焊接跟蹤架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接跟蹤架，包括：支撐架，滑軌裝置，滑塊裝置，彈性裝置，焊接跟蹤裝置；所述滑軌裝置的兩端固定安裝在所述支撐架上；所述滑塊裝置安裝在所述滑軌裝置上可上下進(jìn)行滑動；所述彈性裝置分為上彈性裝置和下彈性裝置，所述滑塊裝置安裝在所述上、下彈性裝置之間；所述焊接跟蹤裝置安裝在所述滑塊裝置上，可隨所述滑塊裝置進(jìn)行上下運(yùn)動；根據(jù)本實用新型能夠簡化操作，降低成本，降低對操作人員的要求以及簡化維修維護(hù)等操作。
【專利說明】焊接跟蹤架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于焊接領(lǐng)域，涉及一種焊接跟蹤架。

【背景技術(shù)】
[0002] 在很多焊接工藝中，焊接裝置和焊接件之間都存在一定的距離，以此保證焊接過 程中焊接電壓和焊接電流的正常和穩(wěn)定，通常情況下，很多時候可通過各種反饋機(jī)制進(jìn)行 自動調(diào)節(jié)，但此類方法造成成本偏高并且電路復(fù)雜，由此帶來的維護(hù)成本和維護(hù)復(fù)雜度也 大大增加，同時，其對操作人員的要求也變得更高，因此尋找一種簡單易操作且成本低的控 制方法存在相應(yīng)的必要。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一個。本實用新型提供了一 種焊接跟蹤架，該裝置可以使得焊接部件與焊接件之間保持恒定距離，保證了穩(wěn)定的焊接 電壓和焊接電流，同時安裝的位置觸發(fā)機(jī)關(guān)能夠很好地保證了安全性。
[0004] 根據(jù)本實用新型的焊接跟蹤架，包括：支撐架，滑軌裝置，滑塊裝置，彈性裝置，焊 接跟蹤裝置；
[0005] 所述滑軌裝置的兩端固定安裝在所述支撐架上；
[0006] 所述滑塊裝置安裝在所述滑軌裝置上可上下進(jìn)行滑動；
[0007] 所述彈性裝置分為上彈性裝置和下彈性裝置，所述滑塊裝置安裝在所述上、下彈 性裝置之間；
[0008] 所述焊接跟蹤裝置安裝在所述滑塊裝置上，可隨所述滑塊裝置進(jìn)行上下運(yùn)動。
[0009] 根據(jù)本專利【背景技術(shù)】中對現(xiàn)有技術(shù)所述，現(xiàn)有的焊接裝置由于自動化程度太高， 因此其靈活性就存在了一定的局限，由此帶來了一些問題，如操作較為復(fù)雜，移植性不夠 高，而且成本也較高，對操作人員的要求也相應(yīng)的提高，以及由于自動化程度高還帶來的維 修維護(hù)繁瑣和復(fù)雜等等；而本實用新型公開的焊接跟蹤架，由于采用機(jī)械控制方法，可以 很好地保證焊接部件焊接件之間的距離，能夠很好地保證焊接部件和焊接件之間穩(wěn)定的焊 接電壓和焊接電流，很好地保證了焊接質(zhì)量，同時，安裝的觸發(fā)機(jī)關(guān)能夠在適當(dāng)?shù)奈恢脤?接部件進(jìn)行控制，很好的保證了安全性。
[0010] 另外，根據(jù)本實用新型公開的焊接跟蹤架的還具有如下附加技術(shù)特征：
[0011] 進(jìn)一步地，所述支撐架是頂部具有長形開口的矩形封閉結(jié)構(gòu)，所述滑塊裝置的一 部分通過所述長形開口與外部聯(lián)通。
[0012] 矩形封閉結(jié)構(gòu)能夠防止異物的進(jìn)入，一方面能夠防止外部的灰塵對內(nèi)部的清潔和 運(yùn)動部件造成不利的影響，另一方面能夠防止其他形狀較大的物件進(jìn)入造成設(shè)備的失控和 損毀，以及對外物的損傷，提高了設(shè)備的運(yùn)行的安全性和精確度。
[0013] 進(jìn)一步地，所述滑軌裝置是圓柱體或矩形體，所述滑塊裝置具有與之對應(yīng)的孔或 槽，所述孔或槽與所述圓柱體或所述矩形體配合安裝。
[0014] 進(jìn)一步地，所述彈性裝置為彈簧。
[0015] 進(jìn)一步地，所述焊接跟蹤裝置包括跟蹤部件和焊接部件。
[0016] 更進(jìn)一步地，所述跟蹤部件是具有錐度的圓滑頂端或具有滾動裝置。
[0017] 更進(jìn)一步地，所述跟蹤部件的頂端高于所述焊接部件的頂端，高度差為焊接距離。
[0018] 焊接距離為焊接部件與焊接件之間的進(jìn)行焊接的最佳距離，在安裝焊接跟蹤架 時，可以將此距離進(jìn)行預(yù)先調(diào)節(jié)，以保證在焊接過程中焊接的質(zhì)量。
[0019] 進(jìn)一步地，所述焊接跟蹤架還包括焊接部件調(diào)節(jié)裝置或跟蹤部件調(diào)節(jié)裝置，所述 焊接部件或所述跟蹤部件安裝在所述焊接部件調(diào)節(jié)裝置或所述跟蹤部件調(diào)節(jié)裝置上進(jìn)行 上下位置調(diào)節(jié)。
