一種全自動(dòng)整形通孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)整形通孔機(jī),包括基座,基座左右兩端設(shè)有豎直的第一支架,上方設(shè)有載物臺(tái),所述第一支架頂端固定第二支架;其特征在于:所述載物臺(tái)上方設(shè)有撞針,撞針左側(cè)設(shè)有出料口,撞針右側(cè)設(shè)有平推頭,撞針上方設(shè)有整形頭,整形頭連接氣缸III,撞針連接氣缸I;進(jìn)料口平行設(shè)置在平推頭側(cè)面,平推頭正前方設(shè)置定位腔,進(jìn)料口與自動(dòng)排料盤相連,進(jìn)料口末端設(shè)有推桿I,進(jìn)料口對(duì)立面設(shè)有感應(yīng)器II,推桿I連接氣缸IIII。能對(duì)加工件進(jìn)行自動(dòng)排料,自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)加工和自動(dòng)出料,加工成本較低,成品率達(dá)到99%,節(jié)省人力,能通過(guò)更換整形頭對(duì)不同加工件進(jìn)行加工。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)整形通孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域的整形機(jī),尤其涉及金屬鑄件的全自動(dòng)整形通孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的整形機(jī)均為簡(jiǎn)單的整形使用,工件不同部位的整形需要不同整形機(jī)分別進(jìn)行,其加工程序較為繁瑣,需要人工來(lái)對(duì)工件運(yùn)輸、安放、擺正,效率低下;為了提高加工效率,節(jié)省人力,本實(shí)用新型提出了一種全自動(dòng)整形通孔機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料,在一個(gè)平臺(tái)上自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行不同部位的整形通孔并且擺正,來(lái)提高加工效率。
[0003]半自動(dòng)整形機(jī)也需要人工操作,隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展,全自動(dòng)設(shè)備得以實(shí)現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高整形通孔加工程序的效率,節(jié)省人力。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)整形通孔機(jī),包括基座,基座左右兩端設(shè)有豎直的第一支架,上方設(shè)有載物臺(tái),所述第一支架頂端固定第二支架;其特征在于:所述載物臺(tái)上方設(shè)有撞針,撞針左側(cè)設(shè)有出料口,撞針右側(cè)設(shè)有平推頭,撞針上方設(shè)有整形頭,整形頭連接氣缸III,撞針連接氣缸I;進(jìn)料口平行設(shè)置在平推頭側(cè)面,平推頭正前方設(shè)置定位腔,進(jìn)料口與自動(dòng)排料盤相連,進(jìn)料口末端設(shè)有推桿I,進(jìn)料口對(duì)立面設(shè)有感應(yīng)器II,推桿I連接氣缸IIII ;平推頭連接氣缸II;整形頭固定在整形推臺(tái)下方,整形推臺(tái)連接推桿,整形推臺(tái)套在第一支架上;第二支架上方設(shè)有控制閥I和電源;第一氣管設(shè)置在撞針上方,第二氣管設(shè)置在撞針下方,第一氣管和第二氣管連接控制閥II,控制閥II連接控制器;第二支架下方設(shè)有兩根與第一支架平行的調(diào)節(jié)桿,感應(yīng)器I設(shè)置在定位腔上方,感應(yīng)器I設(shè)置在進(jìn)料口前方,感應(yīng)器1、感應(yīng)器II連接控制器,限位器設(shè)置在第二支架上與調(diào)節(jié)桿配合。
[0006]工作時(shí),電源給整個(gè)設(shè)備供電,加工件倒入自動(dòng)排料盤,排列好的加工件從進(jìn)料口進(jìn)入載物臺(tái),感應(yīng)器II檢測(cè)到加工件,控制器控制推桿I把加工件推進(jìn)定位腔,感應(yīng)器I檢測(cè)到加工件,控制器控制第一氣管吹氣,把加工遺留下來(lái)的雜物吹干凈,控制器控制平推頭將加工件推入加工區(qū)域,控制器通過(guò)控制控制閥來(lái)控制氣缸III推動(dòng)推桿和整形推臺(tái)向下運(yùn)動(dòng),整形頭對(duì)加工件整形,控制器控制氣缸I向前推動(dòng)撞針對(duì)加工件進(jìn)行通孔,控制器控制第二氣管吹氣,把加工成的成品通過(guò)出料口吹出,完成自動(dòng)排料;循環(huán)上述過(guò)程,完成對(duì)加工件的全自動(dòng)通孔整形。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:能對(duì)加工件進(jìn)行自動(dòng)排料,自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)加工和自動(dòng)出料,加工成本較低,成品率達(dá)到99%,節(jié)省人力,能通過(guò)更換整形頭對(duì)不同加工件進(jìn)行加工?!緦@綀D】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為加工件圖;
