一種低噪音切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低噪音切割機(jī)，包括電機(jī)、鋸片、減速器、消音墊片和減振裝置，減振裝置包括相互垂直連接的螺桿和鋼片，鋼片通過螺釘將其固定在所述的電機(jī)上，螺桿一端貫穿所述的鋼片并通過螺母鎖緊，螺桿的另一端卡接有柔性減振塊，在螺桿外部設(shè)有減振彈簧，減振彈簧的一端與鋼片頂觸，另一端與柔性減振塊頂觸，在柔性減振塊與彈簧之間設(shè)有彈簧墊片，柔性減振塊的端部與鋸片頂觸。本實(shí)用新型切割機(jī)的電機(jī)與鋸片之間設(shè)置有減振裝置，使得切割機(jī)在工作的時(shí)候可有效降低噪音，減輕噪音對周圍人群的危害，本實(shí)用新型還可在一定程度上提高切割效率和切割精度，提高原料利用率，減少廢料，達(dá)到綜合環(huán)保的目的。
【專利說明】一種低噪音切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于切割機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于木材、瓷磚、金屬等加工的切割機(jī)，主要可降低切割過程產(chǎn)生的噪音。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑裝修和專業(yè)加工廠切割木材、瓷磚、金屬等材質(zhì)使用的切割機(jī)，噪音過大，未采取有效降噪措施，對居民和操作者的健康產(chǎn)生了較大危害，有的致人耳鳴、耳聾，對人的心理造成焦燥心理，情緒不穩(wěn)，甚至引起精神性疾病。
[0003]木工和金屬切割普遍使用電機(jī)帶鋸片，電機(jī)的轉(zhuǎn)子在通電后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動鋸片作圓周運(yùn)動，鋸片的鋸齒切割待加工的加工材料，使材料分離。此種切割方法缺點(diǎn)一是鋸片旋轉(zhuǎn)過程中與加工材料接觸，會使金屬鋸片、被加工材料產(chǎn)生高頻的振動，這種高頻的振動向鄰近的空氣介質(zhì)傳播，產(chǎn)生較大噪音。二是電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速高，使鋸片高速旋轉(zhuǎn)，切割的動力不足，特別是遇到硬度高的物件需反復(fù)切割，耗用時(shí)間長；此外，轉(zhuǎn)速過高也容易形成高頻的噪音。三是鋸片在與加工材料接觸時(shí)，加工材料不斷給鋸片不同方向的作用力，這種作用力導(dǎo)致鋸片來回?cái)[動，使加工的切口變大，影響切割精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有切割機(jī)噪音大而提供的一種新型低噪音的切割機(jī)械，綜合運(yùn)用減速減振措施，從而降低噪音、提高精度。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種低噪音切割機(jī),包括電機(jī),在電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有鋸片，在電機(jī)與鋸片之間安裝有減速器，在鋸片與電機(jī)軸之間設(shè)有消音墊片，還包括減振裝置，所述的減振裝置包括相互垂直連接的螺桿和鋼片，鋼片通過螺釘將其固定在所述的電機(jī)上，所述的螺桿一端貫穿所述的鋼片并通過螺母鎖緊，所述的螺桿的另一端卡接有柔性減振塊，在所述的螺桿外部設(shè)有減振彈簧，減振彈簧的一端與鋼片頂觸，另一端與柔性減振塊頂觸，在柔性減振塊與彈簧之間設(shè)有彈簧墊片，所述的柔性減振塊的端部與鋸片頂觸。
[0007]作為優(yōu)選，所述的螺桿的縱向剖面為一 T形結(jié)構(gòu)，在所述的柔性減振塊的中心設(shè)有一與螺桿相匹配的卡孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型切割機(jī)的電機(jī)與鋸片之間設(shè)置有減振裝置，使得切割機(jī)在工作的時(shí)候可有效降低噪音，使從事加工的勞動者和加工周圍環(huán)境保持較低噪音，減輕噪音對周圍人群的危害，本發(fā)明還可在一定程度上提高切割效率和切割精度，提高原料利用率，減少廢料，達(dá)到綜合環(huán)保的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1和圖2所示的一種低噪音切割機(jī)，包括電機(jī)1，在電機(jī)I的電機(jī)軸2上安裝有鋸片3，值得注意的是，在電機(jī)I與鋸片3之間安裝有減速器4，在鋸片3與電機(jī)軸2之間設(shè)有消音墊片5，還包括減振裝置6，所述的減振裝置6包括相互垂直連接的螺桿8和鋼片9，鋼片9通過螺釘13將其固定在所述的電機(jī)I上，所述的螺桿8 一端貫穿所述的鋼片9并通過螺母7鎖緊，所述的螺桿8的另一端卡接有柔性減振塊12，在所述的螺桿8外部設(shè)有減振彈簧10，減振彈簧10的一端與鋼片9頂觸，另一端與柔性減振塊12頂觸，在柔性減振塊12與彈簧10之間設(shè)有彈簧墊片11，所述的柔性減振塊12的端部與鋸片3頂觸。
[0015]進(jìn)一步值得注意的是，所述的螺桿8的縱向剖面為一 T形結(jié)構(gòu)，在所述的柔性減振塊12的中心設(shè)有一與螺桿8相匹配的卡孔。
[0016]實(shí)施例2
[0017]如圖3所示的一種低噪音切割機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于將實(shí)施例1中的減振裝置更換為柔性減振片14，所述的柔性減振片14的下端部與鋸片3內(nèi)側(cè)頂觸。
[0018]本實(shí)用新型切割機(jī)的電機(jī)與鋸片之間設(shè)置有減振裝置，使得切割機(jī)在工作的時(shí)候可有效降低噪音，使從事加工的勞動者和加工周圍環(huán)境保持較低噪音，減輕噪音對周圍人群的危害，本發(fā)明還可在一定程度上提高切割效率和切割精度，提高原料利用率，減少廢料，達(dá)到綜合環(huán)保的目的。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低噪音切割機(jī),包括電機(jī),在電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有鋸片,其特征在于:在電機(jī)與鋸片之間安裝有減速器，在鋸片與電機(jī)軸之間設(shè)有消音墊片，還包括減振裝置，所述的減振裝置包括相互垂直連接的螺桿和鋼片，鋼片通過螺釘將其固定在所述的電機(jī)上，所述的螺桿一端貫穿所述的鋼片并通過螺母鎖緊，所述的螺桿的另一端卡接有柔性減振塊，在所述的螺桿外部設(shè)有減振彈簧，減振彈簧的一端與鋼片頂觸，另一端與柔性減振塊頂觸，在柔性減振塊與彈簧之間設(shè)有彈簧墊片，所述的柔性減振塊的端部與鋸片頂觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音切割機(jī)，其特征在于:所述的螺桿的縱向剖面為一 T形結(jié)構(gòu)，在所述的柔性減振塊的中心設(shè)有一與螺桿相匹配的卡孔。
【文檔編號】B23D47/12GK203804322SQ201420204854
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】謝強(qiáng) 申請人:謝強(qiáng)