[0020] 焊接部件調(diào)節(jié)裝置或跟蹤部件調(diào)節(jié)裝置的存在使得焊接部件和跟蹤部件的調(diào)節(jié) 變得簡單方便，在需要的時候可以隨時進(jìn)行簡單的操作。
[0021] 優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置可為具有平行軸向的開口或與軸向存在一定角度的開口的中空 環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述焊接部件或所述跟蹤部件可在其中空部位進(jìn)行上下移動，并具有鎖緊部件 進(jìn)行鎖緊，如螺栓等。
[0022] 進(jìn)一步地，所述焊接跟蹤架還包括焊接位置觸發(fā)機(jī)關(guān)，所述焊接位置觸發(fā)機(jī)關(guān)安 裝在所述支撐架的一側(cè)。
[0023] 當(dāng)焊接完畢時，隨著焊接部件位置的升高或降低至某一預(yù)定位置時，觸發(fā)所述焊 接位置觸發(fā)機(jī)關(guān)，可使得焊接部件結(jié)束焊接過程。
[0024] 進(jìn)一步地，所述焊接跟蹤架還包括極限位置觸發(fā)機(jī)關(guān)，所述極限位置觸發(fā)機(jī)關(guān)安 裝在所述支撐架的一側(cè)。
[0025] 當(dāng)焊接跟蹤架在某些情況下，超出了極限位置時，出于安全防護(hù)等目的，可以使得 整體進(jìn)行斷電。
[0026] 本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0028] 圖1顯示了本實用新型的正視示意圖；
[0029] 圖2顯示了本實用新型的支撐架正視示意圖；
[0030] 圖3顯示了本實用新型的側(cè)視示意圖；
[0031] 圖4顯示了本實用新型在補(bǔ)焊過程示意圖；
[0032] 圖5顯示了本實用新型補(bǔ)焊完畢示意圖。
[0033] 圖中，1支撐架，11長形開口，2彈性裝置，21上彈性裝置，22下彈性裝置，3滑軌裝 置，4滑塊裝置，5焊接跟蹤裝置，6待補(bǔ)焊部位。

【具體實施方式】
[0034] 下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的 限制。
[0035] 此處，需要說明的是，在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"上"、"下"、 "底"、"頂"、"前"、"后"、"內(nèi)"、"外"、"橫"、"堅"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的 方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝 置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型 的限制。
[0036] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"聯(lián) 接"、"連通"、"相連"、"連接"、"配合"、"安裝"等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體 地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過 中間媒介間接相連；"配合"可以是面與面的配合，也可以是點與面或線與面的配合，也包括 孔軸的配合，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型 中的具體含義。
[0037] 本實用新型的實用新型構(gòu)思如下，焊接過程中在焊接部件和焊接部位中往往需要 具有保持穩(wěn)定焊接電壓和焊接電流的最佳間距，此距離往往需要通過復(fù)雜的反饋系統(tǒng)進(jìn)行 調(diào)節(jié)，由此帶來成本較高，維護(hù)維修較復(fù)雜，同時也需要較高的知識能力和技能，而某些情 況下，則需要成本低維護(hù)方便以及只需簡單操作的機(jī)構(gòu)即可；而本實用新型提出的焊接跟 蹤架完全依據(jù)設(shè)定好的剛性距離來保證焊接過程中的穩(wěn)定焊接電壓和焊接電流，此剛性距 離由焊接部件和跟蹤部件頂部之間的距離差進(jìn)行調(diào)節(jié)，此結(jié)構(gòu)成本低廉，無需特定的焊接 設(shè)備，同時維護(hù)調(diào)節(jié)極其方便，精度也足以滿足正常焊接需求，同時無需特殊技能人員即可 掌握。
