新式防氧化熱軋裝置制造方法
【專利摘要】提供一種新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐和熱軋機(jī)，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有密封空心套，所述密封空心套兩端均伸出加熱爐兩端，其中密封空心套右端靠近熱軋機(jī)的入口處，絲材從密封空心套左端穿入經(jīng)加熱爐后從密封空心套右端穿出并進(jìn)入熱軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱軋，其中密封空心套左端與進(jìn)氣管一端固定連接，所述進(jìn)氣管另一端與三通閥的一個(gè)端口連通，所述三通閥的另一個(gè)端口通過軟管與氣瓶連通。本實(shí)用新型通過向密封空心套內(nèi)通入惰性氣體，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封空心套內(nèi)的絲材保護(hù)的作用，且防氧化效果好，大大改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量提高的同時(shí)降低了熱軋成本。
【專利說明】新式防氧化熱軋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種新式防氧化熱軋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在熱軋絲材時(shí)需要加石墨乳來防止氧化，石墨乳污染嚴(yán)重，廠房、設(shè)備到處都是黑的，生產(chǎn)工人衣服、皮膚全部發(fā)黑，不好清洗，工作環(huán)境差，防氧化效果差，而且絲材氧化后表面質(zhì)量和性能發(fā)生惡化，從而熱軋后的絲材無法滿足客戶要求，因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種新式防氧化熱軋裝置，將加熱前后的絲材穿入密封空心套內(nèi)并向密封空心套內(nèi)通入惰性氣體，對(duì)需要熱軋的絲材進(jìn)行保護(hù)，防氧化效果好，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)產(chǎn)房及工作環(huán)境得到了改善，生產(chǎn)成本大大降低。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐和熱軋機(jī)，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有密封空心套，所述密封空心套兩端均伸出加熱爐兩端，其中密封空心套右端靠近熱軋機(jī)的入口處，絲材從密封空心套左端穿入經(jīng)加熱爐后從密封空心套右端穿出并進(jìn)入熱軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱軋，其中密封空心套左端與進(jìn)氣管一端固定連接，所述進(jìn)氣管另一端與三通閥的一個(gè)端口連通，所述三通閥的另一個(gè)端口通過軟管與氣瓶連通。
[0005]其中，所述密封空心套右端與熱軋機(jī)入口端靠近處制成不干擾上下軋輥旋轉(zhuǎn)的內(nèi)縮口式。
[0006]進(jìn)一步地，所述三通閥的第三個(gè)端口處接另外一個(gè)氣瓶。
[0007]進(jìn)一步地，所述氣瓶的出口端處設(shè)有流量表。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比通過向密封空心套內(nèi)通入惰性氣體，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封空心套內(nèi)的絲材保護(hù)的作用，且防氧化效果好，大大改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量提高的同時(shí)降低了熱軋成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0011]新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐I和熱軋機(jī)2，所述加熱爐I內(nèi)設(shè)有密封空心套3，所述密封空心套3兩端均伸出加熱爐I兩端，其中密封空心套3右端靠近熱軋機(jī)2的入口處，絲材4從密封空心套3左端穿入經(jīng)加熱爐I后從密封空心套3右端穿出并進(jìn)入熱軋機(jī)2內(nèi)進(jìn)行熱軋，其中密封空心套3左端與進(jìn)氣管5 —端固定連接，所述進(jìn)氣管5另一端與三通閥6的一個(gè)端口連通，所述三通閥6的另一個(gè)端口通過軟管7與氣瓶8連通，所述密封空心套3右端與熱軋機(jī)2入口端靠近處制成不干擾上下軋輥旋轉(zhuǎn)的內(nèi)縮口式，所述三通閥6的第三個(gè)端口處接另外一個(gè)氣瓶8，所述氣瓶8的出口端9處設(shè)有流量表10。
[0012]使用時(shí)，將放卷機(jī)上的絲材4端部穿過密封空心套3左端經(jīng)過加熱爐I后從密封空心套3右端穿出，之后打開氣瓶8上的開關(guān)，使氣瓶8內(nèi)的惰性氣體從出口端9經(jīng)軟管7和三通閥6后通過進(jìn)氣管5后通入密封空心套3內(nèi)，熱軋機(jī)2工作后，通過熱軋機(jī)2上兩個(gè)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)并靠軋輥的壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)絲材4的軋制，軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將絲材4拉入兩個(gè)軋輥之間的縫隙內(nèi)軋制，軋制壓力是軋制絲材4時(shí)軋輥施加于絲材4上的變形壓力，絲材4軋制完成后從熱軋機(jī)2右側(cè)出來通過位于熱軋機(jī)2右側(cè)的收卷機(jī)將軋制好的絲材4盤卷，采用三通閥6可保證通入密封空心套3內(nèi)的惰性氣體的連續(xù)性，當(dāng)氣瓶8內(nèi)的惰性氣體不足時(shí)，打開另外一個(gè)與三通閥6端口連接的氣瓶8向密封空心套3內(nèi)通入惰性氣體，之后將另一個(gè)惰性氣體不足的氣瓶8更換下來裝上另外一個(gè)惰性氣體充足的氣瓶8，氣瓶8內(nèi)的惰性氣體可為氦氣或氖氣或氬氣，向密封空心套3內(nèi)通入惰性氣體后，在密封空心套3的兩端與外界形成負(fù)壓，從而達(dá)到保護(hù)絲材4的作用，采用惰性氣體后對(duì)絲材4的防氧化效果好，大大改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量提高的同時(shí)降低了熱軋成本。
[0013]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新式防氧化熱軋裝置，具有加熱爐(I)和熱軋機(jī)(2)，其特征在于:所述加熱爐(I)內(nèi)設(shè)有密封空心套(3)，所述密封空心套(3)兩端均伸出加熱爐(I)兩端，其中密封空心套(3)右端靠近熱軋機(jī)(2)的入口處，絲材⑷從密封空心套(3)左端穿入經(jīng)加熱爐⑴后從密封空心套(3)右端穿出并進(jìn)入熱軋機(jī)(2)內(nèi)進(jìn)行熱軋，其中密封空心套(3)左端與進(jìn)氣管(5) —端固定連接，所述進(jìn)氣管(5)另一端與三通閥(6)的一個(gè)端口連通，所述三通閥(6)的另一個(gè)端口通過軟管(7)與氣瓶(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式防氧化熱軋裝置，其特征在于:所述密封空心套(3)右端與熱軋機(jī)(2)入口端靠近處制成不干擾上下軋輥旋轉(zhuǎn)的內(nèi)縮口式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式防氧化熱軋裝置，其特征在于:所述三通閥(6)的第三個(gè)端口處接另外一個(gè)氣瓶(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新式防氧化熱軋裝置，其特征在于:所述氣瓶(8)的出口端(9)處設(shè)有流量表(10)。
【文檔編號(hào)】B21B9/00GK203778482SQ201420211665
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】韓偉東, 王玉華, 董少平, 李文科 申請(qǐng)人:寶雞市博信金屬材料有限公司