一種氬弧焊機出口保溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種氬弧焊機出口保溫裝置，包括套筒，所述套筒的一端與外部的半密封結(jié)構(gòu)固定連接，在所述套筒的十分之一內(nèi)圓周上安裝有第一保溫層，所述第一保溫層的截面呈圓弧形，第一保溫層在工作時與鋼管的焊縫靠近但不接觸，在所述套筒剩余的十分之九內(nèi)圓周上設置第二保溫層，所述第二保溫層的厚度沿套筒另一端方向逐漸減小；第二保溫層的厚度沿套筒另一端方向逐漸減小，可使得鋼管除焊縫處以外的部分在一段時間內(nèi)保持一定的溫度，并且第二保溫層與第一保溫層相配合，使得套筒內(nèi)鋼管上出現(xiàn)多個逐漸遞減的溫度區(qū)域，使得鋼管整體在一個穩(wěn)定的溫度環(huán)境內(nèi)保持焊接強度，避免鋼管焊縫因溫度的變化而導致強度減弱，減小鋼管焊縫脫焊現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】一種氬弧焊機出口保溫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氬弧焊機，具體是指一種氬弧焊機出口保溫裝置。
【背景技術】
[0002]不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應用。焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應用。一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚s ^ 2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。首先將準備焊接的接頭處理好，采用與9 O 4 L同種材質(zhì)的焊絲做的填充金屬，一面施焊一面用冷水澆焊縫，焊接溫度控制在8 O °C以下，焊接速度在4 5~5 O厘米/分鐘以上，焊縫寬深比保持在1.5:1~2:1之間，焊件厚度<I 2 mm。然后在焊縫表面進行酸洗鈍化處理。其優(yōu)點是在低溫下焊接，9 O 4 L不銹鋼內(nèi)部不發(fā)生分子之間的轉(zhuǎn)化，避免了脆性轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象，也避免了焊接時晶間腐蝕、熱裂紋等缺陷的產(chǎn)生，控制了焊件的整體變形。
[0003]鋼管焊接時，為保證良好的焊接效果，一般將焊頭與待焊鋼管置于半封閉密封裝置內(nèi)，方便通入保護氣體的同時，也避免焊接時火星四處飛濺。但是在鋼管局部焊接完畢后，焊縫直接暴露在空氣中，由于空氣溫度與焊縫自身溫度的差異，會使得焊縫由高溫直接向低溫轉(zhuǎn)變，期間鋼管焊縫因為溫度的驟變，會降低自身的強度，使得鋼管的使用穩(wěn)定性降低，嚴重時會直接造成 鋼管焊縫脫焊。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種氬弧焊機出口保溫裝置，避免鋼管焊縫因溫度的變化而導致強度減弱，減小鋼管焊縫脫焊現(xiàn)象發(fā)生。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]一種氬弧焊機出口保溫裝置，包括套筒，所述套筒的一端與外部的半密封結(jié)構(gòu)固定連接，在所述套筒的十分之一內(nèi)圓周上安裝有第一保溫層，所述第一保溫層的截面呈圓弧形，第一保溫層在工作時與鋼管的焊縫靠近但不接觸，在所述套筒剩余的十分之九內(nèi)圓周上設置有第二保溫層，所述第二保溫層的厚度沿套筒另一端方向逐漸減小。