一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，包括陽(yáng)模和陰模，所述的陽(yáng)模和陰模之間通過定位銷和連接螺釘固連；所述的陽(yáng)模中心安裝有模芯，所述的模芯周邊均勻開設(shè)有4個(gè)分流孔，且所述的每2個(gè)分流孔與模芯之間安裝有分流橋；所述的陰模上開設(shè)有焊合室，所述的焊合室底部開設(shè)有型孔，且所述的分流孔與焊合室連通，所述的焊合室與型孔連通。利用本實(shí)用新型的模具生產(chǎn)的連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管具有能耗低、成材率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品大長(zhǎng)度的特點(diǎn)。
【專利說明】一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)圓外方銅管具有導(dǎo)電截面大、單位時(shí)間通過冷卻介質(zhì)流量多、散熱性能好等特點(diǎn)，被原子能工業(yè)和電機(jī)工業(yè)用于制造各種電機(jī)和加速器的關(guān)鍵材料。
[0003]內(nèi)圓外方銅管一般米用五種工藝方法:
[0004]A:鑄錠一擠壓管坯一軋制一中間退火一拉伸一退火
[0005]B:鑄淀一擠壓管?—拉伸一退火
[0006]C:鑄淀一穿孔一軋制(拉伸)一退火
[0007]D:鑄管一軋制一中間退火一拉伸一退火
[0008]E:鑄管一拉伸一退火
[0009]傳統(tǒng)的內(nèi)圓外方銅管生產(chǎn)工藝存在投資規(guī)模大、成材率低、產(chǎn)品長(zhǎng)度有限、生產(chǎn)效率低、能耗大等缺點(diǎn)。連續(xù)擠壓是20世紀(jì)70年代初國(guó)際上出現(xiàn)的塑性加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于有色金屬加工領(lǐng)域，如鋁管、鋁導(dǎo)體、鋁扁線、鋁包覆同軸電纜、接觸線、銅扁線、銅排、銅帶等領(lǐng)域，是生產(chǎn)有色金屬產(chǎn)品的有效方法之一，其新穎之處是將通常在壓力加工中做無(wú)用功的摩擦力轉(zhuǎn)化為變形的驅(qū)動(dòng)力和加熱源，從而成為一種高效節(jié)能的有色金屬加工新技術(shù)；作為連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管用的模具就顯得尤為重要，如何使所生產(chǎn)的內(nèi)圓外方銅管具有能耗低、成材率高、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品大長(zhǎng)度的優(yōu)點(diǎn)成為本專利的重點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型目的在于提供了一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，利用本實(shí)用新型的模具生產(chǎn)的連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管具有能耗低、成材率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品大長(zhǎng)度的特點(diǎn)。
[0011]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0012]一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，包括陽(yáng)模和陰模，所述的陽(yáng)模和陰模之間通過定位銷和連接螺釘固連；所述的陽(yáng)模中心安裝有模芯，所述的模芯周邊均勻開設(shè)有4個(gè)分流孔，且所述的每2個(gè)分流孔與模芯之間安裝有分流橋；所述的陰模上開設(shè)有焊合室，所述的焊合室底部開設(shè)有型孔，且所述的分流孔與焊合室連通，所述的焊合室與型孔連通。
[0013]所述的模芯中心點(diǎn)到分流孔最遠(yuǎn)孔邊的直線距離為10—50mm ;所述的每2個(gè)分流孔之間的分流橋?yàn)閷挾?0 — 20mm，高度15 — 30mm的分流橋。
[0014]所述的模芯中心點(diǎn)到分流孔最遠(yuǎn)孔邊的直線距離優(yōu)選為28mm ;所述的每2個(gè)分流孔之間的分流橋優(yōu)選為寬度14mm,高度26mm的分流橋。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:利用本實(shí)用新型的模具生產(chǎn)的連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管具有能耗低、成材率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品大長(zhǎng)度的特點(diǎn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是圖2的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例的一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，包括陽(yáng)模I和陰模2，所述的陽(yáng)模I和陰模2之間通過定位銷3和連接螺釘固連，定位銷使陽(yáng)模I和陰模2裝配定位，然后利用連接螺釘把陽(yáng)模I和陰模2牢固連接在一起形成一個(gè)整體；所述的陽(yáng)模I中心安裝有模芯4，模芯4用來(lái)形成型材內(nèi)腔；所述的模芯4周邊均勻開設(shè)有4個(gè)分流孔5，分流孔5是金屬通往型孔8的通道，且分流孔呈入口小、出口大的喇叭形，以減少金屬流動(dòng)阻力；且所述的每2個(gè)分流孔5與模芯4之間安裝有分流橋6，分流橋6用來(lái)支撐模芯4 ;所述的陰模2上開設(shè)有焊合室7，焊合室7是把被分流孔5分開的金屬重新焊合起來(lái)，以形成圍繞模芯的整體，所述的焊合室7底部開設(shè)有型孔8，且所述的分流孔5與焊合室7連通，所述的焊合室7與型孔8連通。