一種鋁型材加工用多鉆頭機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種鋁型材加工用多鉆頭機床，包括底座、支撐柱、鉆頭臺和機架，及設(shè)置在機架上的驅(qū)動裝置，及設(shè)置在機架上的變速箱，支撐柱安裝在底座上，機架安裝在支撐柱上方，支撐柱內(nèi)設(shè)有與所述鉆頭臺相配合的滑軌，驅(qū)動裝置的輸出端與變速箱相連，變速箱的輸出端連接有主動齒輪，鉆頭臺內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的輸入端設(shè)有與主動齒輪相配合的從動齒輪，鉆頭臺下方設(shè)有鉆頭固定座，鉆頭固定座與傳動機構(gòu)相連，鉆頭固定座上設(shè)有鉆頭，底座上設(shè)有用于固定鋁件的固定裝置。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，能耗低，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【專利說明】一種鋁型材加工用多鉆頭機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁型材加工用多鉆頭機床。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)鋁型材鉆孔多為人工鉆孔或在單鉆頭機床上進(jìn)行，不但效率低、能耗大，而且 孔位和孔間距都不固定，個體之間差異較大，從而難以保證工件的加工精度。因此市面上出 現(xiàn)了一些多空鉆，但普遍結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，故障率高，且壽命較短，而且針對鋁型材普遍鉆頭 的鉆孔強度不夠。因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便且持久耐用的鋁型材加工多鉆頭機床。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單， 成本低，生產(chǎn)效率高，能耗低，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的鋁型材加工用 多鉆頭機床。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種鋁型材加工用多鉆頭機床，包括底座、支撐柱、鉆頭臺和機架，及設(shè)置在機架 上的驅(qū)動裝置，及設(shè)置在機架上的變速箱，所述支撐柱安裝在底座上，所述機架安裝在支撐 柱上方，所述支撐柱內(nèi)設(shè)有與所述鉆頭臺相配合的滑軌，所述底座內(nèi)設(shè)有第一液壓裝置，所 述第一液壓裝置的輸出端連接有第一活塞桿，所述第一活塞桿安裝在滑軌內(nèi)并與鉆頭臺相 抵，所述驅(qū)動裝置的輸出端與變速箱相連，所述變速箱的輸出端連接有主動齒輪，所述鉆頭 臺內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)的輸入端設(shè)有與所述主動齒輪相配合的從動齒輪，所述 鉆頭臺下方設(shè)有鉆頭固定座，所述鉆頭固定座與傳動機構(gòu)相連，所述鉆頭固定座上設(shè)有鉆 頭，所述底座上設(shè)有用于固定鋁件的固定裝置。
[0006] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機架內(nèi)設(shè)有第二液壓裝置，所述第二液壓裝置的輸出 端連接有第二活塞桿，所述第二活塞桿與支撐柱的頂端相抵，所述機架上設(shè)有用于控制驅(qū) 動裝置、第一液壓裝置和第二液壓裝置的控制器。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制器連接有儲備電源。
[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鉆頭與鉆頭固定座可拆卸連接，所述鉆頭設(shè)有二十個。