本實用新型在使用時，焊接完畢的鋼管由半密封結(jié)構(gòu)的出口傳送出來，直接進入到套筒中，第一保溫層正對鋼管的焊縫處，由于鋼管焊縫處自身的溫度較高，套筒的作用在于為焊接完畢的鋼管焊縫處提供一個可以逐漸降溫的環(huán)境條件，避免溫度的驟然變化影響焊接的強度；第一保溫層呈圓弧形，可與鋼管外部向契合，但因為剛焊接完畢的鋼管自身溫度高，且焊接處會出現(xiàn)部分凸起，因此將第一保溫層與焊縫處間隔一定的距離，既能夠讓鋼管焊縫的溫度自然下降，也都能夠避免凸起對第一保溫層造成一定的損傷；在套筒內(nèi)壁上剩余的十分之九內(nèi)圓周上設置有第二保溫層，且第二保溫層的厚度沿套筒另一端方向逐漸減小，可使得鋼管除焊縫處以外的部分在一段時間內(nèi)保持一定的溫度，并且第二保溫層與第一保溫層相配合，使得套筒內(nèi)鋼管上出現(xiàn)多個逐漸遞減的溫度區(qū)域，使得鋼管整體在一個穩(wěn)定的溫度環(huán)境內(nèi)保持焊接強度，避免鋼管焊縫因溫度的變化而導致強度減弱，減小鋼管焊縫脫焊現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]所述第一保溫層包括從外向內(nèi)依次包括尼龍布套、玻璃棉和礦棉，尼龍布套與套筒內(nèi)壁粘連。鋼管焊縫處是鋼管焊接完畢后溫度最高的部分，也是在保持焊接強度最重要的部分，在尼龍布套內(nèi)分布設置礦棉和玻璃棉，玻璃棉具有較強的耐高溫特性，可保證保溫層持續(xù)工作的穩(wěn)定性，礦棉與玻璃棉的配合使用可鋼管焊縫在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下保持其強度，保證鋼管的使用性能。
[0008]所述第二保溫層包括硬泡棉，所述硬泡棉在工作時與鋼管外部貼合。鋼管焊縫處的熱量除了在與第一保溫層之間的間隙中排出，還能夠通過鋼管本身散熱，第二保溫層直接與鋼管管體貼合，硬泡棉可使鋼管管體的溫度逐漸降低，避免鋼管管體局部溫度驟降。
[0009]還包括橡膠圈，所述橡膠圈設置在套筒與外部半密封結(jié)構(gòu)連接一端的內(nèi)壁上。橡膠圈能夠在鋼管進入套筒之間將鋼管上殘留的焊料以及產(chǎn)生的小突起清理掉，避免焊料進入到套筒內(nèi)將第二保溫層中的硬泡棉磨損，延長保溫裝置的使用壽命。
[0010]所述套筒與外部半密封結(jié)構(gòu)螺栓連接。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型一種氬弧焊機出口保溫裝置，第二保溫層的厚度沿套筒另一端方向逐漸減小，可使得鋼管除焊縫處以外的部分在一段時間內(nèi)保持一定的溫度，并且第二保溫層與第一保溫層相配合，使得套筒內(nèi)鋼管上出現(xiàn)多個逐漸遞減的溫度區(qū)域，使得鋼管整體在一個穩(wěn)定的溫度環(huán)境內(nèi)保持焊接強度，避免鋼管焊縫因溫度的變化而導致強度減弱，減小鋼管焊縫脫焊現(xiàn)象發(fā)生；
[0013]2、本實用新型一種氬弧焊機出口保溫裝置，橡膠圈能夠在鋼管進入套筒之間將鋼管上殘留的焊料以及產(chǎn)生的小突起清理掉，避免焊料進入到套筒內(nèi)將第二保溫層中的硬泡棉磨損，延長保溫裝置的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0017]圖3為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0019]1-套筒、2-第二保溫層、3-尼龍布套、4-玻璃棉、5-礦棉、6_橡膠圈、7_半密封結(jié)構(gòu)、8-鋼管、9-焊縫。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種氬弧焊機出口保溫裝置，包括套筒1，所述套筒I的一端與外部的半密封結(jié)構(gòu)7固定連接，在所述套筒I的十分之一內(nèi)圓周上安裝有第一保溫層，所述第一保溫層的截面呈圓弧形，第一保溫層在工作時與鋼管8的焊縫9靠近但不接觸，在所述套筒I剩余的十分之九內(nèi)圓周上設置有第二保溫層2，所述第二保溫層2的厚度沿套筒I另一端方向逐漸減?。凰龅谝槐貙影猃埐继?，尼龍布套3與套筒I內(nèi)壁粘連，在所述尼龍布套3內(nèi)上下依次設置有礦棉5和玻璃棉4 ;所述第二保溫層2包括硬泡棉，所述硬泡棉在工作時與鋼管8外部貼合；還包括橡膠圈6，所述橡膠圈6設置在套筒I與外部半密封結(jié)構(gòu)7連接一端的內(nèi)壁上。
