一種用于多注行波管用極靴的加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于多注行波管用極靴的加工工裝，包括相互配合的上模（1）和下模（2），上模（1）和下模（2）上分別設有若干個尺寸和位置均與待加工零件（3）上待加工出的多通道孔尺寸和位置對應的導向孔（4），上模（1）與下模（2）配合的表面上設有下模腔，下模（2）與上模（1）配合的表面上設有上模腔，且上模腔和下模腔對合后形成的腔體形狀與待加工零件（3）的外形相同。具有上述結(jié)構(gòu)的該種加工工裝通過在上模和下模上設置與極靴外形相同的腔體，能夠?qū)O靴進行準確定位，同時采用預先設置好尺寸和外形的導向孔能夠準確的加工出極靴上所需的多通道孔，在提高加工效率的同時，提高了多注行波管用極靴多通道孔加工的合格率。
【專利說明】—種用于多注行波管用極靴的加工工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多注行波管領域，尤其是涉及一種用于多注行波管用極靴的加工工裝。
【背景技術】
[0002]多注行波管是近年來發(fā)展起來的一種新型行波管，采用了多個電子注與微波進行互作用，目的是以較小的工作電壓來獲得較大的微波功率，同時可以有效的減小行波管的體積和重量，因此在雷達領域受到了高度的重視。多注行波管用極靴是陰極發(fā)射出的電子注與微波信號接收之間的器件，目的是調(diào)節(jié)慢波與陰極發(fā)射出的高速電子流前進速度，同時約束發(fā)射出的高速電子流前進軌跡，保證高速電子流能順利達到收集極。其技術廣泛應用于各類軍用和民用裝備中。雖然多注行波管的綜合性能優(yōu)于與其對應的單注行波管，但是多注行波管也存在著零部件加工合格率低，整管的制作成本高等諸多缺點。
[0003]極靴上通道孔的加工是導致行波管零部件合格率低的一個主要原因。因為這些通道孔的尺寸細小精密且數(shù)量較多。這些通道孔的加工方法一般是利用高精度的數(shù)控穿孔機、電火花進行位置引通孔，然后利用數(shù)控慢走絲線切割機床對這些小通孔進行切割以達到所需的尺寸公差和形位公差，這種方法可以獲得較高的合格率，但是加工效率較低，機床使用成本太高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中存在的問題提供一種用于多注行波管用極靴的加工工裝，其目的是在提高加工效率的同時，提高多注行波管用極靴多通道孔加工的合格率。
[0005]本實用新型的技術方案是該種用于多注行波管用極靴的加工工裝包括相互配合的上模和下模，所述的上模和下模上分別設有若干個尺寸和位置均與待加工零件上待加工出的多通道孔尺寸和位置對應的導向孔。
[0006]所述的上模與下模配合的表面上設有下模腔，所述的下模與上模配合的表面上設有上模腔，且所述的上模腔和下模腔對合后形成的腔體形狀與待加工零件的外形相同。
[0007]所述的上模和下模上設有尺寸和位置相互對應的定位孔，且上模和下模通過安裝在定位孔中的定位銷進行定位。
[0008]所述的待加工零件的外形與加工完成后的極靴的外形相同。
[0009]具有上述結(jié)構(gòu)的該種用于多注行波管用極靴的加工工裝具有以下優(yōu)點:
[0010]1.該種用于多注行波管用極靴的加工工裝通過在上模和下模上設置與極靴外形相同的腔體，能夠?qū)O靴進行準確定位，同時采用預先設置好尺寸和外形的導向孔能夠準確的加工出極靴上所需的多通道孔，在提高加工效率的同時，提高了多注行波管用極靴多通道孔加工的合格率。
[0011]2.該種用于多注行波管用極靴的加工工裝結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，加工成本低，效率高，滿足了企業(yè)的使用需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖1-3中，1:上模；2:下模；3:待加工零件；4:導向孔；5:定位孔；6:定位銷。【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型用于多注行波管用極靴的加工工裝的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1-圖3所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，該種用于多注行波管用極靴的加工工裝包括相互配合的上模I和下模2，上模I和下模2上分別設有若干個尺寸和位置均與待加工零件3上待加工出的多通道孔尺寸和位置對應的導向孔4。
[0018]上模I與下模2配合的表面上設有下模腔，下模2與上模I配合的表面上設有上模腔，且上模腔和下模腔對合后形成的腔體形狀與待加工零件3的外形相同；上模I和下模2上設有尺寸和位置相互對應的定位孔5，且上模I和下模2通過安裝在定位孔5中的定位銷6進行定位。
[0019]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，待加工零件3的外形與加工完成后的極靴的外形相同，從而能夠?qū)Χ嗤ǖ揽椎某叽绾臀恢眠M行更精確的加工。
[0020]利用該種加工工裝對多注行波管用極靴進行加工時，先將待加工零件3裝入上模I與下模2形成的模腔中，再將加工工裝安裝到鉆模上，在精密臺鉆上讓鉆頭通過上模I上的導向孔4對待加工零件3進行預鉆孔，最后在精密臺鉆上用精密鉸刀對預鉆孔進行鉸孔，以達到所需的尺寸精度和表面粗糙度要求。從而完成多注行波管用極靴的加工過程。
[0021]該種用于多注行波管用極靴的加工工裝通過在上模和下模上設置與極靴外形相同的腔體，能夠?qū)O靴進行準確定位，同時采用預先設置好尺寸和外形的導向孔能夠準確的對極靴上所需的多通道孔進行定位，并利用精密臺鉆同預鉆孔和鉸孔工序加工出合格的極靴，在提高加工效率的同時，提高了多注行波管用極靴多通道孔加工的合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于多注行波管用極靴的加工工裝，其特征在于:所述的加工工裝包括相互配合的上模(I)和下模(2)，所述的上模(I)和下模(2)上分別設有若干個尺寸和位置均與待加工零件(3)上待加工出的多通道孔尺寸和位置對應的導向孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多注行波管用極靴的加工工裝，其特征在于:所述的上模(I)與下模(2)配合的表面上設有下模腔，所述的下模(2)與上模(I)配合的表面上設有上模腔，且所述的上模腔和下模腔對合后形成的腔體形狀與待加工零件(3)的外形相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于多注行波管用極靴的加工工裝，其特征在于:所述的上模(I)和下模(2)上設有尺寸和位置相互對應的定位孔(5)，且上模(I)和下模(2)通過安裝在定位孔(5)中的定位銷(6)進行定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項權(quán)利要求所述的一種用于多注行波管用極靴的加工工裝，其特征在于:所述的待加工零件(3)的外形與加工完成后的極靴的外形相同。
【文檔編號】B23Q3/00GK203792022SQ201420170515
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】吳華夏, 李賓賓, 金海濤, 謝智能, 孫龍飛 申請人:安徽華東光電技術研究所