激光飛行光路校正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光飛行光路校正裝置，包括沿激光束的光路依次平行設置的校準器及成像器，所述校準器內設有不透光的十字準星，激光切割機的鏡座位于所述校準器及成像器之間，所述激光束通過所述十字準星后在所述成像器上形成四個光區(qū)；本實用新型的激光飛行光路校正裝置，激光束在傳輸過程中被不透光的十字準星所阻擋，從而在成像器上形成以十字準星的投影為坐標軸的四個光區(qū)，通過觀察、測量四個光區(qū)的大小即可判斷激光發(fā)生器與鏡片的相對位置偏離度，并根據(jù)偏離方向及時校正激光發(fā)生器的位置，直到各光區(qū)大小均勻即完成校正，以保證切割質量和產品合格率。
【專利說明】激光飛行光路校正裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種校正裝置，特別涉及一種適用于激光切割機的飛行光路的校
正裝置。
【背景技術】
[0002]激光切割機利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。激光切割具有精度高、切割快速、切口平滑、加工成本低等特點，已逐漸取代于傳統(tǒng)的切割工藝設備。目前，為了保持穩(wěn)定輸出，大功率激光平面切割機多采用飛行光路，即激光發(fā)生器固定，此時激光的傳輸方向也固定，但是同時還會采取某些方式根據(jù)切割需求來改變激光的傳輸方向，使激光傳輸成為一個動態(tài)的傳輸。通常采取的就是反射作用，在切割過程中光源不動，機床移動并帶動鏡座中的反射鏡運動，通過鏡片的反射功能將激光最終反射至切割工件。因此，激光發(fā)生器與鏡片的相對位置關系是否正確就直接影響到工件的切割質量和切割效率。但是，目前尚沒有專門用于判斷二者的相對位置關系的校正裝置，一旦激光發(fā)生器或者機床鏡座因晃動而發(fā)生相對位移，則導致飛行光路偏離，若僅由工作人員憑經(jīng)驗進行調整,則主觀隨意性較大，降低切割質量和產品合格率,浪費材料、增加生產成本。
[0003]因此，有必要開發(fā)一種適用于激光切割機的飛行光路的校正裝置，使其能夠準確地調整激光發(fā)生器與鏡片的相對位置，及時校正發(fā)生器或者機床鏡座因晃動而發(fā)生的相對位移，減少人工調整的主觀隨意性，保證切割質量和產品合格率，節(jié)省材料及生產成本。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于激光切割機的飛行光路的校正裝置，其能夠準確地調整激光發(fā)生器與鏡片的相對位置，及時校正發(fā)生器或者機床鏡座因晃動而發(fā)生的相對位移,保證切割質量和產品合格率,節(jié)省材料及生產成本。
[0005]本實用新型的激光飛行光路校正裝置，包括沿激光束的光路依次平行設置的校準器及成像器，所述校準器內設有不透光的十字準星，激光切割機的鏡座位于所述校準器及成像器之間，所述激光束通過所述十字準星后在所述成像器上形成四個光區(qū)。
[0006]進一步，所述校準器固定在所述鏡座的入射孔內，所述成像器由支撐架固定在所述鏡座的后方。
[0007]進一步，所述校準器呈圓環(huán)狀，環(huán)內設有與內圓直徑重合的橫桿及垂直平分所述橫桿的縱桿，所述橫桿及縱桿連接形成所述十字準星，所述校準器內還設有用于測量所述校準器的水平度的水準管。
[0008]進一步，所述水準管為直線型水準管，所述水準管、橫桿及縱桿的軸線在同一平面內，所述水準管設在所述橫桿下方并且所述水準管的軸線與所述橫桿的軸線平行。
[0009]進一步，所述成像器為方形的硬質紙板，所述支撐架呈“L”形，所述支撐架包括一體成型且互相垂直的水平支架和豎直支架，所述豎直支架設有用于從所述成像器的側邊卡入的條形槽。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的激光飛行光路校正裝置，激光束在傳輸過程中被不透光的十字準星所阻擋，從而在成像器上形成以十字準星的投影為坐標軸的四個光區(qū)，通過觀察、測量四個光區(qū)的大小即可判斷激光發(fā)生器與鏡片的相對位置偏離度，并根據(jù)偏離方向及時校正激光發(fā)生器的位置，直到各光區(qū)大小均勻即完成校正，以保證切割質量和產品合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示:本實施例的激光飛行光路校正裝置，包括沿激光束I的光路依次平行設置的校準器2及成像器3，所述校準器I內設有不透光的十字準星，激光切割機的鏡座4位于所述校準器2及成像器3之間，所述激光束I通過所述十字準星后在所述成像器3上形成四個光區(qū)(按順時針方向分別為第一光區(qū)61、第二光區(qū)62、第三光區(qū)63、第四光區(qū)64);本校正裝置裝設在激光切割機上，激光束I由激光發(fā)生器發(fā)出；鏡座4主要用于固定反射鏡片，具有用于供激光束進入的入射孔41、用于安裝反射鏡片的安裝孔43及用于供激