助卷輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種助卷輥，其能夠防止因熔融熱使軸部強(qiáng)度變差。本實(shí)用新型的助卷輥（100）是將鋼板壓于卷繞鋼板的心軸的助卷輥，其特征在于，包括：主體部（6），其與鋼板接觸，將鋼板壓于心軸，并且在外周面具有自溶合金熔射鍍膜；以及軸部（7），其從所述主體部向所述主體部的軸向外側(cè)突出，可與所述主體部裝卸。
【專利說明】助卷輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷繞機(jī)的助卷輥。
【背景技術(shù)】
[0002]圖3是表示熱軋車間卷繞設(shè)備的輥結(jié)構(gòu)的圖。
[0003]熱軋車間卷繞設(shè)備包括，對(duì)由 精軋機(jī)軋制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的400~900°C的高溫鋼板10進(jìn)行卷繞的多個(gè)卷繞機(jī)3以及位于各卷繞機(jī)3的前段的上、下夾送輥1、2。這些多個(gè)卷繞機(jī)3以及上、下夾送輥1、2設(shè)置于同一軋制線。
[0004]上、下夾送輥1、2使由精軋機(jī)輸送的鋼板10向斜下方的卷繞機(jī)3側(cè)轉(zhuǎn)換方向，使之卷繞于該卷繞機(jī)3，或者，直接水平輸送，使之卷繞于下游側(cè)的卷繞機(jī)3。上、下夾送輥1、2還具有對(duì)鋼板10施加向后方的張力，使卷繞機(jī)3能夠穩(wěn)定卷繞鋼板10的功能。
[0005]卷繞機(jī)3具有:卷繞鋼板10的心軸4 ；以及設(shè)置于心軸4的周圍，將鋼板10壓于心軸4的多個(gè)助卷輥5。助卷輥5具有與鋼板10接觸的主體部以及與主體部一體的軸部。
[0006]為使上述助卷輥5的耐磨性、抗蝕性良好，在助卷輥5的表面形成自溶合金熔射鍍膜(例如專利文獻(xiàn)I)。所謂的“自溶合金”通過例如在Ni基、N1-Cr基或Co基合金中添加1%至幾％左右的B和Si而構(gòu)成，其耐磨性、抗蝕性等良好。
[0007]通過將自溶合金粒子涂敷、凝固并堆積于助卷輥5的表面，即通過將自溶合金粒子熔射于助卷輥5的表面，在助卷輥5的表面形成鍍膜。之后，通過使用燃燒器等在1000度以上對(duì)由自溶合金形成的鍍膜進(jìn)行熔融處理(加熱再熔融處理)，能夠在助卷輥5的表面形成自溶合金熔射鍍膜。自溶合金熔射鍍膜與母材的密接力高，致密，抗蝕性良好。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:特開2008-291300號(hào)公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]但是，在對(duì)助卷輥5進(jìn)行熔融處理時(shí)，由于此時(shí)的熔融熱使軸部的強(qiáng)度降低，因此，在使用助卷輥5時(shí)軸部可能產(chǎn)生裂縫。
[0012]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠防止由熔融熱帶來的軸部的強(qiáng)度變差的助卷棍。
[0013]本實(shí)用新型的助卷輥是將鋼板壓于卷繞鋼板的心軸的助卷輥，其特征在于，包括:主體部，其與鋼板接觸，將鋼板壓于心軸，在外周面具有自溶合金熔射鍍膜；以及軸部，其從所述主體部向所述主體部的軸向外側(cè)突出，可與所述主體部裝卸。。
[0014]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述主體部具有沿所述軸向延伸，并在軸向上向所述主體部外部開口的孔部；所述軸部具有--第I軸部，其在所述軸向沿所述主體部的外部側(cè)延伸；以及第2軸部，其沿所述主體部的內(nèi)部側(cè)延伸，與所述孔部內(nèi)側(cè)過盈配合。
[0015]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述第2軸部的配合公差在0.1mm~0.5mm的范圍內(nèi)。[0016]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述主體部與所述軸部為不同的材質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是助卷輥的截面示意圖；
[0018]圖2是主體部的表層部的截面放大圖；
[0019]圖3是表示熱軋車間卷繞設(shè)備的輥結(jié)構(gòu)的圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]4心軸、6主體部、7軸部、10鋼板、61第I孔部(孔部)、65自溶合金熔射鍍膜、71第I軸部、72第2軸部、100助卷輥
