一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置制造方法
【專利摘要】一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，由框架、氣動(dòng)部分、錘頭與工作臺(tái)組成，其中：所述框架包括設(shè)置在承重架上的矩形空心鋼，矩形空心鋼的頂部設(shè)置有角鋼，中間部位設(shè)置氣缸前端固定裝置；所述氣動(dòng)部分包括豎直設(shè)置于矩形空心鋼中的氣缸，氣缸以氣缸前端固定裝置固定，位于矩形空心鋼外的氣缸管路上設(shè)置有手動(dòng)換向閥；所述錘頭與工作臺(tái)包括設(shè)置在氣缸的氣缸桿下端的錘頭和設(shè)置在承重架上的與錘頭對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)，操作時(shí)打開風(fēng)源銅球閥，并將待加工材料放置在工作臺(tái)上，然后控制手動(dòng)換向閥，氣缸桿帶動(dòng)錘頭，達(dá)到最大行程完成一次砸擊，再次控制手動(dòng)換向閥，錘頭收回，完成一次加工。
【專利說明】一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種校正裝置，特別涉及一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋁電解生產(chǎn)過程中，由于預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量差或者陰極碳素內(nèi)襯的沖蝕剝落，以及鋁電解過程中的二次反應(yīng)生成游離的固態(tài)碳等多方面因素，極大增加了電解質(zhì)中炭渣的含量。如果不及時(shí)打撈炭渣，將導(dǎo)致電解質(zhì)的電阻增大，其結(jié)果造成電解質(zhì)電壓降的升高，弓丨起電解質(zhì)溶液過熱，槽溫上升，產(chǎn)生熱槽，不但造成電能的無謂消耗，同時(shí)會(huì)使電解槽的陰極受到損壞，嚴(yán)重影響槽壽命。因此，鋁電解日常生產(chǎn)操作中，打撈炭渣工作極為重要。
[0003]目前所使用的炭渣打撈工具均為鐵質(zhì)，由凹形工具頭和手柄組成。隨著目前大電流電解槽的普及，為減少由過多炭渣產(chǎn)生的電解質(zhì)壓降，炭渣打撈工作更加頻繁，導(dǎo)致炭渣打撈工具消耗量居高不下。過去凹形工具頭一般采用人工手錘砸制，不僅加工費(fèi)用高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大，而且已加工凹形工具頭凹槽深淺不一，降低炭渣打撈工作效率，無法達(dá)到炭渣打撈降低電解質(zhì)壓降等目的。同時(shí)廢舊工具手柄僅因彎曲、變形，而無法被重新利用，造成了資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，將電解槽炭渣打撈工具制作標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)約了制作成本，同時(shí)保證了炭渣打撈工具頭部凹形尺寸，提高了炭渣打撈操作質(zhì)量，還能夠使得舊工具手柄校正后重復(fù)使用，節(jié)約材料；從而提高了作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，由框架、氣動(dòng)部分、錘頭與工作臺(tái)組成，其中:
[0007]所述框架包括設(shè)置在承重架6上的矩形空心鋼3，矩形空心鋼3的頂部設(shè)置有角鋼1，中間部位設(shè)置氣缸前端固定裝置2 ；
[0008]所述氣動(dòng)部分包括豎直設(shè)置于矩形空心鋼3中的氣缸9,氣缸9以氣缸前端固定裝置2固定，位于矩形空心鋼3外的氣缸管路8上設(shè)置有手動(dòng)換向閥12 ；
[0009]所述錘頭與工作臺(tái)包括設(shè)置在氣缸9的氣缸桿下端的錘頭11和設(shè)置在承重架6上的與錘頭11對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)13。
[0010]所述承重架6上表面設(shè)置有鋼板5，工作平臺(tái)13通過移動(dòng)工作臺(tái)固定裝置4設(shè)置在承重架6上。
[0011 ] 所述氣缸9的氣缸桿通過錘頭連接銷10連接錘頭11。
[0012]氣缸管路8的進(jìn)氣端設(shè)置有銅球閥14。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、該裝置可用于鋁電解槽炭渣打撈工具的制作，提高制作質(zhì)量。
[0015]2、該裝置可用于對(duì)鋼制工具手柄或鋼板類工件進(jìn)行校正。
[0016]3、該裝置可確保炭渣打撈工具頭凹形尺寸，提高炭渣打撈操作質(zhì)量。
[0017]4、該裝置可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工，提高加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明為一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，該裝置主要由框架、氣動(dòng)部分、錘頭與工作臺(tái)三大部分組成。該裝置各部分結(jié)構(gòu)和作用如下:
