一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，它包括自動上料裝置本體，所述自動上料裝置本體包括一設(shè)置在工作臺四角端的支撐桿，該四根支撐桿上分別活動穿設(shè)有連接桿；所述工作臺同一側(cè)的二個連接桿之間分別穿設(shè)一水平擋板；所述工作臺中部水平方向分別設(shè)置相互平行的水平帶A和水平帶B；所述工作臺右側(cè)部上設(shè)置一條形凹槽，該條形凹槽一側(cè)右部設(shè)置一感應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)；所述工作臺右側(cè)的刀架的左右兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置一伸縮氣缸；它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠自動傳送，自動固定壓緊工件進(jìn)行加工，速度快，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小型規(guī)則類金屬工件通過銑床進(jìn)行加工時，一般是通過操作人員手動將工件旋轉(zhuǎn)在橫向或者縱向工作臺上，固定工件再進(jìn)行加工。它存在如下問題:第一手工上料，工作效率低；第二是由于采用手動上工件的方式，造成加工每個產(chǎn)品的實(shí)際加工時間變長，從而變相增加了產(chǎn)品成本，不利于市場競爭。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的方便調(diào)整鎖眼間距的五金連接件，它采用在工作臺上設(shè)置一傳送帶裝置，在傳送帶裝置兩側(cè)設(shè)置夾緊裝置，從而能夠?qū)⑿⌒托螤钜?guī)則的工件能夠自動傳送到工作臺預(yù)置位置，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠自動傳送，自動固定壓緊工件進(jìn)行加工，速度快，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，它包括自動上料裝置本體，所述自動上料裝置本體包括一設(shè)置在工作臺四角端的支撐桿，該四根支撐桿上分別活動穿設(shè)有連接桿；所述工作臺同一側(cè)的二個連接桿之間分別穿設(shè)一水平擋板；所述工作臺中部水平方向分別設(shè)置相互平行的水平帶A和水平帶B ;所述工作臺右側(cè)部上設(shè)置一條形凹槽，該條形凹槽一側(cè)右部設(shè)置一感應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)；所述工作臺右側(cè)的刀架的左右兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置一伸縮氣缸。
[0006]進(jìn)一步地，所述水平擋板內(nèi)側(cè)面中部沿長度方向設(shè)置有若干滾輪。
[0007]進(jìn)一步地，所述工作臺右側(cè)邊設(shè)置一儲件盒，該儲件盒內(nèi)設(shè)置一斜板。
[0008]進(jìn)一步地，所述伸縮氣缸的缸軸頭設(shè)置有壓盤。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，它采用在工作臺上設(shè)置一傳送帶裝置，在傳送帶裝置兩側(cè)設(shè)置夾緊裝置，從而能夠?qū)⑿⌒托螤钜?guī)則的工件能夠自動傳送到工作臺預(yù)置位置，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠自動傳送，自動固定壓緊工件進(jìn)行加工，速度快，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1、工作臺；2、底臺座；3、儲件盒；4、連接桿；5、連接桿；[0014]6、水平擋板；7、刀架；8、伸縮氣缸；9、滾輪；10、水平帶A ;
[0015]11、水平帶B ;12、條形凹槽；13、感應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，它包括自動上料裝置本體，所述自動上料裝置本體包括一設(shè)置在工作臺I四角端的支撐桿5，該四根支撐桿5上分別活動穿設(shè)有連接桿4;所述工作臺I同一側(cè)的二個連接桿4之間分別穿設(shè)一水平擋板6 ;所述工作臺I中部水平方向分別設(shè)置相互平行的水平帶AlO和水平帶Bll ;所述工作臺I右側(cè)部上設(shè)置一條形凹槽12，該條形凹槽12 —側(cè)右部設(shè)置一感應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)13 ;所述工作臺I右側(cè)的刀架7的左右兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置一伸縮氣缸8。
[0018]所述水平擋板6內(nèi)側(cè)面中部沿長度方向設(shè)置有若干滾輪9。
[0019]所述工作臺I右側(cè)邊設(shè)置一儲件盒3，該儲件盒3內(nèi)設(shè)置一斜板。
[0020]所述伸縮氣缸8的缸軸頭設(shè)置有壓盤。
[0021]本實(shí)用新型在使用時，工作臺I底部設(shè)置有底臺座2，根據(jù)小型規(guī)則的工件的尺寸，首先調(diào)整工作臺I的兩水平擋板6之間的距離，使其距離與工件的寬度相同，然后將工件放置在水平帶AlO和水平帶Bll之上，水平帶AlO和水平帶Bll通過電機(jī)帶動同時動作，將工件送至工作臺I上的條形凹槽12處，此時工件觸動帶光控感應(yīng)器的感應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)13，停止傳送，同時通過設(shè)置在銑床上的PLC控制器，控制刀架7兩側(cè)的伸縮氣缸8伸出缸軸，通過其缸軸端頭的壓盤緊壓工件，同時控制銑刀對工件進(jìn)行加工工件，加工完成后，將完成的工件繼續(xù)通過水平帶AlO和水平帶Bll傳送至儲件盒3內(nèi)，由于儲件盒3內(nèi)設(shè)置有斜板，因而能夠使工件順件通過斜板滑至儲件盒3底部。
[0022]本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，它采用在工作臺上設(shè)置一傳送帶裝置，在傳送帶裝置兩側(cè)設(shè)置夾緊裝置，從而能夠?qū)⑿⌒托螤钜?guī)則的工件能夠自動傳送到工作臺預(yù)置位置，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠自動傳送，自動固定壓緊工件進(jìn)行加工，速度快，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，其特征在于:它包括自動上料裝置本體，所述自動上料裝置本體包括一設(shè)置在工作臺(I)四角端的支撐桿(5)，該四根支撐桿(5)上分別活動穿設(shè)有連接桿(4);所述工作臺(I)同一側(cè)的二個連接桿(4)之間分別穿設(shè)一水平擋板(6);所述工作臺(I)中部水平方向分別設(shè)置相互平行的水平帶A (10)和水平帶B (11);所述工作臺(I)右側(cè)部上設(shè)置一條形凹槽(12)，該條形凹槽(12)—側(cè)右部設(shè)置一感應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)(13);所述工作臺(I)右側(cè)的刀架(7)的左右兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置一伸縮氣缸(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，其特征在于:所述水平擋板(6)內(nèi)側(cè)面中部沿長度方向設(shè)置有若干滾輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，其特征在于:所述工作臺(I)右側(cè)邊設(shè)置一儲件盒(3)，該儲件盒(3)內(nèi)設(shè)置一斜板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控銑床用小型規(guī)則工件的自動上料裝置，其特征在于:所述伸縮氣缸(8)的缸軸頭設(shè)置有壓盤。
【文檔編號】B23Q7/00GK203779216SQ201420178131
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】姚培忠, 陸健, 周建清 申請人:蘇州昌田機(jī)械設(shè)備制造有限公司