[0038] 下面將參照附圖來描述本實用新型的圖1顯示了本實用新型的正視示意圖；圖2 顯示了本實用新型的支撐架正視示意圖；圖3顯示了本實用新型的側(cè)視示意圖；圖4顯示 了本實用新型在補(bǔ)焊過程示意圖；圖5顯示了本實用新型補(bǔ)焊完畢示意圖。
[0039] 如圖1、2所示，根據(jù)本實用新型的焊接跟蹤架實施例，包括：支撐架1，滑軌裝置3， 滑塊裝置4,彈性裝置2,焊接跟蹤裝置5 ;
[0040] 所述滑軌裝置3的兩端固定安裝在所述支撐架1上；
[0041] 所述滑塊裝置4安裝在所述滑軌裝置3上可上下進(jìn)行滑動；
[0042] 所述彈性裝置2分為上彈性裝置21和下彈性裝置22,所述滑塊裝置4安裝在所述 上、下彈性裝置21、22之間；
[0043] 所述焊接跟蹤裝置5安裝在所述滑塊裝置4上，可隨所述滑塊裝置4進(jìn)行上下運(yùn) 動。
[0044] 另外，根據(jù)本實用新型公開的焊接跟蹤架還具有如下附加技術(shù)特征：
[0045] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述支撐架1是頂部具有長形開口 11的矩形封閉 結(jié)構(gòu)，所述滑塊裝置4的一部分通過所述長形開口 11與外部聯(lián)通，如圖2所示。
[0046] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述滑軌裝置3是圓柱體或矩形體，所述滑塊裝 置4具有與之對應(yīng)的孔或槽，所述孔或槽與所述圓柱體或所述矩形體配合安裝。
[0047] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述彈性裝置2為彈簧，如圖1所示。
[0048] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述焊接跟蹤裝置5包括跟蹤部件51和焊接部件 52,如圖3、4、5所示。
[0049] 跟蹤部件51的頂端和焊接部件52頂端具有一定高度差，此高度差可以通過簡單 的機(jī)械手動裝置或自動裝置進(jìn)行手動或自動調(diào)節(jié)，高度差的確定則根據(jù)焊接部件52和焊 接部位之間具有穩(wěn)定的焊接電壓或焊接電流進(jìn)行確定，當(dāng)跟蹤部件51和焊接部件52之間 的高度差確定后，在焊接過程中則可以保證焊接質(zhì)量在可控范圍內(nèi)。
[0050] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述跟蹤部件51是具有錐度的圓滑頂端或具有 滾動裝置。
[0051] 跟蹤部件51的頂部具有特殊結(jié)構(gòu)或特殊機(jī)構(gòu)能夠避免其過分磨損，同時其材質(zhì) 也采用耐磨材料。
[0052] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述跟蹤部件51的頂端高于所述焊接部件的頂 端，高度差為焊接距離。
[0053] 此處的高于為跟蹤部件51的頂端較焊接部件52更接近焊接部位。
[0054] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述焊接跟蹤架5還包括焊接部件調(diào)節(jié)裝置或跟 蹤部件調(diào)節(jié)裝置，所述焊接部件52或所述跟蹤部件51安裝在所述焊接部件調(diào)節(jié)裝置或所 述跟蹤部件調(diào)節(jié)裝置上進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)。
[0055] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述焊接跟蹤架5還包括焊接位置觸發(fā)機(jī)關(guān)，所 述焊接位置觸發(fā)機(jī)關(guān)安裝在所述支撐架的一側(cè)。
[0056] 根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述焊接跟蹤架5還包括極限位置觸發(fā)機(jī)關(guān)，所 述極限位置觸發(fā)機(jī)關(guān)安裝在所述支撐架的一側(cè)。
[0057] 圖4、5所示的為焊接跟蹤架進(jìn)行補(bǔ)焊示意圖，在焊接過程中，跟蹤部件51的頂端 在彈性裝置2的作用下，進(jìn)行上下移動，此時焊接部件52始終和焊接部位6保持恒定的距 離差，由此可以具有較穩(wěn)定的焊接電壓和焊接電流，由此可以將焊接質(zhì)量控制在預(yù)期之內(nèi)。
