一種板材折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板材折彎模具，包括凹模、工件，所述凸模與沖壓頭之間設(shè)有減震彈簧套，所述沖壓頭的沖壓面上均勻設(shè)有耐磨材料層，所述凹模上與工件相接觸的兩側(cè)面由多個(gè)滾輪所構(gòu)成，所述滾輪所構(gòu)成的與工件的接觸面為弧形面，所述滾輪通過(guò)固定軸固定在凹模上，所述凹模上位于工件的下方設(shè)有弧形槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置滾輪，使得“板-?！敝g形成了滾動(dòng)摩擦，從而減少了成形件外表面折彎的劃擦損傷；通過(guò)設(shè)置減震彈簧套，能夠有效的減小沖壓頭與凹模之間的沖擊；通過(guò)設(shè)置耐磨材料層，能夠有效的保護(hù)沖壓頭表面質(zhì)量，提高了沖壓件的表面精度。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種板材折彎模具。 一種板材折彎模具

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在折彎?rùn)C(jī)上實(shí)施折彎成形工藝時(shí)，采用傳統(tǒng)V型折彎模具，必須根據(jù)金屬板 材的厚度和折邊寬度選用合適的折彎模具。當(dāng)面臨多品種小批量的板材折彎生產(chǎn)時(shí)，需頻 繁地更換校對(duì)不同規(guī)格的折彎模具，極大地阻礙了生產(chǎn)效率的提高，增加了成本；而且凹模 的兩側(cè)為直彎，在加工過(guò)程中，工件與凹模之間為滑動(dòng)摩擦，會(huì)增加工件表面的劃擦損傷， 影響表面加工精度，同時(shí)折彎?rùn)C(jī)的沖頭在與工件的沖壓過(guò)程中沖擊大，而且沖頭也容易發(fā) 生磨損，這樣就容易影響工件表面的精度。因此，為解決上述問(wèn)題，特提供一種新的技術(shù)方 案。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種板材折彎模具。
[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種板材折彎模具，包括凹模、工件，所述凸模與沖壓頭之間設(shè)有減震彈簧套，所 述沖壓頭的沖壓面上均勻設(shè)有耐磨材料層，所述凹模上與工件相接觸的兩側(cè)面由多個(gè)滾輪 所構(gòu)成，所述滾輪所構(gòu)成的與工件的接觸面為弧形面，所述滾輪通過(guò)固定軸固定在凹模上， 所述凹模上位于工件的下方設(shè)有弧形槽。
[0006] 作為優(yōu)選，所述減震彈簧套與凸模、沖壓頭之間固定連接。
[0007] 作為優(yōu)選，所述耐磨材料層與沖壓頭表面固定連接，其厚度至少為1mm。
[0008] 作為優(yōu)選，所述滾輪之間的接觸面相切。
[0009] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型 改進(jìn)了傳統(tǒng)的V型折彎模具，可應(yīng)對(duì)多種厚度和折邊寬度的板材的折彎成形，提高了折彎 成形的生產(chǎn)效率，降低了頻繁更換折彎模具的勞動(dòng)工作強(qiáng)度，同時(shí)，由于折彎?rùn)C(jī)配套折彎模 具規(guī)格的減少，也進(jìn)一步壓縮了設(shè)備的購(gòu)置及維修成本。另外，通過(guò)設(shè)置滾輪，使得"板-模"之間形成了滾動(dòng)摩擦，從而減少了成形件外表面折彎的劃擦損傷；通過(guò)設(shè)置減震彈簧 套，能夠有效的減小沖壓頭與凹模之間的沖擊；通過(guò)設(shè)置耐磨材料層，能夠有效的保護(hù)沖壓 頭表面質(zhì)量，提高了沖壓件的表面精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中：1.凹模；2.凸模；3.沖壓頭；4.工件；5.減震彈簧套；6.耐磨材料層；7.滾 輪；8.固定軸；9.弧形槽。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013] 請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 一種板材折彎模具，包括凹模1、工件4,所述凸模2與沖壓頭3之間設(shè)有減震彈簧 套5,所述減震彈簧套5與凸模2、沖壓頭3之間固定連接。所述沖壓頭3的沖壓面上均勻 設(shè)有耐磨材料層6,所述耐磨材料層6與沖壓頭3表面固定連接，其厚度至少為1_，耐磨材 料層6能夠有效的保護(hù)沖壓頭3表面質(zhì)量，提高了沖壓件的表面精度。所述凹模1上與工 件4相接觸的兩側(cè)面由多個(gè)滾輪7所構(gòu)成，所述滾輪7所構(gòu)成的與工件4的接觸面為弧形 面，所述滾輪7之間的接觸面相切，滾輪7使得"板-模"之間形成了滾動(dòng)摩擦，從而減少了 成形件外表面折彎的劃擦損傷。所述滾輪7通過(guò)固定軸8固定在凹模1上，所述凹模1上 位于工件4的下方設(shè)有弧形槽9。
[0015] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種板材折彎模具，包括凹模（1)、工件（4)，其特征在于：所述凸模（2)與沖壓頭 (3) 之間設(shè)有減震彈簧套（5)，所述沖壓頭（3)的沖壓面上均勻設(shè)有耐磨材料層（6)，所述凹 模（1)上與工件（4)相接觸的兩側(cè)面由多個(gè)滾輪（7)所構(gòu)成，所述滾輪（7)所構(gòu)成的與工件 (4) 的接觸面為弧形面，所述滾輪（7)通過(guò)固定軸（8)固定在凹模（1)上，所述凹模（1)上位 于工件（4)的下方設(shè)有弧形槽（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材折彎模具，其特征在于：所述減震彈簧套（5)與凸模 (2)、沖壓頭（3)之間固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材折彎模具，其特征在于：所述耐磨材料層（6)與沖壓 頭（3)表面固定連接，其厚度至少為1mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材折彎模具，其特征在于：所述滾輪（7)之間的接觸面 相切。
【文檔編號(hào)】B21D5/06GK203887042SQ201420162982
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】晁連明 申請(qǐng)人:慈溪市啟諾貿(mào)易有限公司