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精密型臥式數(shù)控車床的制作方法

文檔序號:3137979閱讀:333來源:國知局
精密型臥式數(shù)控車床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及車床【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種精密型臥式數(shù)控車床。這種精數(shù)控車床,具有底座,底座上方設(shè)有主軸箱、床身和控制面板,所述主軸箱內(nèi)置有主軸,主軸的左端連接有分度頭和第一步進電機,主軸的右端連接有卡盤,所述主軸箱上設(shè)有除濕干燥機;所述床身設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有刀架和尾座,刀架一端設(shè)有刀具,在刀架下方設(shè)有拖板組,拖板組上設(shè)有冷卻液管;所述滑軌下方設(shè)有長絲桿,長絲桿一端連接有第二步進電機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,設(shè)有分度頭,加強數(shù)控車床的精密性能,同時設(shè)有除濕干燥機,能去除數(shù)控車床工作區(qū)域的濕氣,保持干燥,延長數(shù)控車床的使用壽命。
【專利說明】精密型臥式數(shù)控車床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及車床【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種精密型臥式數(shù)控車床。

【背景技術(shù)】
[0002] 車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴 孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。
[0003] 隨著國家經(jīng)濟近兩年來快速增長,全社會固定資產(chǎn)投資,以及外貿(mào)出口保持較高 速的發(fā)展,拉動了市場對裝備的需求。目前國內(nèi)市場上對數(shù)控車床的要求也越來越高,工作 效率低、性能較差和精度性差的數(shù)控車床已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會對數(shù)控車床的要求了。而 且傳統(tǒng)的數(shù)控車床內(nèi)由于切削液的影響,濕氣很重,長時間的工作會使車床的其他零部件 生銹,影響數(shù)控車床的使用壽命。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,高 精密,而且能除濕的臥式數(shù)控車床。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種精密型臥式數(shù)控車床,具 有底座,所述底座上方設(shè)有主軸箱、床身和控制面板,所述主軸箱內(nèi)置有主軸,主軸的左端 連接有分度頭,分度頭連接有第一步進電機,主軸的右端連接有夾持工件的卡盤,所述主軸 箱上設(shè)有除濕干燥機,除濕干燥機位于主軸下方;所述床身設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有刀架和位 于滑軌尾端的尾座,刀架一端設(shè)有刀具,在刀架下方設(shè)有控制刀架沿X向、Y向和Z向運動 的拖板組,所述拖板組上設(shè)有冷卻液管;所述滑軌下方設(shè)有控制刀架和尾座沿X向運動的 長絲桿,長絲桿一端連接有提供動力的第二步進電機。通過第一步進電機控制分度頭帶動 主軸上的工件實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動,由于增加了運動中的傳動比,工件的旋轉(zhuǎn)運動呈緩慢趨勢運 行,因此使得工件的旋轉(zhuǎn)運行精度大為提高;設(shè)有除濕干燥機,能去除數(shù)控車床工作區(qū)域的 濕氣,保持干燥,延長數(shù)控車床的使用壽命。
[0006] 進一步地,所述的分度頭與主軸之間連接有蝸桿。
[0007] 進一步地,所述的拖板組包括控制刀架沿X向運動的大拖板、控制刀架沿Y向運動 的中拖板和控制刀架沿Z向運動的小拖板,小拖板、中拖板和大拖板從上往下依次設(shè)置。
[0008] 進一步地,所述的主軸箱和床身外罩有防止切削液和鐵屑外濺的罩殼,控制面板 安裝在罩殼上。
[0009] 進一步地,所述的第一步進電機、除濕干燥機和第二步進電機通過電路與控制面 板相連接。
[0010] 本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,設(shè)有分度頭,加強數(shù) 控車床的精密性能,同時設(shè)有除濕干燥機,能去除數(shù)控車床工作區(qū)域的濕氣,保持干燥,延 長數(shù)控車床的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0012] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中1.底座,2.主軸箱,3.第一步進電機,4.分度頭,5.主軸,6.卡盤,7.除濕干 燥機,8.滑軌,9.刀架,10.刀具,11.小拖板,12.中拖板,13.大拖板,14.尾座,15.冷卻液 管,16.長絲桿,17.第二步進電機。

