便攜式電動(dòng)鋸條切割的制造方法
【專利摘要】一種便攜式鋸條切割機(jī)，屬于電動(dòng)切割工具【技術(shù)領(lǐng)域】。包括底座、鋸架座、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄、連桿、滑塊、鋸條和托架，鋸架座鉸接在底座上，鋸架座上設(shè)滑塊槽，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在鋸架座上，其由電機(jī)和減速箱組成，曲柄與減速箱的傳動(dòng)軸連接，在曲柄上設(shè)連桿軸，連桿軸與曲柄的中心呈偏心設(shè)置，連桿的一端樞置在連桿軸上、另一端樞軸在滑塊上，滑塊設(shè)在滑塊槽中，在滑塊的兩側(cè)構(gòu)成有滑塊導(dǎo)條，鋸條固定在滑塊上，托架有一對(duì)，固定在鋸架座的下平面上，在一對(duì)托架上分別構(gòu)成有滑槽，一對(duì)滑塊導(dǎo)條在鋸架座的下平面與一對(duì)滑槽之間滑移。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量輕；生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好；應(yīng)用范圍泛；節(jié)省原材料；保護(hù)金屬棒材的加工表面。
【專利說(shuō)明】便攜式電動(dòng)鋸條切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電動(dòng)切割工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種便攜式鋸條切割機(jī)，是對(duì)現(xiàn)有切割機(jī)結(jié)構(gòu)之改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于金屬圓形或方形實(shí)心鋼、圓形或方形管材、工字鋼、槽鋼等鋼材進(jìn)行切割的常用設(shè)備為砂輪切割機(jī)，砂輪切割機(jī)又叫砂輪鋸，其主要是由底座、安裝在底座上的鋸機(jī)構(gòu)組成，所述的鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的砂輪。但在實(shí)際使用中存在的不足是:首先，砂輪鋸更適合于壁薄的金屬棒材、管材或型材進(jìn)行切割加工，而在切割厚壁、大尺寸的實(shí)心金屬棒材時(shí)則顯得較為困難，因而適用范圍較窄；其次，由于砂輪鋸中砂輪的厚度較大，在切割過程中會(huì)造成原材料的浪費(fèi)；再，在切割過程中砂輪的發(fā)熱溫度較高，其表面容易粘附金屬材料，則容易損壞金屬棒材的加工表面，因此砂輪切割的精度較差。
[0003]針對(duì)上述存在的不足，現(xiàn)有對(duì)于一些壁厚的、大尺寸的實(shí)心金屬棒材通常采用鋸條進(jìn)行切割加工，但絕大多數(shù)的鋸條切割均為手工操作，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展需求。盡管也有采用大型鋸床進(jìn)行鋼材的切割加工，但成本高，質(zhì)量重，不能移動(dòng)，使其的適用范圍同樣受到一定程度的制約。
[0004]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有的用于加工棒材的砂輪切割機(jī)結(jié)構(gòu)加以合理改進(jìn)。為此，本 申請(qǐng)人:作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是要提供一種使用方便、成本低、效率高、保證加工質(zhì)量、適用范圍廣、能有效節(jié)省原材料的便攜式鋸條切割機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種便攜式鋸條切割機(jī)，其特點(diǎn)是:包括底座、鋸架座、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄、連桿、滑塊、鋸條和托架，所述的鋸架座鉸接在所述的底座上，在所述的鋸架座上開設(shè)有滑塊槽，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鋸架座的上平面上，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和減速箱組成，所述的電機(jī)通過電機(jī)軸與減速箱的輸入端傳動(dòng)軸連接，所述的曲柄通過曲柄固定軸與減速箱的輸出端傳動(dòng)軸連接，在所述曲柄的外表面上設(shè)有一連桿軸，該連桿軸與所述曲柄的中心呈偏心設(shè)置，所述連桿的一端位置在所述的連桿軸上，連桿的另一端樞軸在滑塊上，所述的滑塊移動(dòng)地設(shè)置在所述的滑塊槽中，在滑塊寬度方向的兩側(cè)窄縮而構(gòu)成有滑塊導(dǎo)條，所述的鋸條通過鋸條架固定在滑塊高度方向的下方，所述的托架有一對(duì)，分別固定在鋸架座的下平面上且對(duì)應(yīng)于滑塊槽寬度方向兩側(cè)的位置處，在一對(duì)托架上分別構(gòu)成有滑槽，所述滑塊兩側(cè)的一對(duì)滑塊導(dǎo)條分別在鋸架座的下平面與一對(duì)托架的滑槽之間滑移。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的底座在長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有下軸座，所述的鋸架座在長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有上軸座，上軸座與下軸座彼此面對(duì)面設(shè)置，且兩者之間通過銷軸連接而使所述的鋸架座鉸接在所述的底座上。[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的曲柄固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一軸承座上，所述的軸承座通過支架固定在所述鋸架座的上平面上。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滑塊在高度方向的上方設(shè)有軸銷座，所述連桿的另一端與所述的軸銷座之間通過軸銷樞軸連接。
