一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，包括軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、定位漲緊機(jī)構(gòu)、支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔切割機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾緊裝置；軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，定位漲緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安裝于軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上；所述支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為一帶導(dǎo)軌的床身基座，所述軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板基座，滑板基座安裝在床身機(jī)座的導(dǎo)軌上，滑板基座的左端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上安裝有小同步帶輪，小同步帶輪通過同步帶傳動(dòng)于大同步帶輪，大同步帶輪安裝于使滑板基座沿導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒輪軸上，齒輪軸與安裝在床身基座上的齒條嚙合；所述打孔切割機(jī)構(gòu)安裝于床身基座的右端。本實(shí)用新型解決了激光切割設(shè)備打孔時(shí)無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給的問題。
【專利說明】一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)常用的激光打孔與切割設(shè)備會(huì)遇到以下問題:(I)在激光打孔時(shí)手動(dòng)分度，精確度較低。(2)在激光打孔時(shí)無法在6米的范圍內(nèi)定量準(zhǔn)確移動(dòng)工件，即使利用工裝，進(jìn)給效率依然較低。(3)在一般的激光打孔時(shí)的定位夾緊，屬單次定位、單次夾緊，通常不能實(shí)現(xiàn)定位、夾緊、激光打孔的連續(xù)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，包括軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、定位漲緊機(jī)構(gòu)、支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔切割機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾緊裝置；軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，定位漲緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安裝于軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上；所述支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為一帶導(dǎo)軌的床身基座，所述軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板基座，滑板基座通過導(dǎo)軌滑塊安裝在床身機(jī)座的導(dǎo)軌上，滑板基座的左端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)軸上安裝有小同步帶輪，小同步帶輪通過同步帶傳動(dòng)于大同步帶輪，大同步帶輪安裝于使滑板基座沿導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒輪軸上，齒輪軸與安裝在床身基座上的齒條嚙合；所述打孔切割機(jī)構(gòu)安裝于床身基座的右端。
[0006]所述氣動(dòng)夾緊裝置活動(dòng)連接于定位機(jī)構(gòu)上。
[0007]所述定位漲緊機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸與用于漲緊管材端部的定位漲緊裝置相連。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)定位漲緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
[0009]所述床身基座上還安裝有CNC控制柜，CNC控制柜分別與電機(jī)、定位漲緊機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾緊裝置連接。
[0010]所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0011]所述氣動(dòng)夾緊裝置安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)，打孔切割機(jī)構(gòu)的左側(cè)。
[0012]所述打孔切割機(jī)構(gòu)為一激光切割機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)工件的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)，使打孔切割機(jī)構(gòu)能夠等間距或不等間距及連續(xù)割出圓孔、方孔、橢圓孔、螺旋槽孔及各種槽型孔與定長截?cái)唷?br> [0014]同時(shí)，定位漲緊裝置可根據(jù)工件的需求進(jìn)行更換，氣動(dòng)支承夾緊裝置可根據(jù)工件的需求調(diào)整有效行程或結(jié)構(gòu)，以適合各種不同截面、不同粗細(xì)規(guī)格型材的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的配合圖；
[0017]其中:1、床身基座，2、氣缸，3、減速機(jī)，4、電機(jī)，5、定位漲緊裝置，6、氣動(dòng)夾緊裝置，
7、激光切割機(jī)，8、工件，9、CNC控制柜，10、電機(jī)，11、導(dǎo)軌，12、導(dǎo)軌滑塊，13、滑板基座，14、同步帶，15、齒條，16、齒輪軸。

【具體實(shí)施方式】
:
[0018]實(shí)施例1:一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示:包括軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、定位漲緊機(jī)構(gòu)、支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔切割機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾緊裝置；軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)在支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，定位漲緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安裝于軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上；所述支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為一帶導(dǎo)軌11的床身基座I，所述軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板基座13，滑板基座13通過導(dǎo)軌滑塊安裝在床身機(jī)座I的導(dǎo)軌11上，滑板基座13的左端設(shè)置有電機(jī)10，電機(jī)10軸上安裝有小同步帶輪，小同步帶輪通過同步帶14傳動(dòng)于大同步帶輪,大同步帶輪安裝于使滑板基座13沿導(dǎo)軌11做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒輪軸16上，齒輪軸16與安裝在床身基座I上的齒條15嚙合；所述齒輪軸16通過軸承垂直固定在滑板基座13上；所述打孔切割機(jī)構(gòu)安裝于床身基座I的右端；所述氣動(dòng)夾緊裝置活動(dòng)連接于定位機(jī)構(gòu)上；所述定位漲緊機(jī)構(gòu)包括氣缸2，氣缸2與用于漲緊管材端部的定位漲緊裝置相連；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)10，電機(jī)10通過減速機(jī)3帶動(dòng)定位漲緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)；所述床身基座I上還安裝有CNC控制柜9，CNC控制柜9分別與電機(jī)10、電機(jī)4、定位漲緊機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾緊裝置連接；所述電機(jī)10和電機(jī)4為伺服電機(jī)；所述氣動(dòng)夾緊裝置6安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)，打孔切割機(jī)構(gòu)的左側(cè)；所述打孔切割機(jī)構(gòu)為一激光切割機(jī)7。
[0019]本裝置中，氣缸2帶動(dòng)定位漲緊裝置5將工件8的端部夾持，CNC控制柜9控制電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)10上的小同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過同步帶14帶動(dòng)大同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)齒輪軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪軸16嚙合于齒條15上，而電機(jī)10安裝于滑板基座13上，因此完成滑板基座13的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件8穿過氣動(dòng)夾緊裝置6被軸向進(jìn)給裝置送至激光切割機(jī)7的下端，然后氣動(dòng)夾緊裝置6將工件8夾緊，激光切割機(jī)7即可打孔或切割。
[0020]旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件8旋轉(zhuǎn)，工件8就會(huì)相對(duì)于激光切割機(jī)7發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成工件8表面的各種形狀的孔或槽的加工。
[0021]同時(shí)，定位漲緊裝置5可根據(jù)工件的需求進(jìn)行更換，氣動(dòng)夾緊裝置6可根據(jù)工件的需求調(diào)整有效行程或結(jié)構(gòu)，以適合各種不同截面、不同粗細(xì)規(guī)格型材的加工。
[0022]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:包括軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、定位漲緊機(jī)構(gòu)、支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、打孔切割機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾緊裝置；軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，定位漲緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安裝于軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上；所述支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為一帶導(dǎo)軌的床身基座，所述軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板基座，滑板基座通過導(dǎo)軌滑塊安裝在床身機(jī)座的導(dǎo)軌上，滑板基座的左端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)軸上安裝有小同步帶輪，小同步帶輪通過同步帶傳動(dòng)于大同步帶輪，大同步帶輪安裝于使滑板基座沿導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒輪軸上，齒輪軸與安裝在床身基座上的齒條嚙合；所述打孔切割機(jī)構(gòu)安裝于床身基座的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:所述氣動(dòng)夾緊裝置活動(dòng)連接于定位機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:所述定位漲緊機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸與用于漲緊管材端部的定位漲緊裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)定位漲緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:所述床身基座上還安裝有CNC控制柜，CNC控制柜分別與電機(jī)、定位漲緊機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾緊裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:所述氣動(dòng)夾緊裝置安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)，打孔切割機(jī)構(gòu)的左側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光制孔與切割復(fù)合設(shè)備，其特征在于:所述打孔切割機(jī)構(gòu)為一激光切割機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203830915SQ201420200782
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】李中生 申請(qǐng)人:菏澤市牡丹區(qū)金博利達(dá)精密機(jī)械有限公司