[0058] 任何提及"一個實施例"、"實施例"、"示意性實施例"等意指結(jié)合該實施例描述的 具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例中。在本說明書各處的該示 意性表述不一定指的是相同的實施例。而且，當(dāng)結(jié)合任何實施例描述具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特 點時，所主張的是，結(jié)合其他的實施例實現(xiàn)這樣的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點均落在本領(lǐng)域技術(shù)人 員的范圍之內(nèi)。
[0059] 盡管參照本實用新型的多個示意性實施例對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了 詳細(xì)的描述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出多種其他的改進(jìn)和實施例，這些改 進(jìn)和實施例將落在本實用新型原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言，在前述公開、附圖以及權(quán) 利要求的范圍之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改 進(jìn)，而不會脫離本實用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn)，其范圍由所 附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種焊接跟蹤架，其特征在于，包括：支撐架，滑軌裝置，滑塊裝置，彈性裝置，焊接 跟蹤裝置； 所述滑軌裝置的兩端固定安裝在所述支撐架上； 所述滑塊裝置安裝在所述滑軌裝置上可上下進(jìn)行滑動； 所述彈性裝置分為上彈性裝置和下彈性裝置，所述滑塊裝置安裝在所述上、下彈性裝 置之間； 所述焊接跟蹤裝置安裝在所述滑塊裝置上，可隨所述滑塊裝置進(jìn)行上下運(yùn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述支撐架是頂部具有長形開口 的矩形封閉結(jié)構(gòu)，所述滑塊裝置的一部分通過所述長形開口與外部聯(lián)通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述滑軌裝置是圓柱體或矩形體， 所述滑塊裝置具有與之對應(yīng)的孔或槽，所述孔或槽與所述圓柱體或所述矩形體配合安裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述彈性裝置為彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述焊接跟蹤裝置包括跟蹤部件 和焊接部件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述跟蹤部件是具有錐度的圓滑 頂端或具有滾動裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述跟蹤部件的頂端高于所述焊 接部件的頂端，高度差為焊接距離。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述焊接跟蹤架還包括焊接部件 調(diào)節(jié)裝置或跟蹤部件調(diào)節(jié)裝置，所述焊接部件或所述跟蹤部件安裝在所述焊接部件調(diào)節(jié)裝 置或所述跟蹤部件調(diào)節(jié)裝置上進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述焊接跟蹤架還包括焊接位置 觸發(fā)機(jī)關(guān)，所述焊接位置觸發(fā)機(jī)關(guān)安裝在所述支撐架的一側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接跟蹤架，其特征在于，所述焊接跟蹤架還包括極限位置 觸發(fā)機(jī)關(guān)，所述極限位置觸發(fā)機(jī)關(guān)安裝在所述支撐架的一側(cè)。
【文檔編號】B23K37/00GK203843389SQ201420183803
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李建安 申請人:昆山利瑪赫自動化科技有限公司