[0009] 本實用新型一種鋁型材加工用多鉆頭機床的有益效果是：使用時，通過所設(shè)的第 一液壓裝置和第二液壓裝置，可更具需要加工的鋁件大小來調(diào)整機床的高度，從而可適應(yīng) 各種大小的鋁件加工，通過設(shè)置多個鉆頭，增加了其加工效率，通過所設(shè)的儲備電源，可起 到應(yīng)急作用。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，能耗低，適用范 圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型一種鋁型材加工用多鉆頭機床的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 參閱圖1所示的一種鋁型材加工用多鉆頭機床，包括底座1、支撐柱2、鉆頭臺3和 機架4,及設(shè)置在機架4上的驅(qū)動裝置5,及設(shè)置在機架4上的變速箱6,所述支撐柱2安裝 在底座1上，所述機架4安裝在支撐柱2上方，所述支撐柱2內(nèi)設(shè)有與所述鉆頭臺3相配合 的滑軌7,所述底座1內(nèi)設(shè)有第一液壓裝置8,所述第一液壓裝置8的輸出端連接有第一活 塞桿9,所述第一活塞桿9安裝在滑軌7內(nèi)并與鉆頭臺3相抵，所述驅(qū)動裝置5的輸出端與 變速箱6相連，所述變速箱6的輸出端連接有主動齒輪10,所述鉆頭臺3內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu) 11，所述傳動機構(gòu)11的輸入端設(shè)有與所述主動齒輪10相配合的從動齒輪12,所述鉆頭臺3 下方設(shè)有鉆頭固定座13,所述鉆頭固定座13與傳動機構(gòu)11相連，所述鉆頭固定座13上設(shè) 有鉆頭14,所述底座1上設(shè)有用于固定鋁件的固定裝置15。
[0012] 所述機架4內(nèi)設(shè)有第二液壓裝置16,所述第二液壓裝置16的輸出端連接有第二活 塞桿17,所述第二活塞桿17與支撐柱2的頂端相抵，所述機架4上設(shè)有用于控制驅(qū)動裝置 5、第一液壓裝置8和第二液壓裝置16的控制器18。
[0013] 所述控制器18連接有儲備電源19。所述鉆頭14與鉆頭固定座13可拆卸連接，所 述鉆頭14設(shè)有二十個。
[0014] 本實用新型一種鋁型材加工用多鉆頭機床的有益效果是：通過所設(shè)的第一液壓裝 置和第二液壓裝置，可更具需要加工的鋁件大小來調(diào)整機床的高度，從而可適應(yīng)各種大小 的鋁件加工，通過設(shè)置多個鉆頭，增加了其加工效率，通過所設(shè)的儲備電源，可起到應(yīng)急作 用。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，能耗低，適用范圍廣，使用 壽命長，具有安全可靠的作用。
[0015] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁型材加工用多鉆頭機床，其特征在于：包括底座、支撐柱、鉆頭臺和機架，及 設(shè)置在機架上的驅(qū)動裝置，及設(shè)置在機架上的變速箱，所述支撐柱安裝在底座上，所述機架 安裝在支撐柱上方，所述支撐柱內(nèi)設(shè)有與所述鉆頭臺相配合的滑軌，所述底座內(nèi)設(shè)有第一 液壓裝置，所述第一液壓裝置的輸出端連接有第一活塞桿，所述第一活塞桿安裝在滑軌內(nèi) 并與鉆頭臺相抵，所述驅(qū)動裝置的輸出端與變速箱相連，所述變速箱的輸出端連接有主動 齒輪，所述鉆頭臺內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)的輸入端設(shè)有與所述主動齒輪相配合的 從動齒輪，所述鉆頭臺下方設(shè)有鉆頭固定座，所述鉆頭固定座與傳動機構(gòu)相連，所述鉆頭固 定座上設(shè)有鉆頭，所述底座上設(shè)有用于固定鋁件的固定裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材加工用多鉆頭機床，其特征在于：所述機架內(nèi)設(shè)有第 二液壓裝置，所述第二液壓裝置的輸出端連接有第二活塞桿，所述第二活塞桿與支撐柱的 頂端相抵，所述機架上設(shè)有用于控制驅(qū)動裝置、第一液壓裝置和第二液壓裝置的控制器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材加工用多鉆頭機床，其特征在于：所述控制器連接有 儲備電源。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材加工用多鉆頭機床，其特征在于：所述鉆頭與鉆頭固 定座可拆卸連接，所述鉆頭設(shè)有二十個。
【文檔編號】B23B39/16GK203887260SQ201420150802
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】高觀清 申請人:昌吉市創(chuàng)惠信息科技有限公司