一種刮板式排屑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮板式排屑機(jī)，涉及到機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸裝置和設(shè)備工作臺，所述運(yùn)輸裝置包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的傳送帶和設(shè)置在機(jī)座上的減速機(jī)，所述減速機(jī)設(shè)置于傳送帶末端上方，所述傳送帶中間設(shè)有間隙板，間隙板內(nèi)設(shè)鋼絲毛刷，所述傳送帶中間的兩側(cè)機(jī)座通過螺栓鎖在設(shè)備工作臺上面，在所述設(shè)備工作臺上面由連接有機(jī)座一側(cè)至外依次設(shè)置著雙層擦網(wǎng)、沖屑泵、冷卻泵和油分機(jī)，所述設(shè)備工作臺設(shè)有4個(gè)萬向輪，該設(shè)備采用縫隙板過濾，間隙板內(nèi)設(shè)鋼絲毛刷，排屑功能強(qiáng)大。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及排屑機(jī)，尤其涉及一種刮板式排屑機(jī)。 一種刮板式排屑機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)床中的聯(lián)排排屑輸送裝置是不能把冷卻液跟鐵屑自動(dòng)分離的，需 要另外增設(shè)一個(gè)滾筒脫油機(jī)來進(jìn)行切削液跟鐵屑的分離，這種排屑裝置存在分離效率低， 分離速度慢的缺點(diǎn)，人們希望有一種組合連接，一體應(yīng)用的排屑機(jī)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種刮板式排屑機(jī)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種刮板式排屑機(jī)，其結(jié) 構(gòu)包括運(yùn)輸裝置和設(shè)備工作臺，所述運(yùn)輸裝置包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的傳送帶和設(shè)置在 機(jī)座上的減速機(jī)，所述減速機(jī)設(shè)置于傳送帶末端上方，所述傳送帶中間設(shè)有間隙板，間隙板 內(nèi)設(shè)鋼絲毛刷，所述傳送帶中間的兩側(cè)機(jī)座通過螺栓鎖在設(shè)備工作臺上面，在所述設(shè)備工 作臺上面由連接有機(jī)座一側(cè)至外依次設(shè)置著雙層擦網(wǎng)、沖屑泵、冷卻泵和油分機(jī)，所述設(shè)備 工作臺設(shè)有4個(gè)萬向輪。
[0005] 進(jìn)一步地，在所述油分機(jī)旁設(shè)有放水堵，在所述沖屑泵和冷卻泵旁設(shè)有液位計(jì)，所 述沖屑泵出口通過導(dǎo)管連接有水槍。
[0006] 進(jìn)一步地，在所述設(shè)備工作臺后側(cè)的2個(gè)萬向輪旁設(shè)有調(diào)節(jié)支撐桿。
[0007] 由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu) 占·
[0008] 1.采用縫隙板過濾，間隙板內(nèi)設(shè)鋼絲毛刷，傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度好。
[0009] 2.采用整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，保證潤滑順通，經(jīng)久耐用。
[0010] 3.工作臺后側(cè)設(shè)有2個(gè)萬向輪和調(diào)節(jié)支撐桿，方便該設(shè)備移動(dòng)，移動(dòng)后又能穩(wěn)固 在目的地。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中：
[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種刮板式排屑機(jī)俯視構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型一種刮板式排屑機(jī)正視示意圖；
[0014] 圖3為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)圖

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016] 實(shí)施例
[0017] 通過參考圖1、圖2和圖3, 一種刮板式排屑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸裝置1和設(shè)備工作 臺2,所述運(yùn)輸裝置1包括機(jī)座13、設(shè)置在機(jī)座13上的傳送帶14和設(shè)置在機(jī)座13上的減 速機(jī)15,所述減速機(jī)15設(shè)置于傳送帶14末端上方，所述傳送帶14中間設(shè)有間隙板12,間 隙板12內(nèi)設(shè)鋼絲毛刷5,所述傳送帶14中間的兩側(cè)機(jī)座13通過螺栓鎖在設(shè)備工作臺2上 面，在所述設(shè)備工作臺2上面由連接有機(jī)座13 -側(cè)至外依次設(shè)置著雙層擦網(wǎng)11、沖屑泵9、 冷卻泵8和油分機(jī)6,所述設(shè)備工作臺2設(shè)有4個(gè)萬向輪7,在所述油分機(jī)6旁設(shè)有放水堵 4,在所述沖屑泵9和冷卻泵8旁設(shè)有液位計(jì)3,所述沖屑泵9出口通過導(dǎo)管連接有水槍10， 在所述設(shè)備工作臺2后側(cè)的2個(gè)萬向輪7旁設(shè)有調(diào)節(jié)支撐桿5,該設(shè)備采用縫隙板過濾，間 隙板內(nèi)設(shè)鋼絲毛刷，傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度好，而且整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，保證 潤滑順通，經(jīng)久耐用，工作臺后側(cè)設(shè)有2個(gè)萬向輪和調(diào)節(jié)支撐桿，方便該設(shè)備移動(dòng)，移動(dòng)后 又能穩(wěn)固在目的地。
[0018] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種刮板式排屑機(jī)，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸裝置（1)和設(shè)備工作臺（2)，所述 運(yùn)輸裝置（1)包括機(jī)座（13)、設(shè)置在機(jī)座（13)上的傳送帶（14)和設(shè)置在機(jī)座（13)上的減 速機(jī)（15)，所述減速機(jī)（15)設(shè)置于傳送帶（14)末端上方，所述傳送帶（14)中間設(shè)有間隙板 (12)，間隙板（12)內(nèi)設(shè)鋼絲毛刷（5)，所述傳送帶（14)中間的兩側(cè)機(jī)座（13)通過螺栓鎖在 設(shè)備工作臺（2)上面，在所述設(shè)備工作臺（2)上面由連接有機(jī)座（13)-側(cè)至外依次設(shè)置著 雙層擦網(wǎng)（11)、沖屑泵（9)、冷卻泵（8)和油分機(jī)（6)，所述設(shè)備工作臺（2)設(shè)有4個(gè)萬向輪 (7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種刮板式排屑機(jī)，其特征在于：在所述油分機(jī)（6)旁設(shè)有放水 堵（4)，在所述沖屑泵（9)和冷卻泵（8)旁設(shè)有液位計(jì)（3)，所述沖屑泵（9)出口通過導(dǎo)管連 接有水槍（10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種刮板式排屑機(jī)，其特征在于：在所述設(shè)備工作臺（2)后側(cè)的 2個(gè)萬向輪（7 )旁設(shè)有調(diào)節(jié)支撐桿（5 )。
【文檔編號】B23Q11/00GK203843591SQ201420160833
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】吳秀春 申請人:吳秀春