[0023]本實用新型在使用時，焊接完畢的鋼管8由半密封結(jié)構(gòu)7的出口傳送出來，直接進入到套筒I中，第一保溫層正對鋼管8的焊縫9處，由于鋼管8焊縫9處自身的溫度較高，套筒I的作用在于為焊接完畢的鋼管8焊縫9處提供一個可以逐漸降溫的環(huán)境條件，避免溫度的驟然變化影響焊接的強度；第一保溫層呈圓弧形，可與鋼管8外部向契合，但因為剛焊接完畢的鋼管8自身溫度高，且焊接處會出現(xiàn)部分凸起，因此將第一保溫層與焊縫9處間隔一定的距離，既能夠讓鋼管8焊縫9的溫度自然下降，也都能夠避免凸起對第一保溫層造成一定的損傷；在套筒I內(nèi)壁上剩余的十分之九內(nèi)圓周上設置有第二保溫層2，且第二保溫層2的厚度沿套筒I另一端方向逐漸減小，可使得鋼管8除焊縫9處以外的部分在一段時間內(nèi)保持一定的溫度，并且第二保溫層2與第一保溫層相配合，使得套筒I內(nèi)鋼管8上出現(xiàn)多個逐漸遞減的溫度區(qū)域，使得鋼管8整體在一個穩(wěn)定的溫度環(huán)境內(nèi)保持焊接強度，避免鋼管8焊縫9因溫度的變化而導致強度減弱，減小鋼管8焊縫9脫焊現(xiàn)象發(fā)生。
[0024]鋼管8焊縫9處是鋼管8焊接完畢后溫度最高的部分，也是在保持焊接強度最重要的部分，在尼龍布套3內(nèi)分布設置礦棉5和玻璃棉4，玻璃棉4具有較強的耐高溫特性，可保證保溫層持續(xù)工作的穩(wěn)定性，礦棉5與玻璃棉4的配合使用可鋼管8焊縫9在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下保持其強度，保證鋼管8的使用性能；鋼管8焊縫9處的熱量除了在與第一保溫層之間的間隙中排出，還能夠通過鋼管8本身散熱，第二保溫層2直接與鋼管8管體貼合，硬泡棉可使鋼管8管體的溫度逐漸降低，避免鋼管8管體局部溫度驟降。
[0025]其中，橡膠圈6能夠在鋼管8進入套筒I之間將鋼管8上殘留的焊料以及產(chǎn)生的小突起清理掉，避免焊料進入到套筒I內(nèi)將第二保溫層2中的硬泡棉磨損，延長保溫裝置的使用壽命。
[0026]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種氬弧焊機出口保溫裝置，包括套筒(1)，所述套筒(I)的一端與外部的半密封結(jié)構(gòu)(7)固定連接，其特征在于:在所述套筒(I)的十分之一內(nèi)圓周上安裝有第一保溫層，所述第一保溫層的截面呈圓弧形，第一保溫層在工作時與鋼管(8)的焊縫(9)靠近但不接觸，在所述套筒(I)剩余的十分之九內(nèi)圓周上設置有第二保溫層(2)，所述第二保溫層(2)的厚度沿套筒(I)另一端方向逐漸減小。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氬弧焊機出口保溫裝置，其特征在于:所述第一保溫層包括從外向內(nèi)依次包括尼龍布套(3 )、玻璃棉(4)和礦棉(5 )，尼龍布套(3 )與套筒(I)內(nèi)壁粘連。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氬弧焊機出口保溫裝置，其特征在于:所述第二保溫層(2)包括硬泡棉，所述硬泡棉在工作時與鋼管(8)外部貼合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種氬弧焊機出口保溫裝置，其特征在于:還包括橡膠圈(6),所述橡膠圈(6)設置在套筒(I )與外部半密封結(jié)構(gòu)(7)連接一端的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權利要求f4任意一項所述的一種氬弧焊機出口保溫裝置，其特征在于:所述套筒(I)與外部半密封結(jié)構(gòu)(7 )螺栓連接。
【文檔編號】B23K9/16GK203778934SQ201420150863
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】陳懷之, 王剛, 聶海濤, 張仁友, 胡國波 申請人:成都振中電氣有限公司