飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，它包括支撐輥，支撐輥套裝在芯軸上，芯軸的兩端連接有支撐桿，支撐桿套裝在上端開口的U型座中，U型座包括腹板和設(shè)置在腹板兩端的翼板，腹板與翼板圍成的空間與支撐桿相匹配，腹板的中部開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，調(diào)節(jié)通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓。在使用時，發(fā)現(xiàn)板材出現(xiàn)剪切不均問題時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓的伸出量，來調(diào)整支撐輥的高度，保證測量輪與支持輥充分接觸，使板材出現(xiàn)剪切不均問題時能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)，消除長短尺現(xiàn)象，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軋鋼生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]安裝在飛剪上的測量輥系，決定著每張成品板材的長度，測量輥系中的測量輪通過與帶鋼接觸，將長度測量數(shù)據(jù)反饋給計算機，再有計算機控制飛剪剪切動作。
[0003]參考圖1，多個豎向設(shè)置的支撐柱2側(cè)部安裝有一橫向輥架1，在輥架I上開設(shè)有多個用于安裝支撐輥4的凹槽，支撐輥4的上端面要高于輥架I的上端面，各個支撐輥4之間設(shè)有耐磨板3，耐磨板3鋪設(shè)在輥架I的上端面上。在支撐柱2的頂部安裝有測量輥系，其中的測量輪5與支撐輥4相互對應(yīng)。
[0004]在使用生產(chǎn)一段時間后，由于整個測量輥系系統(tǒng)磨損，以及輥架I變形，測量輪5無法與支持輥4充分接觸，整個測量長度產(chǎn)生誤差，剪切出來的板材長短不一，即長短尺現(xiàn)象。此現(xiàn)象出現(xiàn)后，由于測量輥系無法調(diào)節(jié)，必須更換整個輥系全部支撐輥4，并重新調(diào)整至水平才能將長短尺現(xiàn)象消除，嚴重影響了生產(chǎn)的連續(xù)性及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]因此，需對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，可使得板材出現(xiàn)剪切不均問題時，能夠立即得到調(diào)節(jié)。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案為:一種飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，它包括支撐輥，所述支撐輥套裝在芯軸上，其特征在于:所述芯軸的兩端連接有支撐桿，所述支撐桿套裝在上端開口的U型座中，所述U型座包括腹板和設(shè)置在腹板兩端的翼板，所述腹板與翼板圍成的空間與支撐桿相匹配，所述腹板的中部開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓。
[0008]上述方案中:
[0009]其中一側(cè)U型座的翼板上開設(shè)有定位通孔，所述定位通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的定位螺栓。
[0010]所述芯軸與支撐桿為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]所述U型座的腹板內(nèi)側(cè)呈圓弧狀，所述U型座的翼板內(nèi)側(cè)呈直線狀；所述支撐桿上、下兩側(cè)呈與腹板內(nèi)側(cè)相匹配的圓弧狀，所述支撐桿左右兩側(cè)呈與翼板內(nèi)側(cè)相匹配的直線狀。
[0012]本實用新型所設(shè)計的飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，在使用時當板材出現(xiàn)剪切不均問題時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓的伸出量，來調(diào)整支撐輥的高度，保證測量輪與支持輥充分接觸，使板材出現(xiàn)剪切不均問題時能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)，消除長短尺現(xiàn)象，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性及產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為【背景技術(shù)】中測量輥系布置示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的裝配正視圖；
[0016]圖4為本實用新型的裝配俯視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1所示現(xiàn)有的測量輥系，已在【背景技術(shù)】中作了詳細說明，于此不再贅述。
[0019]參考圖2、圖3及圖4，本實用新型所設(shè)計的一種飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，它包括支撐輥4，支撐輥4套裝在芯軸6上，芯軸6的兩端連接有支撐桿7，支撐桿7與芯軸6為一體式結(jié)構(gòu)。本實施例的支撐桿7套裝在上端開口的U型座8中，而U型座8設(shè)置在橫向輥架I中的凹槽外側(cè)，U型座8包括腹板8.1和設(shè)置在腹板8.1兩端的翼板8.2，腹板8.1與翼板8.2圍成的空間與支撐桿7相匹配，腹板8.1的中部開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，調(diào)節(jié)通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓9。
[0020]在使用時，發(fā)現(xiàn)板材出現(xiàn)剪切不均問題時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓9的伸出量，來調(diào)整支撐輥4的高度，保證測量輪與支持輥4充分接觸，使板材出現(xiàn)剪切不均問題時能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)，消除長短尺現(xiàn)象，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]本實施例將U型座8設(shè)置在橫向輥架I中的凹槽外側(cè)，可為調(diào)節(jié)螺栓9的調(diào)整提供操作空間。
[0022]在其中一側(cè)U型座8的翼板8.2開設(shè)有定位通孔，定位通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的定位螺栓10。當調(diào)節(jié)螺栓9對支持輥4調(diào)整到位后，擰動定位螺栓10，使定位螺栓10的端部對支撐桿7施加作用力，支撐桿7的兩側(cè)被定位螺栓10和另一側(cè)的翼板8.2限位，保證支持輥4處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0023]本實施例的U型座8的腹板8.1內(nèi)側(cè)呈圓弧狀，U型座8的翼板8.2內(nèi)側(cè)呈直線狀；支撐桿7上、下兩側(cè)呈與腹板8.1內(nèi)側(cè)相匹配的圓弧狀，支撐桿7左右兩側(cè)呈與翼板8.2內(nèi)側(cè)相匹配的直線狀，這樣設(shè)計的目的是使支撐桿7與U型座8充分接觸，方便后續(xù)的調(diào)整及定位。
[0024]另外，本實施例將輥架I的厚度增加，這樣可使輥架I的強度會大大提高，消除因板材因素對輥架I的沖擊。
【權(quán)利要求】
1.一種飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，包括支撐輥(4)，所述支撐輥(4)套裝在芯軸(6 )上，其特征在于:所述芯軸(6 )的兩端連接有支撐桿(7 )，所述支撐桿(7 )套裝在上端開口的U型座(8)中，所述U型座(8)包括腹板(8.1)和設(shè)置在腹板(8.1)兩端的翼板(8.2)，所述腹板(8.1)與翼板(8.2)圍成的空間與支撐桿(7)相匹配，所述腹板(8.1)的中部開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:其中一側(cè)U型座(8)的翼板(8.2)上開設(shè)有定位通孔，所述定位通孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的定位螺栓(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述芯軸(6)與支撐桿(7)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述飛剪測量輥系的支撐輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述U型座(8)的腹板(8.1)內(nèi)側(cè)呈圓弧狀，所述U型座(8)的翼板(8.2)內(nèi)側(cè)呈直線狀；所述支撐桿(7)上、下兩側(cè)呈與腹板(8.1)內(nèi)側(cè)相匹配的圓弧狀，所述支撐桿(7)左右兩側(cè)呈與翼板(8.2)內(nèi)側(cè)相匹配的直線狀。
【文檔編號】B21B38/04GK203991681SQ201420167380
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】向國強, 葉云歸, 王曉濤, 郭文勝, 高山, 王珍勇, 范智偉 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司