光束射出的出射孔42，激光束I通過鏡座4將改變傳輸方向；鏡座4隨激光切割機出廠時即固定在機床上，校準器2以與入射孔41垂直的方式設在激光發(fā)生器與反射鏡片之間，成像器3設在鏡座4后方約100_處并用于接受激光束I形成可視光區(qū)；利用十字準星與成像器3、激光發(fā)射器三者三點一線原理，判斷激光發(fā)射器與鏡座4是否在一條直線上；激光器發(fā)射小于20W的激光束1，激光束I在傳輸過程中被不透光的十字準星所阻擋，從而在成像器3上形成以十字準星的投影為坐標軸的四個光區(qū)，通過觀察、測量四個光區(qū)的大小即可判斷激光發(fā)生器與反射鏡片的相對位置偏離度，并根據(jù)偏離方向及時校正激光發(fā)生器的位置，直到各光區(qū)大小均勻即完成校正，以保證切割質量和產品合格率；當某一光區(qū)的大小偏大，表不激光束I偏向此方向，偏小表不偏離此方向，通過調整激光發(fā)生器上的調整鈕，向相反方向調整，然后重新發(fā)生激光束1，觀察光區(qū)，當達到四個區(qū)域的大小均勻，表示激光發(fā)生器與鏡座已在同一條線上，否則重新進行調整。
[0014]本實施例中，所述校準器2固定在所述鏡座4的入射孔41內，所述成像器3由支撐架5固定在所述鏡座4的后方；校準器2的形狀與入射孔41對應，能夠卡裝在入射孔41中；此時鏡座4就成了校準器2的最佳固定裝置，能夠牢固定位，同時校準的精確度高；鏡座4以偏向激光束I的入射處為前方，另一側為后方；支撐架5使得成像器3與校準器2平行并裝設在沿激光束I光路方向的機床上；對于具有多塊反射鏡工作的機床，在完成激光發(fā)生器出口第一塊鏡座調整后，卸下校準器2，裝入第一塊反射鏡片，將第二塊反射鏡片拆卸，在第二塊鏡座裝入校準器2，放置成像器3，重復前次過程，若光路偏斜，則調整第一塊反射鏡調整螺絲，直至光區(qū)均勻；按照此方法，依次調整后續(xù)多塊反射鏡片即可。
[0015]本實施例中，所述校準器2呈圓環(huán)狀，環(huán)內設有與內圓直徑重合的橫桿21及垂直平分所述橫桿21的縱桿22，所述橫桿21及縱桿22連接形成所述十字準星，所述校準器2內還設有用于測量所述校準器2的水平度的水準管23 ;入射孔41為圓孔，圓環(huán)狀校準器2便于在圓孔中活動以調整其位置；水準管23內具有氣泡23a，氣泡23a處于水準管23的中心位置時，校準器2的橫桿21即處于水平位置，保證十字準星的正確投影。
[0016]本實施例中，所述水準管23為直線型水準管，所述水準管23、橫桿21及縱桿22的軸線在同一平面內，所述水準管23設在所述橫桿21下方并且所述水準管23的軸線與所述橫桿21的軸線平行。
[0017]本實施例中，所述成像器3為方形的硬質紙板，所述支撐架5呈“L”形，所述支撐架5包括一體成型且互相垂直的水平支架51和豎直支架52，所述豎直支架52設有用于從所述成像器3的側邊卡入的條形槽(圖中未示出)。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種激光飛行光路校正裝置，其特征在于:包括沿激光束(I)的光路依次平行設置的校準器(2)及成像器(3)，所述校準器(2)內設有不透光的十字準星，激光切割機的鏡座(4 )位于所述校準器(2 )及成像器(3 )之間，所述激光束(I)通過所述十字準星后在所述成像器(3)上形成四個光區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的激光飛行光路校正裝置，其特征在于:所述校準器(2)固定在所述鏡座(4)的入射孔(41)內，所述成像器(3)由支撐架(5)固定在所述鏡座(4)的后方。
3.根據(jù)權利要求2所述的激光飛行光路校正裝置，其特征在于:所述校準器(2)呈圓環(huán)狀，環(huán)內設有與內圓直徑重合的橫桿(21)及垂直平分所述橫桿(21)的縱桿(22)，所述橫桿(21)及縱桿(22 )連接形成所述十字準星，所述校準器(2 )內還設有用于測量所述校準器(2)的水平度的水準管(23)。
4.根據(jù)權利要求3所述的激光飛行光路校正裝置，其特征在于:所述水準管(23)為直線型水準管，所述水準管(23)、橫桿(21)及縱桿(22)的軸線在同一平面內，所述水準管(23)設在所述橫桿(21)下方并且所述水準管(23)的軸線與所述橫桿(21)的軸線平行。
5.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的激光飛行光路校正裝置，其特征在于:所述成像器(3)為方形的硬質紙板，所述支撐架(5)呈“L”形，所述支撐架(5)包括一體成型且互相垂直的水平支架(51)和豎直支架(52 )，所述豎直支架(52 )設有用于從所述成像器(3 )的側邊卡入的條形槽。
【文檔編號】B23K26/035GK203765163SQ201420169367
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】茍?zhí)K文, 范彥宏, 李小波, 朱有坤, 吳志綱 申請人:重慶市光學機械研究所