【具體實施方式】
[0014] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示 意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015] 如圖1所示的精密型臥式數(shù)控車床,具有底座1,底座1上方設(shè)有主軸箱2、床身和 控制面板,主軸箱2內(nèi)置有主軸5,主軸5的左端連接有分度頭4,分度頭4連接有第一步進 電機3,主軸5的右端連接有夾持工件的卡盤6,主軸箱2上設(shè)有除濕干燥機7,除濕干燥機 7位于主軸5下方;床身設(shè)有滑軌8,滑軌8上設(shè)有刀架9和位于滑軌8尾端的尾座14,刀 架9 一端設(shè)有刀具10,在刀架9下方設(shè)有控制刀架9沿X向、Y向和Z向運動的拖板組,拖 板組上設(shè)有冷卻液管15,冷卻液管15中的冷卻液的噴出地點為刀具10與工件相作用的地 方;滑軌8下方設(shè)有控制刀架9和尾座14沿X向運動的長絲桿16,長絲桿16-端連接有 提供動力的第二步進電機17 ;分度頭4與主軸5之間連接有蝸桿。
[0016] 拖板組包括控制刀架9沿X向運動的大拖板13、控制刀架9沿Y向運動的中拖板 12和控制刀架9沿Z向運動的小拖板11,小拖板11、中拖板12和大拖板13從上往下依次 設(shè)置;主軸箱2和床身外罩有防止切削液和鐵屑外濺的罩殼,控制面板安裝在罩殼上;第一 步進電機3、除濕干燥機7和第二步進電機17通過電路與控制面板相連接。
[0017] 工作時,將工件夾持在卡盤6上,移動尾座14幫助工件固定,關(guān)閉罩殼,接通電源。 在控制面板上輸入操作工藝,通過第一步進電機3控制分度頭4帶動主軸5上的工件實現(xiàn) 旋轉(zhuǎn)運動,刀具10對工件進行加工,冷卻液管15中的冷卻液對工件進行降溫;加工完成后 打開罩殼取出工件即可。數(shù)控車床工作一段時間后,可以啟動除濕干燥機7對數(shù)控車床工 作區(qū)域進行除濕,保持車床內(nèi)部環(huán)境干燥,延長數(shù)控車床的使用壽命。
[0018] 上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技 術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范 圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范 圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種精密型臥式數(shù)控車床,具有底座(1 ),所述底座(1)上方設(shè)有主軸箱(2)、床身和 控制面板,其特征在于:所述主軸箱(2)內(nèi)置有主軸(5),主軸(5)的左端連接有分度頭(4), 分度頭(4)連接有第一步進電機(3),主軸(5)的右端連接有夾持工件的卡盤(6),所述主軸 箱(2 )上設(shè)有除濕干燥機(7 ),除濕干燥機(7 )位于主軸(5 )下方; 所述床身設(shè)有滑軌(8),滑軌(8)上設(shè)有刀架(9)和位于滑軌(8)尾端的尾座(14),刀 架(9) 一端設(shè)有刀具(10),在刀架(9)下方設(shè)有控制刀架(9)沿X向、Y向和Z向運動的拖 板組,所述拖板組上設(shè)有冷卻液管(15); 所述滑軌(8)下方設(shè)有控制刀架(9)和尾座(14)沿X向運動的長絲桿(16),長絲桿 (16) -端連接有提供動力的第二步進電機(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密型臥式數(shù)控車床,其特征在于:所述的分度頭(4)與主軸 (5)之間連接有蝸桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密型臥式數(shù)控車床,其特征在于:所述的拖板組包括控制 刀架(9)沿X向運動的大拖板(13)、控制刀架(9)沿Y向運動的中拖板(12)和控制刀架(9) 沿Z向運動的小拖板(11),小拖板(11 )、中拖板(12 )和大拖板(13 )從上往下依次設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密型臥式數(shù)控車床,其特征在于:所述的主軸箱(2)和床身 外罩有防止切削液和鐵屑外溉的罩殼,控制面板安裝在罩殼上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密型臥式數(shù)控車床,其特征在于:所述的第一步進電機 (3 )、除濕干燥機(7 )和第二步進電機(17 )通過電路與控制面板相連接。
【文檔編號】B23B7/14GK203843181SQ201420186476
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】周小明 申請人:常州市科邦精密數(shù)控機械有限公司
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