[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滑塊在高度方向的下方設(shè)有鋸條架座，所述的鋸條架通過緊固件與所述的鋸條架座構(gòu)為固定連接。
[0011]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的底座在長(zhǎng)度方向的另一端上設(shè)置有用于支承所述鋸架座的托塊。
[0012]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鋸架座在長(zhǎng)度方向的另一端上設(shè)置有提手。
[0013]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的底座在對(duì)應(yīng)于鋸條的位置處還設(shè)置有棒材固定裝置，該棒材固定裝置包括V型座、夾緊螺桿和螺桿座，所述的螺桿座與所述的V型座彼此面對(duì)面設(shè)置，所述的夾緊螺桿與所述的螺桿座旋配，通過調(diào)節(jié)夾緊螺桿與所述的V型座之間的距離，用于固定不同尺寸的棒材。
[0014]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果:首先，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量輕，能方便操作工人提拿或任意變換、移動(dòng)位置；其次，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好；第三，不僅能切割壁薄的空心金屬棒材，而且能切割較大尺寸的實(shí)心金屬棒材，應(yīng)用范圍十分廣泛；第四，由于鋸條的厚度遠(yuǎn)小于砂輪鋸的厚度，因此在切割加工時(shí)能有效節(jié)省原材料。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例立體分解圖。
[0016]圖2為圖1的立體圖。
[0017]圖中:1.底座、11.托塊、12.下軸座、121.銷軸；2.鋸架座、21.滑塊槽、22.上軸座、23.提手；3.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、31.電機(jī)、311.電機(jī)軸、32.減速箱；4.曲柄、41.曲柄固定軸、411.軸承座、42.連桿軸；5.連桿；6.滑塊、61.軸銷座、611.軸銷、62.滑塊導(dǎo)條、63.鋸條架座；7.鋸條、71.鋸條架；8.托架、81.滑槽；9.棒材固定裝置、91.V型座、92.夾緊螺桿、93.螺桿座；10.棒材。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 申請(qǐng)人:將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0019]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及一種便攜式鋸條切割機(jī)，包括底座1、鋸架座2、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、曲柄4、連桿5、滑塊6、鋸條7、托架8以及用于固定棒材10的棒材固定裝置9。所述的鋸架座2鉸接在所述的底座I上，具體是:底座I在長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有下軸座12，鋸架座2在長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有上軸座22，所述的上軸座22與所述的下軸座12彼此面對(duì)面設(shè)置，且兩者之間通過銷軸121連接。所述的底座I在長(zhǎng)度方向的另一端上設(shè)置有用于支承鋸架座2的托塊11。在所述的鋸架座2上開設(shè)有滑塊槽21，在鋸架座2長(zhǎng)度方向的另一端上設(shè)置有方便操作的提手23。所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在鋸架座2的上平面上，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3由電機(jī)31和減速箱32組成，所述的電機(jī)31通過電機(jī)軸311與減速箱32的輸入端傳動(dòng)軸連接。所述的曲柄4通過曲柄固定軸41與減速箱32的輸出端傳動(dòng)軸連接，所述的曲柄固定軸41轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一軸承座411上，所述的軸承座411通過支架固定在所述鋸架座2的上平面上。在所述曲柄4的外表面上設(shè)有一連桿軸42，該連桿軸42與所述曲柄4的中心呈偏心設(shè)置。所述連桿5的一端樞置在所述的連桿軸42上，連桿5的另一端樞置在滑塊6上，具體是:連桿5的一端套設(shè)在所述的連桿軸42上并在外側(cè)用卡簧卡固，連桿5的另一端通過軸銷611與設(shè)在滑塊6高度方向上方的軸銷座61樞接。所述的滑塊6移動(dòng)地設(shè)置在所述的滑塊槽21中，在滑塊6寬度方向的兩側(cè)窄縮而構(gòu)成有滑塊導(dǎo)條62，所述滑塊導(dǎo)條62的上平面與所述鋸架座2的下平面接觸配合。所述的鋸條7通過鋸條架71固定在滑塊6高度方向的下方，具體是:所述的滑塊6在高度方向的下方設(shè)有鋸條架座63，所述的鋸條架71通過緊固件與所述的鋸條架座63構(gòu)為固定連接。所述的托架8有一對(duì)，分別固定在鋸架座2的下平面上且對(duì)應(yīng)于滑塊槽21寬度方向兩側(cè)的位置處，在一對(duì)托架8上分別構(gòu)成有滑槽81，所述滑塊6兩側(cè)的一對(duì)滑塊導(dǎo)條62的下平面與一對(duì)托架8的滑槽81接觸配合。
[0020]進(jìn)一步地，所述的底座I在對(duì)應(yīng)于鋸條7的位置處還設(shè)有棒材固定裝置9，該棒材固定裝置9包括V型座91、夾緊螺桿92和螺桿座93，所述的螺桿座93與所述的V型座91彼此面對(duì)面設(shè)置，所述的夾緊螺桿92與所述的螺桿座93旋配，通過調(diào)節(jié)夾緊螺桿92與所述的V型座91之間的距離，用于固定不同尺寸的棒材10。
