臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，屬于機械制造【技術領域】，適用于臥式加工中心對工件的加工，包括主板、定位板和校圓柱，所述主板與回轉(zhuǎn)工作臺垂直，所述主板的底端與所述回轉(zhuǎn)工作臺連接，所述主板的頂端與所述定位板的一端連接，所述定位板的另一端與所述校圓柱連接，所述校圓柱的中心線經(jīng)過所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心并垂直于所述回轉(zhuǎn)工作臺，工件設于所述主板上。本實用新型的技術方案結(jié)構簡單、易于制造，同時編程簡單、容易操作，可消除系統(tǒng)的計算誤差和回轉(zhuǎn)中心的誤差，可在機準確的測量出尺寸，節(jié)省三坐標檢測次數(shù)和降低產(chǎn)品報廢率。
【專利說明】臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造【技術領域】，涉及一種夾具，尤其涉及一種適用于臥式加工中心上加工高精度任意角度孔及輪廓時，快速、精準測量加工坐標系和在機測量加工尺寸的夾具。
【背景技術】
[0002]隨著產(chǎn)品形狀變化加快，產(chǎn)品的結(jié)構變得更加復雜，零件精度要求也日漸提高。因此，長期以來縮短工序間的切換時間、提高生產(chǎn)效率，一直是本專業(yè)最為關心的問題。為了更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，使加工效率更高、成本更低，大多數(shù)產(chǎn)品加工都利用毛坯定向，在臥式加工中心上一次加工完成。在加工高精難度、輪廓及任意角度斜孔時，主要存在著以下問題:
[0003]1、編宏程所需的計算特別繁雜費時，而且特別易出錯；
[0004]2、宏程序一般對操作人員的要求較高，若不懂宏程序的操作工幾乎無法完成操作；
[0005]3、利用宏程序自動運算時由于受到系統(tǒng)計算誤差、刀具誤差、機床回轉(zhuǎn)中心的誤差等方面的因素影響，給首件調(diào)試帶來了很大的難度；
[0006]4、在加工過程中，在機無法準確的測量出尺寸；
[0007]5、增加了三坐標測量次數(shù)，增大了三坐標的測量壓力；
[0008]6、試切件再次上機床找正難(由于產(chǎn)品是毛還定向),浪費時間還很容易導致產(chǎn)品報廢，最后導致的結(jié)果就是費時費力高成本。
實用新型內(nèi)容
[0009]有鑒于此，本實用新型提供了一種臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具。
[0010]為達到上述目的，具體技術方案如下:
[0011]一種臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，適用于臥式加工中心對工件的加工，所述臥式加工中心包括回轉(zhuǎn)工作臺，所述夾具包括主板、定位板和校圓柱，所述主板與所述回轉(zhuǎn)工作臺垂直，所述主板的底端與所述回轉(zhuǎn)工作臺連接，所述主板的頂端與所述定位板的一端連接，所述定位板的另一端與所述校圓柱連接，所述校圓柱的中心線經(jīng)過所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心并垂直于所述回轉(zhuǎn)工作臺，所述工件設于所述主板上。
[0012]優(yōu)選的，所述主板的底端與所述回轉(zhuǎn)工作臺可拆連接。
[0013]優(yōu)選的，所述主板的底端還設有支腳。
[0014]優(yōu)選的，所述定位板的一端與所述主板的頂端可拆連接。
[0015]優(yōu)選的，所述定位孔的一端通過螺栓與所述主板的頂端可拆連接。
[0016]優(yōu)選的，所述定位板與所述主板垂直，所述校圓柱的中心線與所述定位板垂直。
[0017]優(yōu)選的，所述定位板的形狀為長方體形，所述校圓柱的形狀為圓柱體形。[0018]優(yōu)選的，所述定位板的另一端設有臺階孔，所述校圓柱的一端置于所述臺階孔中。
[0019]優(yōu)選的，所述主板上還設有夾板，所述主板通過所述夾板與所述工件連接。
[0020]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的技術方案結(jié)構簡單、易于制造，同時編程簡單、容易操作，可消除系統(tǒng)的計算誤差和回轉(zhuǎn)中心的誤差，可在機準確的測量出尺寸，節(jié)省三坐標檢測次數(shù)和降低產(chǎn)品報廢率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例的俯視的結(jié)構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型實施例的主板的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。
