一種六連桿多工位多功能制罐的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種六連桿多工位多功能制罐機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有動力裝置、主軸機(jī)構(gòu)、滑塊組件和模具組件，其特征在于：所述動力裝置包括主電機(jī)，主軸機(jī)構(gòu)包括主軸，主軸上設(shè)置飛輪、離合器并安裝有凸輪組件，主電機(jī)連接皮帶輪并通過皮帶驅(qū)動飛輪和主軸旋轉(zhuǎn)，凸輪組件由六個凸輪組成，機(jī)架上方安裝有模具組件和滑塊組件，模具組件分為自上而下依次設(shè)置的一號模板、二號模板、三號模板、四號模板、五號模板和六號模板。本實用新型的有益效果為：將開料、沖杯和拉伸融為一體，通過一個動力帶動三對連桿，完成罐身制作，達(dá)到一次完成剪料、沖杯和拉伸罐身的功能，大大縮短了工序，減少設(shè)備數(shù)量，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種六連桿多工位多功能制罐機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于易拉罐的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種六連桿多工位多功能制罐機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的兩片鋁易拉罐制作流程為:先沖杯，然后杯由輸送帶輸送到后面在多臺機(jī)拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸罐身，其缺點是工序多，設(shè)備多，占用廠房面積大。申請公布號為CN102773327A的發(fā)明公開了一種適用于制備異形罐的多工位制罐機(jī)，該制罐機(jī)包括依次連接的罐體輸送機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)、罐體收集機(jī)構(gòu)、電機(jī)及電氣控制系統(tǒng)，其中液壓機(jī)設(shè)置具有提罐功能的真空吸頭機(jī)構(gòu)，由模具結(jié)構(gòu)及高壓氣體充氣機(jī)構(gòu)組成的脹罐機(jī)構(gòu)以及自動測漏機(jī)構(gòu)，該設(shè)備具有多工位制罐、脹罐檢漏同步進(jìn)行、自動化程度高、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點，但其在加工效率不高，噪音和體積較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種提高加工效率、震動和噪音小和使用方便的六連桿多工位多功能制罐機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種六連桿多工位多功能制罐機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有動力裝置、主軸機(jī)構(gòu)、滑塊組件和模具組件，機(jī)架中部兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料裝置和成品罐輸送裝置，其特征在于:所述動力裝置包括主電機(jī)，主軸機(jī)構(gòu)包括主軸，主軸上設(shè)置飛輪、離合器并安裝有凸輪組件，主電機(jī)連接皮帶輪并通過皮帶驅(qū)動飛輪和主軸旋轉(zhuǎn)，凸輪組件由六個凸輪組成，六個凸輪分為三組自外而內(nèi)依次安裝在主軸上的凸輪，機(jī)架上方安裝有模具組件和滑塊組件，模具組件分為自上而下依次設(shè)置的一號模板、二號模板、三號模板、四號模板、五號模板和六號模板，其中一號模板兩端通過一對連桿與靠外的一組凸輪連接，二號模板兩端通過一對連桿與居中的一組凸輪連接，三號模板兩端通過一對連桿與靠內(nèi)的一組凸輪連接，一號模板、二號模板和三號模板均可在連桿的拉動下與相應(yīng)的滑塊組件配合而上下移動，四號模板、五號模板和六號模板為固定安裝在機(jī)架上，一號模板上固定有拉伸桿，二號模板上安裝有沖杯上模，三號模板上安裝有上剪刀模并在靠近進(jìn)料端的底部設(shè)置有壓料板，四號模板上安裝有下剪刀模和下沖杯模，五號模板上安裝有拉伸環(huán)模具，拉伸環(huán)模具可為自身而下依次同心設(shè)置的四級拉伸模具，六號模板上安裝有底模成型裝置，底模成型裝置包括底模成型模具和緩沖裝置，緩沖裝置可以為減震彈簧或墊片，一號模板上的拉伸桿底部安裝有沖頭，拉伸桿和沖頭貫穿于一號至五號模板的對應(yīng)位置，沖頭在拉伸桿的作用下可上升至二號模板上方以及下降至六號模板上方，以配合對應(yīng)模板的加工作業(yè)。