[0021]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1并結(jié)合圖2，敘述本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)需要對(duì)棒材進(jìn)行切割加工時(shí)，首先將棒材10置于棒材固定裝置9上，通過調(diào)節(jié)夾緊螺桿92而將所述的棒材10固定在V形座91的V型槽中；接著，電機(jī)31工作，電機(jī)軸311將動(dòng)力傳動(dòng)給減速箱32的輸入端傳動(dòng)軸，再由減速箱32的輸出端傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給曲柄固定軸41，由曲柄固定軸41帶動(dòng)曲柄4旋轉(zhuǎn)，曲柄4的旋轉(zhuǎn)又帶動(dòng)與之連接的連桿5作左右擺動(dòng)，從而帶動(dòng)與連桿5連接的滑塊6在所述的滑塊槽21內(nèi)作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)；又由于鋸條7通過鋸條架71固定在所述的滑塊6上，因此滑塊6的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)又帶動(dòng)鋸條7在棒材10上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋸條7對(duì)棒材10的自動(dòng)切割動(dòng)作。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案全面地克服了 申請(qǐng)人:在上面的【背景技術(shù)】欄中所述的欠缺，并且實(shí)事求是地體現(xiàn)了 申請(qǐng)人:在技術(shù)效果欄中提及的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于:包括底座(1)、鋸架座(2)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、曲柄(4)、連桿(5)、滑塊(6)、鋸條(7)和托架(8)，所述的鋸架座(2)鉸接在所述的底座(1)上，在所述的鋸架座(2)上開設(shè)有滑塊槽(21)，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)安裝在鋸架座(2)的上平面上，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)由電機(jī)(31)和減速箱(32)組成，所述的電機(jī)(31)通過電機(jī)軸(311)與減速箱(32)的輸入端傳動(dòng)軸連接，所述的曲柄(4)通過曲柄固定軸(41)與減速箱(32)的輸出端傳動(dòng)軸連接，在所述曲柄(4)的外表面上設(shè)有一連桿軸(42)，該連桿軸(42)與所述曲柄(4)的中心呈偏心設(shè)置，所述連桿(5)的一端樞置在所述的連桿軸(42)上，連桿(5)的另一端樞軸在滑塊(6)上，所述的滑塊(6)移動(dòng)地設(shè)置在所述的滑塊槽(21)中，在滑塊(6)寬度方向的兩側(cè)窄縮而構(gòu)成有滑塊導(dǎo)條(62)，所述的鋸條(7)通過鋸條架(71)固定在滑塊(6)高度方向的下方，所述的托架(8)有一對(duì)，分別固定在鋸架座2的下平面上且對(duì)應(yīng)于滑塊槽(21)寬度方向兩側(cè)的位置處，在一對(duì)托架(8)上分別構(gòu)成有滑槽(81)，所述滑塊(6)兩側(cè)的一對(duì)滑塊導(dǎo)條(62)分別在鋸架座(2)的下平面與一對(duì)托架(8)的滑槽(81)之間滑移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于所述的底座(1)在長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有下軸座(12)，所述的鋸架座(2)在長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有上軸座(22)，上軸座(22)與下軸座(12)彼此面對(duì)面設(shè)置，且兩者之間通過銷軸(121)連接而使所述的鋸架座(2)鉸接在所述的底座(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于所述的曲柄固定軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一軸承座(411)上，所述的軸承座(411)通過支架固定在所述鋸架座(2)的上平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于所述的滑塊(6)在高度方向的上方設(shè)有軸銷座(61)，所述連桿(5)的另一端與所述的軸銷座(61)之間通過軸銷(611)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于所述的滑塊(6)在高度方向的下方設(shè)有鋸條架座(63)，所述的鋸條架(71)通過緊固件與所述的鋸條架座(63)構(gòu)為固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于所述的底座(1)在長(zhǎng)度方向的另一端上設(shè)置有用于支承所述鋸架座(2)的托塊(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于所述的鋸架座(2)在長(zhǎng)度方向的另一端上設(shè)置有提手(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式鋸條切割機(jī)，其特征在于所述的底座(1)在對(duì)應(yīng)于鋸條(7)的位置處還設(shè)置有棒材固定裝置(9)，該棒材固定裝置(9)包括V型座(91)、夾緊螺桿(92)和螺桿座(93)，所述的螺桿座(93)與所述的V型座(91)彼此面對(duì)面設(shè)置，所述的夾緊螺桿(92)與所述的螺桿座(93)旋配，通過調(diào)節(jié)夾緊螺桿(92)與所述的V型座(91)之間的距離，用于固定不同尺寸的棒材(10)。
【文檔編號(hào)】B23D51/04GK203778875SQ201420180818
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】孫德勤, 陸夢(mèng)婷, 胡飛成, 王瑋鈺, 王森 申請(qǐng)人:常熟理工學(xué)院