[0028]如圖1、2和3中所示的本實用新型的實施例的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其中，臥式加工中心包括回轉(zhuǎn)工作臺I。
[0029]夾具包括主板2、定位板3和校圓柱4。主板2的底端與回轉(zhuǎn)工作臺I連接，主板2與回轉(zhuǎn)工作臺I垂直。主板2的頂端與定位板3的一端連接，定位板3的另一端與校圓柱4連接。校圓柱4的中心線經(jīng)過回轉(zhuǎn)工作臺I的回轉(zhuǎn)中心并垂直于回轉(zhuǎn)工作臺I。工件5設于主板2上。
[0030]本實用新型實施例結(jié)構簡單，易于制造，同時編程簡單(不需要計算)，操作人員加工時易操作(只需要一個坐標系即可加工任意角度的加工內(nèi)容)；可消除系統(tǒng)的計算誤差和回轉(zhuǎn)中心的誤差；可在機準確的測量出尺寸，節(jié)省三坐標檢測次數(shù)和降低產(chǎn)品報廢率。
[0031]如圖1、2和3中所示，在本實用新型的實施例中，優(yōu)選主板2的底端與回轉(zhuǎn)工作臺I可拆連接。定位板3的一端通過螺栓與主板2的頂端可拆連接。
[0032]定位板3與主板2垂直，校圓柱4的中心線與定位板3垂直。定位板3的形狀為長方體形，校圓柱4的形狀為圓柱體形。定位板3的另一端設有臺階孔，校圓柱4的一端置于臺階孔中。
[0033]此外，優(yōu)選主板2的底端還設有支腳。主板2上還設有夾板6。主板2通過夾板6與工件5連接，以夾緊工件5。
[0034]本實用新型的實施例在應用時，根據(jù)工件的圖紙要求在主板上設計校圓柱，以將校圓柱的中心線垂直并經(jīng)過回轉(zhuǎn)中心，使得夾具在機床上隨回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)時，始終圍繞唯一點(回轉(zhuǎn)中心)旋轉(zhuǎn)，從而根據(jù)機床上相對坐標值，很準確的測量出所加工的尺寸。
[0035]在實際應用過程中，將夾具放置在臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺上，先不要壓緊；利用回轉(zhuǎn)工作臺，用百分表或千分表校正夾具的校圓柱，使其與機床的回轉(zhuǎn)中心重合然后壓緊夾具；將校正后的X軸和Z軸的機床坐標值輸入相應的加工坐標系；校正后將校圓柱取下(目的是加工用的刀具短一點)；根據(jù)在機測量的尺寸，修正后直接加工到所需的尺寸。
[0036]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，適用于臥式加工中心對工件的加工，所述臥式加工中心包括回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述夾具包括主板、定位板和校圓柱，所述主板與所述回轉(zhuǎn)工作臺垂直，所述主板的底端與所述回轉(zhuǎn)工作臺連接，所述主板的頂端與所述定位板的一端連接，所述定位板的另一端與所述校圓柱連接，所述校圓柱的中心線經(jīng)過所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心并垂直于所述回轉(zhuǎn)工作臺，所述工件設于所述主板上。
2.如權利要求1所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述主板的底端與所述回轉(zhuǎn)工作臺可拆連接。
3.如權利要求2所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述主板的底端還設有支腳。
4.如權利要求3所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述定位板的一端與所述主板的頂端可拆連接。
5.如權利要求4所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述定位孔的一端通過螺栓與所述主板的頂端可拆連接。
6.如權利要求5所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述定位板與所述主板垂直，所述校圓柱的中心線與所述定位板垂直。
7.如權利要求6所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述定位板的形狀為長方體形，所述校圓柱的形狀為圓柱體形。
8.如權利要求7所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述定位板的另一端設有臺階孔，所述校圓柱的一端置于所述臺階孔中。
9.如權利要求8所述的臥式加工中心加工高精度任意角度孔及輪廓的夾具，其特征在于，所述主板上還設有夾板，所述主板通過所述夾板與所述工件連接。
【文檔編號】B23Q3/06GK203817830SQ201420197845
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】張文彪, 司東偉, 羅駿峰 申請人:慈溪市匯麗機電有限公司