一種小型沖鉆一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種小型沖鉆一體機，其特征在于：所述沖壓氣缸固定于所述工作臺的后側(cè)，所述沖壓氣缸與所述沖壓模具相連，所述行程調(diào)節(jié)機構(gòu)固定于所述沖壓氣缸的后端，所述主軸箱通過所述主軸箱絲杠固定于所述工作臺的前側(cè)，所述主軸電機固定于所述主軸箱的后端，所述鉆頭固定于所述主軸箱的前端并且其與所述主軸電機相連，所述絲杠電機固定于所述工作臺的上側(cè)并且其與所述主軸箱絲杠相連，所述運輸導(dǎo)軌固定于所述工件運輸臺的后側(cè)，所述工件槽固定于所述運輸導(dǎo)軌上，所述工件壓緊氣缸A與壓緊板A相連，所述壓緊板A與所述沖壓模具相對應(yīng)，所述工件壓緊氣缸B與壓緊板B相連，所述壓緊板B與所述鉆頭相對應(yīng)。
【專利說明】一種小型沖鉆一體機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種小型沖鉆一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床和沖床是機械制造過程中必不可少的設(shè)備，鉆床通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)在工件上進行加工打孔，沖床對工件施壓使工件變形而得到所要求的形狀。目前，市面上所銷售的小型鉆床和沖床都是獨立的手動加工設(shè)備，而在很多金屬制品的加工過程中，需要鉆床與沖床對工件進行雙加工，這就使得工件在一臺機器上加工完畢后，必須通過人力轉(zhuǎn)移到另一臺機器上進行二次加工，加工過程和轉(zhuǎn)移過程均需要較多的人力，人力成本高、加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種人力成本低、加工效率高的小型沖鉆一體機。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種小型沖鉆一體機，其特征在于:包括機座、工作臺、沖壓氣缸、沖壓模具、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)、主軸箱、主軸箱絲杠、主軸電機、鉆頭、絲杠電機、工件運輸臺、運輸導(dǎo)軌、工件槽、工件壓緊氣缸A、工件壓緊氣缸B、壓緊板A、壓緊板B，所述工作臺垂直固定于所述機座的上方，所述沖壓氣缸固定于所述工作臺的后側(cè)，所述沖壓氣缸的活塞桿端穿過所述工作臺與所述沖壓模具相連，所述行程調(diào)節(jié)機構(gòu)固定于所述沖壓氣缸的后端，所述主軸箱通過所述主軸箱絲杠固定于所述工作臺的前側(cè)，所述主軸電機固定于所述主軸箱的后端，所述鉆頭固定于所述主軸箱的前端并且其與所述主軸電機相連，所述絲杠電機固定于所述工作臺的上側(cè)并且其與所述主軸箱絲杠相連，所述工件運輸臺固定于所述機座的上方，所述工件運輸臺與所述工作臺平行并且其位于工作臺的前方，所述運輸導(dǎo)軌固定于所述工件運輸臺的后側(cè)，所述工件槽固定于所述運輸導(dǎo)軌上，所述工件壓緊氣缸A固定于所述工件運輸臺的后側(cè)并且其活塞桿端與壓緊板A相連，所述壓緊板A位于所述工件槽的上方并且其與所述沖壓模具相對應(yīng)，所述工件壓緊氣缸B固定于所述工件運輸臺的后側(cè)并且其活塞桿端與壓緊板B相連，所述壓緊板B位于所述工件槽的上方并且其與所述鉆頭相對應(yīng)。
[0005]所述工件槽的數(shù)量為多個并且均勻固定于所述運輸導(dǎo)軌上。
[0006]所述運輸導(dǎo)軌呈環(huán)形并且其與所述工作臺平行。
[0007]還包括工件收納盒，所述工件收納盒固定于所述機座的上方并且其位于所述運輸導(dǎo)軌的下方。
[0008]還包括計數(shù)器、計時器，所述計數(shù)器、計時器固定于所述工作臺的前側(cè)。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]1、本實用新型將沖壓氣缸、沖壓模具、主軸箱、鉆頭整合到同一臺機器上，形成沖壓、鉆孔一體化設(shè)備，工件自動加工、自動轉(zhuǎn)移，節(jié)省了大量的人力，人力成本低、加工效率聞;[0011]2、工作臺垂直固定于機座的上方，工作臺為沖壓氣缸、主軸箱提供固定平臺；