[0010]圖中:1為基座;2為氣缸I ;3為撞針;4為載物臺(tái);5為氣缸II ;6為平推頭;7為整形頭;8為氣缸III ;9為整形推臺(tái);10為第一支架;11為調(diào)節(jié)桿;12為第二支架;13為雙向控制閥;14為電源;15為進(jìn)料口 ; 16為自動(dòng)排料盤;17為出料口 ; 18為第一氣管;19為第二氣管;20為加工件;21為感應(yīng)器I ;22為感應(yīng)器II ;23為控制器;24為推桿;25為限位器;26為控制閥II ;27為推桿I ;28為氣缸IIII ;29為定位腔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照附圖,進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]一種全自動(dòng)整形通孔機(jī),包括基座1,基座I左右兩端設(shè)有豎直的第一支架10,上方設(shè)有載物臺(tái)4,所述第一支架10頂端固定第二支架12 ;其特征在于:所述載物臺(tái)4上方設(shè)有撞針3,撞針3左側(cè)設(shè)有出料口 17,撞針3右側(cè)設(shè)有平推頭6,撞針3上方設(shè)有整形頭7,整形頭7連接氣缸1118,撞針3連接氣缸12 ;進(jìn)料口 15平行設(shè)置在平推頭6側(cè)面,平推頭6正前方設(shè)置定位腔29,進(jìn)料口 15與自動(dòng)排料盤16相連,進(jìn)料口 15末端設(shè)有推桿127,進(jìn)料口 15對(duì)立面設(shè)有感應(yīng)器1122,推桿127連接氣缸IIII28 ;平推頭6連接氣缸115 ;整形頭7固定在整形推臺(tái)9下方,整形推臺(tái)9連接推桿24,整形推臺(tái)9套在第一支架10上;第二支架12上方設(shè)有控制閥113和電源14 ;第一氣管18設(shè)置在撞針3上方,第二氣管19設(shè)置在撞針3下方,第一氣管18和第二氣管19連接控制閥1126,控制閥1126連接控制器23 ;第二支架12下方設(shè)有兩根與第一支架10平行的調(diào)節(jié)桿11,感應(yīng)器121設(shè)置在定位腔29上方,感應(yīng)器122設(shè)置在進(jìn)料口 15前方,感應(yīng)器121、感應(yīng)器1122連接控制器23,限位器25設(shè)置在第二支架12上與調(diào)節(jié)桿11配合。
[0013]上述全自動(dòng)整形通孔機(jī),所述感應(yīng)器121、感應(yīng)器122為光電傳感器。所述調(diào)節(jié)桿11為螺桿。所述自動(dòng)排料盤為市場(chǎng)上購(gòu)買的。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)整形通孔機(jī),包括基座(1),基座(I)左右兩端設(shè)有豎直的第一支架(10),上方設(shè)有載物臺(tái)(4),所述第一支架(10)頂端固定第二支架(12);其特征在于:所述載物臺(tái)(4)上方設(shè)有撞針(3),撞針(3)左側(cè)設(shè)有出料口(17),撞針(3)右側(cè)設(shè)有平推頭(6),撞針(3)上方設(shè)有整形頭(7),整形頭(7)連接氣缸III (8),撞針(3)連接氣缸I (2);進(jìn)料口(15)平行設(shè)置在平推頭(6)側(cè)面,平推頭(6)正前方設(shè)置定位腔(29),進(jìn)料口(15)與自動(dòng)排料盤(16)相連,進(jìn)料口(15)末端設(shè)有推桿I (27),進(jìn)料口(15)對(duì)立面設(shè)有感應(yīng)器II (22),推桿I (27)連接氣缸IIII (28);平推頭(6)連接氣缸II (5);整形頭(7)固定在整形推臺(tái)(9)下方,整形推臺(tái)(9)連接推桿(24),整形推臺(tái)(9)套在第一支架(10)上;第二支架(12)上方設(shè)有控制閥I (13)和電源(14);第一氣管(18)設(shè)置在撞針(3)上方,第二氣管(19)設(shè)置在撞針(3)下方,第一氣管(18)和第二氣管(19)連接控制閥II (26),控制閥II (26)連接控制器(23);第二支架(12)下方設(shè)有兩根與第一支架(10)平行的調(diào)節(jié)桿(11),感應(yīng)器I (21)設(shè)置在定位腔(29)上方,感應(yīng)器I (22)設(shè)置在進(jìn)料口(15)前方,感應(yīng)器I (21)、感應(yīng)器II (22)連接控制器(23),限位器(25)設(shè)置在第二支架I (2)上與調(diào)節(jié)桿(11)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)整形通孔機(jī),其特征在于:所述感應(yīng)器I(21)、感應(yīng)器I(22)為光電傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)整形通孔機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(11)為螺桿。
【文檔編號(hào)】B21D35/00GK203751119SQ201420170201
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】曾念, 楊瀾, 彭曉燕, 曾舟山, 曾岱山, 曾素麗 申請(qǐng)人:藍(lán)山縣金山川粉末冶金有限公司