[0005]所述的進(jìn)料裝置為上下滾輪機(jī)構(gòu)，下部為用伺服電機(jī)驅(qū)動的主動輪，進(jìn)料裝置用于將鋁卷壓緊并送入機(jī)架內(nèi)。
[0006]所述拉伸桿頂端連接有進(jìn)氣管，被冷卻的壓縮空氣輸入到拉伸桿內(nèi)腔中并可自底端沖出，從而將已成型的成品罐吹落送至成品罐輸送裝置上。
[0007]所述的成品罐輸送裝置為由電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳送裝置。
[0008]所述機(jī)架外側(cè)配置有用于冷卻和輸送的風(fēng)機(jī)。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]1、將開料、沖杯和拉伸融為一體，通過一個動力帶動三對連桿，完成罐身的制作，達(dá)到一次完成剪料、沖杯和拉伸罐身的功能。大大縮短了工序，減少設(shè)備數(shù)量，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0011]2、設(shè)備動力安裝在機(jī)器的下部位置，整機(jī)重心偏下，故機(jī)器正常生產(chǎn)時比同類型制罐機(jī)震動大大減少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型的右視圖。
[0014]圖中，1-動力裝置，2-主軸機(jī)構(gòu)，3-進(jìn)料裝置，4-滑塊組件，5-模具組件，6_風(fēng)機(jī)，7-機(jī)架，8-拉伸桿，9-沖頭，10-成品罐輸送裝置，11-皮帶輪，12-皮帶，21-飛輪，22-凸輪組件,23-連桿,24-離合器,51- —號模板,52- 二號模板,53-三號模板,54-四號模板，55-五號模板,56-六號模板,531-壓料板,561-底模成型裝置,81-進(jìn)氣管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1和圖2所示，一種六連桿23多工位多功能制罐機(jī)，包括機(jī)架7，機(jī)架7上安裝有動力裝置1、主軸機(jī)構(gòu)2、滑塊組件4和模具組件5，機(jī)架7中部兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料裝置3和成品罐輸送裝置10，其中動力裝置I包括主電機(jī)，主軸機(jī)構(gòu)2包括主軸，主軸上設(shè)置飛輪21、離合器24并安裝有凸輪組件22，主電機(jī)連接皮帶輪11并通過皮帶12驅(qū)動飛輪21和主軸旋轉(zhuǎn)，凸輪組件22由六個凸輪組成,六個凸輪分為三組自外而內(nèi)依次安裝在主軸上的凸輪，機(jī)架7上方安裝有模具組件5和滑塊組件4，模具組件5分為自上而下依次設(shè)置的一號模板51、二號模板52、三號模板53、四號模板54、五號模板55和六號模板56,其中一號模板51兩端通過一對連桿23與靠外的一組凸輪連接，二號模板52兩端通過一對連桿23與居中的一組凸輪連接，三號模板53兩端通過一對連桿23與靠內(nèi)的一組凸輪連接，一號模板51、二號模板52和三號模板53均可在連桿23的拉動下與相應(yīng)的滑塊組件4上下移動，四號模板54、五號模板55和六號模板56為固定安裝在機(jī)架7上,一號模板51上固定有拉伸桿8，二號模板52上安裝有沖杯上模，三號模板53上安裝有上剪刀模并在靠近進(jìn)料端的底部設(shè)置有壓料板531,四號模板54上安裝有下剪刀模和下沖杯模,五號模板55上安裝有拉伸環(huán)模具，拉伸環(huán)模具可為自身而下依次同心設(shè)置的四級拉伸模具，六號模板56上安裝有底模成型裝置561，底模成型裝置561包括底模成型模具和緩沖裝置，緩沖裝置可以為減震彈簧或墊片，一號模板51上的拉伸桿8底部安裝有沖頭9,拉伸桿8和沖頭9貫穿于一號至五號模板55的對應(yīng)位置，沖頭9在拉伸桿8的作用下可上升至二號模板52上方以及下降至六號模板56上方，以配合對應(yīng)模板的加工作業(yè)。
[0017]所述的進(jìn)料裝置3為上下滾輪機(jī)構(gòu)，下部為用伺服電機(jī)驅(qū)動的主動輪，進(jìn)料裝置3用于將鋁卷壓緊并送入機(jī)架7內(nèi)；所述拉伸桿8頂端連接有進(jìn)氣管81，被冷卻的壓縮空氣輸入到拉伸桿8內(nèi)腔中并可自底端沖出，從而將已成型的成品罐吹落送至成品罐輸送裝置10上；所述的成品罐輸送裝置10為由電機(jī)驅(qū)動的皮帶12傳送裝置；所述機(jī)架7外側(cè)配置有風(fēng)機(jī)6。