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0023]圖1是助卷輥100的截面示意圖。
[0024]在卷繞鋼板的心軸(參照?qǐng)D3的心軸4)的周圍設(shè)置有多個(gè)助卷輥100，該助卷輥100將鋼板壓于心軸，也被稱作單元輥、刻花輥等。助卷輥100具有主體部6、軸部7。
[0025]主體部6與鋼板接觸，將鋼板壓于心軸。主體部6由鉻鑰鋼(SCM)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼(SC)構(gòu)成，為圓柱狀且為實(shí)心。
[0026]主體部6具有第I孔部61。第I孔部61沿主體部6的軸向A延伸，并且在主體部6的外部在軸向A開口。第I孔部61俯視為圓形，形成于主體部6的軸向兩端面62。
[0027]具體地，在主體部6的兩端面62形成有與第I孔部61相比直徑大，軸長e短，俯視為圓形的第2孔部63。在該第2孔部63的底面631形成第I孔部61。
[0028]如圖2所示，在主體部6的外周面有形成于主體部6的母材60上的基底硬化堆焊層64、和形成于基底硬化堆焊層64上的自溶合金熔射鍍膜65。
[0029]通過使用含有用于使組織馬氏體化的高Cr、Mo、V等的焊接材料，進(jìn)行堆焊而形成基底硬化堆焊層64?；子不押笇?4可使主體部6具有抗主體部6表面凹陷變形、彎曲應(yīng)變的耐性等。
[0030]通過對(duì)由熔射在主體部6的外周面的自溶合金形成的鍍膜進(jìn)行熔融處理，而形成自溶合金熔射鍍膜65。例如通過在Ni基、N1-Cr基或Co基合金中添加1%至幾％左右的B和Si而形成自溶合金。自溶合金熔射鍍膜與母材60 (基底硬化堆焊層64)之間的密接力高，致密，抗蝕性良好。
[0031]回到圖1，軸部7為一對(duì)，分別從主體部6向主體部6的軸向A外側(cè)突出，并且可裝卸于主體部6。軸部7可以使用鉻鑰鋼(SCM)、碳素鋼。主體部6可以使用鉻鑰鋼(SCM)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼。軸部7具有第I軸部71及第2軸部72，這些第I軸部71及第2軸部72形成為一體。
[0032]第I軸部71在軸向A沿主體部6的外部側(cè)延伸。第I軸部71比第2軸部72的軸徑小。在第I軸部71中，與第2軸部72的連接部分形成隨著接近第2軸部72側(cè)，直徑變大的軸頸部711。
[0033]第2軸部72沿主體部6的內(nèi)部側(cè)延伸，與第I孔部61形成過盈配合。在與第I孔部61形成過盈配合之前的常溫狀態(tài)(20°C)下，第2軸部72的軸徑比第I孔部61的孔徑大0.1mm?0.5mm。S卩，第2軸部72的以孔為基準(zhǔn)的配合公差為0.1mm?0.5mm的范圍內(nèi)。
[0034]在本實(shí)施方式中，首先，對(duì)作為主體部6的母材的母材輥的表面實(shí)施熔射處理后，形成第I孔部61，在使臨時(shí)軸與該第I孔部61嵌合而加以支承的狀態(tài)下，對(duì)母材輥的表面進(jìn)行熔融處理。然后，在熔融處理后，從第I孔部61拔出臨時(shí)軸，并且嵌合軸部7，由此制造在主體部6表面形成有自溶合金熔射鍍膜65的助卷輥100。
[0035]在此，在本實(shí)施方式中，軸部7能夠與主體部6的第I孔部61嵌合，并且能夠從第I孔部61拔出。因此,在本實(shí)施方式中，可以在主體部6表面形成自溶合金熔射鍍膜65后，安裝軸部7。由此，在本實(shí)施方式中，能夠防止軸部7因熔射熱和熔融熱而使強(qiáng)度變差，能夠防止軸頸部711的裂縫，并防止因裂縫而折損。
【權(quán)利要求】
1.一種將鋼板壓于卷繞鋼板的心軸的助卷輥，其特征在于，包括:主體部，其與鋼板接觸，將鋼板壓于心軸，在外周面具有自溶合金熔射鍍膜；以及軸部，其從所述主體部向所述主體部的軸向外側(cè)突出，可與所述主體部裝卸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助卷輥，其特征在于，所述主體部具有沿所述軸向延伸，并在軸向上向所述主體部外部開口的孔部；所述軸部具有:第I軸部，其在所述軸向沿所述主體部的外部側(cè)延伸；以及第2軸部，其沿所述主體部的內(nèi)部側(cè)延伸，與所述孔部內(nèi)側(cè)過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的助卷輥，其特征在于，所述第2軸部的配合公差在0.1mm?0.5mm的范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21C47/26GK203791385SQ201420191128
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月30日
【發(fā)明者】司城浩一, 井上靖人 申請(qǐng)人:日鐵住金表面硬化株式會(huì)社