[0012]3、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)固定于沖壓氣缸的后端，通過行程調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)沖壓氣缸行程以適應(yīng)不同工件的加工需求，加工范圍廣泛；
[0013]4、主軸箱通過主軸箱絲杠固定于工作臺的前側(cè)，通過主軸箱絲杠的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)主軸箱的位置，從而起到調(diào)節(jié)鉆頭位置的作用；
[0014]5、鉆頭固定于主軸箱的前端并且其與主軸電機相連，通過主軸電機帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)實施鉆孔操作，結(jié)構(gòu)簡單、實施簡便；
[0015]6、工件運輸臺固定于機座的上方,工件運輸臺為運輸導(dǎo)軌、工件壓緊氣缸A、工件壓緊氣缸B提供固定平臺；
[0016]7、運輸導(dǎo)軌固定于工件運輸臺的后側(cè)，工件槽固定于運輸導(dǎo)軌上，通過運輸導(dǎo)軌的傳動帶動工件槽移動；
[0017]8、工件壓緊氣缸A的活塞桿端與壓緊板A相連，壓緊板A位于工件槽的上方并且其與沖壓模具相對應(yīng)，工件壓緊氣缸B的活塞桿端與壓緊板B相連，壓緊板B位于工件槽的上方并且其與鉆頭相對應(yīng)，工件壓緊氣缸A膨脹帶動壓緊板A下移，壓緊板A將工件槽內(nèi)的工件壓緊，工件壓緊氣缸B膨脹帶動壓緊板B下移，壓緊板B將工件槽內(nèi)的工件壓緊，防止工件在沖壓、鉆孔過程中隨意移動，加工精度好、產(chǎn)品合格率高；
[0018]9、工件槽的數(shù)量為多個并且均勻固定于運輸導(dǎo)軌上，形成對工件的連續(xù)運輸，力口工速度快；
[0019]10、運輸導(dǎo)軌呈環(huán)形并且其與工作臺平行，工件收納盒位于運輸導(dǎo)軌的下方，當(dāng)工件槽位于運輸導(dǎo)軌上方時起到承載工件的作用，當(dāng)工件槽運動到運輸導(dǎo)軌下方時將其中的工件傾入工件收納盒中，工件收納盒起到收集加工完畢工件的作用，減少人力運輸成本、生產(chǎn)效率高；
[0020]11、計數(shù)器、計時器起到計算工件加工數(shù)量和加工時間的作用，便于統(tǒng)計。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]圖中，1-機座，2-工作臺，3-沖壓氣缸，4-沖壓模具，5-行程調(diào)節(jié)機構(gòu)，6_主軸箱，7-主軸箱絲杠，8-主軸電機，9-鉆頭，10-絲杠電機，11-工件運輸臺，12-運輸導(dǎo)軌，13-工件槽，14-工件壓緊氣缸A，15-工件壓緊氣缸B，16-壓緊板A，17-壓緊板B，18-工件收納盒，19-計數(shù)器，20-計時器。
實施例
[0024]如圖1所示，一種小型沖鉆一體機，包括機座1、工作臺2、沖壓氣缸3、沖壓模具4、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)5、主軸箱6、主軸箱絲杠7、主軸電機8、鉆頭9、絲杠電機10、工件運輸臺11、運輸導(dǎo)軌12、工件槽13、工件壓緊氣缸A14、工件壓緊氣缸B15、壓緊板A16、壓緊板B17，工作臺2垂直固定于機座I的上方，沖壓氣缸3固定于工作臺2的后側(cè)，沖壓氣缸3的活塞桿端穿過工作臺2與沖壓模具4相連，行程調(diào)節(jié)機構(gòu)5固定于沖壓氣缸3的后端，主軸箱6通過主軸箱絲杠7固定于工作臺2的前側(cè),主軸電機8固定于主軸箱6的后端,鉆頭9固定于主軸箱6的前端并且其與主軸電機8相連，絲杠電機10固定于工作臺2的上側(cè)并且其與主軸箱絲杠7相連，工件運輸臺11固定于機座I的上方，工件運輸臺11與工作臺2平行并且其位于工作臺2的前方，運輸導(dǎo)軌12固定于工件運輸臺11的后側(cè)，工件槽13固定于運輸導(dǎo)軌12上，工件壓緊氣缸A14固定于工件運輸臺11的后側(cè)并且其活塞桿端與壓緊板A16相連，壓緊板A16位于工件槽13的上方并且其與沖壓模具4相對應(yīng)，工件壓緊氣缸B15固定于工件運輸臺11的后側(cè)并且其活塞桿端與壓緊板B17相連，壓緊板B17位于工件槽13的上方并且其與鉆頭9相對應(yīng)。