所述的模芯4中心點(diǎn)到分流孔5最遠(yuǎn)孔邊的直線距離為28mm ;所述的每2個(gè)分流孔5之間的分流橋6為寬度L=14mm，高度H=26mm的分流橋。利用本實(shí)施例的模具生產(chǎn)的連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管具有能耗低、成材率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品大長(zhǎng)度的特點(diǎn)。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例的一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，包括陽(yáng)模I和陰模2，所述的陽(yáng)模I和陰模2之間通過定位銷3和連接螺釘固連，定位銷使陽(yáng)模I和陰模2裝配定位，然后利用連接螺釘把陽(yáng)模I和陰模2牢固連接在一起形成一個(gè)整體；所述的陽(yáng)模I中心安裝有模芯4，模芯4用來(lái)形成型材內(nèi)腔；所述的模芯4周邊均勻開設(shè)有4個(gè)分流孔5，分流孔5是金屬通往型孔8的通道，且分流孔呈入口小、出口大的喇叭形，以減少金屬流動(dòng)阻力；且所述的每2個(gè)分流孔5與模芯4之間安裝有分流橋6，分流橋6用來(lái)支撐模芯4 ;所述的陰模2上開設(shè)有焊合室7，焊合室7是把被分流孔5分開的金屬重新焊合起來(lái)，以形成圍繞模芯的整體，所述的焊合室7底部開設(shè)有型孔8，且所述的分流孔5與焊合室7連通，所述的焊合室7與型孔8連通。所述的模芯4中心點(diǎn)到分流孔5最遠(yuǎn)孔邊的直線距離為IOmm ;所述的每2個(gè)分流孔5之間的分流橋6為寬度L=IOmm,高度H=15mm的分流橋。利用本實(shí)施例的模具生產(chǎn)的連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管具有能耗低、成材率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品大長(zhǎng)度的特點(diǎn)。
[0023]實(shí)施例3
[0024]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例的一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，包括陽(yáng)模I和陰模2，所述的陽(yáng)模I和陰模2之間通過定位銷3和連接螺釘固連，定位銷使陽(yáng)模I和陰模2裝配定位，然后利用連接螺釘把陽(yáng)模I和陰模2牢固連接在一起形成一個(gè)整體；所述的陽(yáng)模I中心安裝有模芯4，模芯4用來(lái)形成型材內(nèi)腔；所述的模芯4周邊均勻開設(shè)有4個(gè)分流孔5，分流孔5是金屬通往型孔8的通道，且分流孔呈入口小、出口大的喇叭形，以減少金屬流動(dòng)阻力；且所述的每2個(gè)分流孔5與模芯4之間安裝有分流橋6，分流橋6用來(lái)支撐模芯4 ;所述的陰模2上開設(shè)有焊合室7，焊合室7是把被分流孔5分開的金屬重新焊合起來(lái)，以形成圍繞模芯的整體，所述的焊合室7底部開設(shè)有型孔8，且所述的分流孔5與焊合室7連通，所述的焊合室7與型孔8連通。所述的模芯4中心點(diǎn)到分流孔5最遠(yuǎn)孔邊的直線距離為50mm ;所述的每2個(gè)分流孔5之間的分流橋6為寬度L=20mm，高度H=30mm的分流橋。利用本實(shí)施例的模具生產(chǎn)的連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管具有能耗低、成材率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品大長(zhǎng)度的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，其特征在于:包括陽(yáng)模(I)和陰模(2)，所述的陽(yáng)模(I)和陰模(2)之間通過定位銷(3)和連接螺釘固連；所述的陽(yáng)模(I)中心安裝有模芯(4)，所述的模芯(4)周邊均勻開設(shè)有4個(gè)分流孔(5)，且所述的每2個(gè)分流孔(5)與模芯(4)之間安裝有分流橋(6);所述的陰模(2)上開設(shè)有焊合室(7)，所述的焊合室(7)底部開設(shè)有型孔(8)，且所述的分流孔(5)與焊合室(7)連通，所述的焊合室(7)與型孔(8)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，其特征在于:所述的模芯(4)中心點(diǎn)到分流孔(5)最遠(yuǎn)孔邊的直線距離為10 — 50mm ;所述的每2個(gè)分流孔(5)之間的分流橋(6)為寬度10 — 20mm，高度15 — 30mm的分流橋。
3.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓內(nèi)圓外方銅管模具，其特征在于:所述的模芯(4)中心點(diǎn)到分流孔(5)最遠(yuǎn)孔邊的直線距離為28mm ;所述的每2個(gè)分流孔(5)之間的分流橋(6)為寬度14臟，高度26mm的分流橋。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK203817079SQ201420186665
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】徐高磊, 姚幼甫, 駱越峰 申請(qǐng)人:紹興市力博電氣有限公司