[0022]1、框架?？蚣苤饕捎镁匦慰招匿?制作，局部使用鋼板5及角鋼I?？蚣茉O(shè)計(jì)分為上、下兩部分結(jié)構(gòu)?？蚣苌喜糠种饕饔脼楣潭飧?及安裝氣缸管路8、氣動(dòng)控制閥7等。采用兩根高度為2300mm(截面面積為:60mmX90mm)矩形空心鋼3，與7#角鋼I (邊長(zhǎng)70_，厚度6_)焊接制作而成。同時(shí)用同型號(hào)矩形空心鋼與鋼板制作氣缸前端固定裝置2 (尺寸視氣缸選型確定)。
[0023]框架下部分主要作用為裝置整體底座及安放工作平臺(tái)?？蚣芟虏糠种饕捎镁匦慰招匿?(截面面積為:60mmX90mm)與鋼板5(厚度20mm)焊接制作而成。同時(shí)用同型號(hào)矩形空心鋼與鋼板焊接制作移動(dòng)工作臺(tái)固定裝置4，并利用三根同型號(hào)空心鋼圓周相隔120度焊接于移動(dòng)工作臺(tái)固定裝置下方，作為承重架6。
[0024]2、氣動(dòng)部分。氣動(dòng)部分由氣動(dòng)換向閥7、氣缸管路8、氣缸9、手動(dòng)換向閥12、銅球閥14組成。氣缸9尾部與角鋼I通過螺栓進(jìn)行連接、固定，氣缸9前端與氣缸前端固定裝置2通過螺栓進(jìn)行連接、固定，氣缸桿通過錘頭連接銷10與錘頭11進(jìn)行連接。氣缸管路8通過氣動(dòng)換向閥7連入氣缸9，同時(shí)在氣缸管路8上設(shè)置手動(dòng)換向閥12，當(dāng)操作手動(dòng)換向閥12時(shí)，風(fēng)源由銅球閥14進(jìn)入管路8，由氣動(dòng)換向閥7確定氣缸動(dòng)作，最終氣缸桿帶動(dòng)錘頭11完成整體砸擊動(dòng)作。
[0025]3、錘頭與工作臺(tái)。錘頭11與工作臺(tái)13主要作用為壓制工具，采用鋼材制作。本套裝置可配備兩套錘頭與工作臺(tái)，切換配套錘頭與工作臺(tái)后，可分別完成炭渣打撈工具的制作和手柄的校正任務(wù)。
[0026]操作裝置時(shí)打開風(fēng)源銅球閥14，并將待加工材料放置在工作臺(tái)上，然后控制手動(dòng)換向閥，氣缸桿帶動(dòng)錘頭，達(dá)到最大行程完成一次砸擊，再次控制手動(dòng)換向閥，錘頭收回，完成一次加工。
[0027]本實(shí)用新型可用于凹形工件、工具的制作及各種鐵、銅、鋁等圓棒與板材的校正。本實(shí)施例以180kA鋁電解槽炭渣打撈工具的制作及校正為例進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，對(duì)于其它工具、工件只需相應(yīng)改變?cè)O(shè)計(jì)圖中的相關(guān)尺寸。具體的安裝及操作過程如下:
[0028]1、作業(yè)時(shí)，首先根據(jù)作業(yè)需求選用合適的錘頭和工作臺(tái)，并用螺栓固定工作臺(tái)(以下以炭渣打撈工具頭部制作為例，工具校正作業(yè)流程類似)；
[0029]2、打開銅球閥，接通風(fēng)源后，將炭渣打撈工具頭部毛坯件放置在工作臺(tái)凹臺(tái)中，并確認(rèn)毛坯件放置穩(wěn)妥；
[0030]3、手動(dòng)向下操作手動(dòng)換向閥，風(fēng)源進(jìn)入管路后，由氣動(dòng)換向閥控制氣缸桿下伸，與氣缸桿連接的錘頭迅速砸擊毛坯件，使毛坯件按照工作臺(tái)凹形尺寸凹陷。
[0031]4、手動(dòng)向上操作手動(dòng)換向閥，由氣動(dòng)閥可控制氣缸桿回收,錘頭恢復(fù)原位；
[0032]5、取出已加工件(炭渣打撈工具頭部)，關(guān)閉銅球閥，完成加工作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，由框架、氣動(dòng)部分、錘頭與工作臺(tái)組成，其特征在于， 所述框架包括設(shè)置在承重架(6)上的矩形空心鋼(3)，矩形空心鋼(3)的頂部設(shè)置有角鋼(I)，中間部位設(shè)置氣缸前端固定裝置(2); 所述氣動(dòng)部分包括豎直設(shè)置于矩形空心鋼(3)中的氣缸(9)，氣缸(9)以氣缸前端固定裝置(2)固定，位于矩形空心鋼(3)外的氣缸管路(8)上設(shè)置有手動(dòng)換向閥(12)； 所述錘頭與工作臺(tái)包括設(shè)置在氣缸(9)的氣缸桿下端的錘頭(11)和設(shè)置在承重架(6)上的與錘頭(11)對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，其特征在于，所述承重架(6)上表面設(shè)置有鋼板(5)，工作平臺(tái)(13)通過移動(dòng)工作臺(tái)固定裝置(4)設(shè)置在承重架⑶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，其特征在于，所述氣缸(9)的氣缸桿通過錘頭連接銷(10)連接錘頭(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽炭渣打撈工具制作校正裝置，其特征在于，氣缸管路(8)的進(jìn)氣端設(shè)置有銅球閥(14)。
【文檔編號(hào)】B21D1/00GK203853495SQ201420213491
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】王平, 陳寧, 宋清懿, 文武, 張國(guó)林, 馬海龍, 徐尚楷, 汪建民 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司