[0025]工件槽13的數(shù)量為多個并且均勻固定于運輸導(dǎo)軌12上。
[0026]運輸導(dǎo)軌12呈環(huán)形并且其與工作臺2平行。
[0027]還包括工件收納盒18，工件收納盒18固定于機座I的上方并且其位于運輸導(dǎo)軌12的下方。
[0028]還包括計數(shù)器19、計時器20，計數(shù)器19、計時器20固定于工作臺2的前側(cè)。
[0029]工作原理
[0030]如圖1所示，當(dāng)工件槽13運動到運輸導(dǎo)軌12上方時，將工件放置入工件槽13中，伴隨著運輸導(dǎo)軌12的傳輸，當(dāng)載有工件的工件槽13運動到?jīng)_壓模具4正前方時，運輸導(dǎo)軌12停止移動，工件壓緊氣缸A14膨脹帶動壓緊板A16下移，壓緊板A16將工件槽13內(nèi)的工件壓緊，沖壓氣缸3膨脹帶動沖壓模具4向前方移動，沖壓模具4對工件槽13中的工件進行沖壓操作；沖壓完畢后，沖壓氣缸3收縮帶動沖壓模具4向后方移動，運輸導(dǎo)軌12繼續(xù)移動，當(dāng)載有工件的工件槽13運動到鉆頭9正前方時，運輸導(dǎo)軌12停止移動，工件壓緊氣缸B15膨脹帶動壓緊板B17下移，壓緊板B17將工件槽13內(nèi)的工件壓緊，絲杠電機10啟動帶動主軸箱絲杠7旋轉(zhuǎn)，主軸箱6帶動鉆頭9前移，主軸電機8啟動帶動鉆頭9旋轉(zhuǎn)對工件槽13內(nèi)的工件進行鉆孔操作；鉆孔完畢后，主軸箱6帶動鉆頭9后移，運輸導(dǎo)軌12繼續(xù)移動，當(dāng)工件槽13運動到運輸導(dǎo)軌12下方時，工件從工件槽13中脫出落入工件收納盒18中。
[0031]以上對本實用新型的I個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小型沖鉆一體機，其特征在于:包括機座、工作臺、沖壓氣缸、沖壓模具、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)、主軸箱、主軸箱絲杠、主軸電機、鉆頭、絲杠電機、工件運輸臺、運輸導(dǎo)軌、工件槽、工件壓緊氣缸A、工件壓緊氣缸B、壓緊板A、壓緊板B，所述工作臺垂直固定于所述機座的上方，所述沖壓氣缸固定于所述工作臺的后側(cè)，所述沖壓氣缸的活塞桿端穿過所述工作臺與所述沖壓模具相連，所述行程調(diào)節(jié)機構(gòu)固定于所述沖壓氣缸的后端，所述主軸箱通過所述主軸箱絲杠固定于所述工作臺的前側(cè)，所述主軸電機固定于所述主軸箱的后端，所述鉆頭固定于所述主軸箱的前端并且其與所述主軸電機相連，所述絲杠電機固定于所述工作臺的上側(cè)并且其與所述主軸箱絲杠相連，所述工件運輸臺固定于所述機座的上方，所述工件運輸臺與所述工作臺平行并且其位于工作臺的前方，所述運輸導(dǎo)軌固定于所述工件運輸臺的后側(cè)，所述工件槽固定于所述運輸導(dǎo)軌上，所述工件壓緊氣缸A固定于所述工件運輸臺的后側(cè)并且其活塞桿端與壓緊板A相連，所述壓緊板A位于所述工件槽的上方并且其與所述沖壓模具相對應(yīng)，所述工件壓緊氣缸B固定于所述工件運輸臺的后側(cè)并且其活塞桿端與壓緊板B相連，所述壓緊板B位于所述工件槽的上方并且其與所述鉆頭相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型沖鉆一體機，其特征在于:所述工件槽的數(shù)量為多個并且均勻固定于所述運輸導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型沖鉆一體機，其特征在于:所述運輸導(dǎo)軌呈環(huán)形并且其與所述工作臺平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型沖鉆一體機，其特征在于:還包括工件收納盒，所述工件收納盒固定于所述機座的上方并且其位于所述運輸導(dǎo)軌的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型沖鉆一體機，其特征在于:還包括計數(shù)器、計時器，所述計數(shù)器、計時器固定于所述工作臺的前側(cè)。
【文檔編號】B23P23/02GK203765292SQ201420163962
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】李勇 申請人:天津市御樹科工貿(mào)有限公司