5)內底部設置一水腔室(9)，該水腔室(9)內設置一壓泵(7)，該壓泵(7)連接一水管(4);所述主控箱(5)上表面設置一噴槍盒(3);所述水管(4)與設置在噴槍盒(3)內的噴槍軟管相連,該噴槍軟管的管端連接一噴槍(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:所述主控箱(5)內設置有控制裝置，該主控箱(5)外設置有控制器，該控制器通過導線與控制裝置相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:所述主控箱(5)底面設置有滾輪(8)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:所述主控箱(5)內的水腔室(9)右側底部設置一導水管，該導水管與市政管網(wǎng)相連。
【文檔編號】B21K29/00GK203764879SQ201420150627
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】趙劍忠 申請人:蘇州優(yōu)金金屬成型科技有限公司