[0018]本實用新型的工作過程為:鋁卷先通過進(jìn)料裝置3由伺服電機(jī)按照設(shè)定的距離和時間間隔步進(jìn)入制罐機(jī)，被三號模板53中的壓料板531壓平卷料，同時三號模板53中的上剪模運動與四號模板54中的下剪模配合將卷料沖壓成圓片狀，再壓住圓狀料，由沖頭9、二號模板52的上沖杯模向下運動與四號模板54中的下沖杯模相配合完成圓狀料的沖杯動作，然后沖頭9進(jìn)一步帶動該圓狀料下降至五號模板55處由相應(yīng)的四級拉伸環(huán)完成拉伸作業(yè)，最后沖頭9帶動該圓狀料繼續(xù)下降至六號模板56處完成成型作業(yè)，成型后由電磁閥控制輸入冷凍的壓縮空氣，幫助罐身脫離拉伸桿8，成品罐由風(fēng)機(jī)6吹到皮帶12傳送裝置并將罐排出制罐機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種六連桿多工位多功能制罐機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有動力裝置、主軸機(jī)構(gòu)、滑塊組件和模具組件，機(jī)架中部兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料裝置和成品罐輸送裝置，其特征在于:所述動力裝置包括主電機(jī)，主軸機(jī)構(gòu)包括主軸，主軸上設(shè)置飛輪、離合器并安裝有凸輪組件，主電機(jī)連接皮帶輪并通過皮帶驅(qū)動飛輪和主軸旋轉(zhuǎn)，凸輪組件由六個凸輪組成，六個凸輪分為三組自外而內(nèi)依次安裝在主軸上的凸輪，機(jī)架上方安裝有模具組件和滑塊組件，模具組件分為自上而下依次設(shè)置的一號模板、二號模板、三號模板、四號模板、五號模板和六號模板，其中一號模板兩端通過一對連桿與靠外的一組凸輪連接，二號模板兩端通過一對連桿與居中的一組凸輪連接，三號模板兩端通過一對連桿與靠內(nèi)的一組凸輪連接，一號模板、二號模板和三號模板均可在連桿的拉動下與相應(yīng)的滑塊組件配合而上下移動，四號模板、五號模板和六號模板為固定安裝在機(jī)架上，一號模板上固定有拉伸桿，二號模板上安裝有沖杯上模，三號模板上安裝有上剪刀模并在靠近進(jìn)料端的底部設(shè)置有壓料板，四號模板上安裝有下剪刀模和下沖杯模，五號模板上安裝有拉伸環(huán)模具，六號模板上安裝有底模成型裝置，底模成型裝置包括底模成型模具和緩沖裝置，一號模板上的拉伸桿底部安裝有沖頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六連桿多工位多功能制罐機(jī)，其特征在于:所述的拉伸環(huán)模具可為自身而下依次同心設(shè)置的四級拉伸模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六連桿多工位多功能制罐機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料裝置為上下滾輪機(jī)構(gòu)，下部為用伺服電機(jī)驅(qū)動的主動輪，進(jìn)料裝置用于將鋁卷壓緊并送入機(jī)架內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六連桿多工位多功能制罐機(jī)，其特征在于:所述拉伸桿頂端連接有進(jìn)氣管，被冷卻的壓縮空氣輸入到拉伸桿內(nèi)腔中并可自底端沖出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六連桿多工位多功能制罐機(jī)，其特征在于:所述的成品罐輸送裝置為由電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳送裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六連桿多工位多功能制罐機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架外側(cè)配置有用于冷卻和輸送的風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B21D43/09GK203737879SQ201420153835
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】鐘定中 申請人:佛山市定中機(jī)械有限公司