鋸切機(jī)主的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋸切機(jī)主機(jī)，屬于機(jī)械數(shù)控切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。所述主機(jī)座上固定有搖臂軸座，所述搖臂軸座上設(shè)有搖臂軸，所述搖臂主體一端通過第一軸承組套接在搖臂軸上，所述搖臂主體另一端通過第二軸承組套接在主軸上，所述搖臂主體與移動機(jī)構(gòu)連接，所述主軸一端固定有鋸片，所述主軸另一端通過柔性聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接，所述主機(jī)座上固定有夾具總成。本實用新型提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少原材料的損耗，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋸切機(jī)主機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械數(shù)控切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋸切機(jī)主機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋸切是機(jī)械行業(yè)在加工過程的前期材料準(zhǔn)備必不可少的加工工序過程，在機(jī)械零件制造過程中，大部分零件的原材料在加工過程前必須根據(jù)零件的尺寸需要進(jìn)行前期切割以保證零件在加工過程中對原材料的合理利用，減少原材料的消耗；又方便零件在加工過程中的夾持。現(xiàn)有的鋸床(包括往復(fù)鋸床、圓盤鋸床、帶鋸床等)對材料進(jìn)行切割，切削移動靠導(dǎo)軌定位的方式，普遍效率低，鋸切不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生鋸切為斜面，直接造成原材料的浪費，切削移動機(jī)構(gòu)主要是普通絲桿的直線推進(jìn)機(jī)構(gòu)，被動機(jī)構(gòu)的移動只能是直線運動，而且移動速度是恒定不變的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋸切機(jī)主機(jī)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:所述主機(jī)座上固定有搖臂軸座，所述搖臂軸座上設(shè)有搖臂軸，所述搖臂主體一端通過第一軸承組套接在搖臂軸上，所述搖臂主體另一端通過第二軸承組套接在主軸上，所述搖臂主體與移動機(jī)構(gòu)連接，所述主軸一端固定有鋸片，所述主軸另一端通過柔性聯(lián)軸器與第一伺服電機(jī)連接，所述主機(jī)座上固定有夾具總成。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)包括用于與主機(jī)座固定的固定座，所述固定座與軸承套連接，所述軸承套內(nèi)通過第三軸承組安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠一端與第二伺服電機(jī)連接，所述滾珠絲杠上套接有絲母套。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述固定座內(nèi)通過第四軸承組安裝有絲桿擺動軸，所述絲桿擺動軸上套接有連接套座，所述軸承套固定連接在所述連接套座上。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述絲母套與絲母套安裝座固定連接，所述絲母套安裝座內(nèi)通過第五軸承組安裝有絲母座安裝軸，所述絲母座安裝軸與搖臂主體中間固定連接。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述搖臂主體上固定有電機(jī)安裝座，所述柔性聯(lián)軸器設(shè)置在電機(jī)安裝座內(nèi)，所述第一伺服電機(jī)固定在電機(jī)安裝座端部，所述電機(jī)安裝座上設(shè)有電機(jī)座防塵蓋。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述搖臂主體上固定有用于穩(wěn)定鋸片的鋸片上夾緊座和鋸片下夾緊座。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾具總成包括固定在主機(jī)座上的夾緊油缸安裝座和固定夾鉗塊，所述夾緊油缸安裝座上安裝有油缸，所述油缸的活塞桿與夾緊滑塊固定連接，所述夾緊滑塊與固定夾鉗塊之間構(gòu)成工件夾持區(qū)域。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述活塞桿與夾緊滑塊之間設(shè)有活塞桿連接板，所述活塞桿通過活塞桿連接板與夾緊滑塊固定連接。
[0012]本實用新型提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少原材料的損耗，降低生產(chǎn)成本。將普通鋸切削過程中的低效率轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝实匿徢邢鳎淝邢餍适窃瓉淼臄?shù)倍，本發(fā)明中的搖臂主體的移動改變了切削移動靠導(dǎo)軌定位的方式，變?yōu)橹鬏S切削移動為搖臂擺動的移動模式，使主軸移動時的精度大幅提高。同時，通過精密的滾珠絲杠和伺服電機(jī)的數(shù)字控制達(dá)到鋸切削量的可控制操作模式，可根據(jù)材料的截面幾何尺寸控制等量勻速切削。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實用新型俯視圖
[0016]圖4是本實用新型移動機(jī)構(gòu)主視圖；
[0017]圖5是本實用新型移動機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
[0018]1-主機(jī)座；2_夾緊油缸安裝座；3_油缸后蓋；4_活塞桿；5_油缸；6_油缸前蓋；7-活塞桿連接板；8_夾緊滑塊；9_固定夾鉗塊；10_鋸片上夾緊座；11_鋸片下夾緊座；12-搖臂軸端蓋；13-搖臂軸座；14-搖臂軸后蓋；15-第一軸承組；16-搖臂軸；17-搖臂軸前蓋；18_搖臂主體；19_鋸片；20_鋸片壓板；21_主軸前透蓋；22_第二軸承組；23_主軸后透蓋；24_主軸；25_電機(jī)座防塵蓋；26_電機(jī)安裝座；27_柔性聯(lián)軸器；28_第一伺服電機(jī)；29_移動機(jī)構(gòu)；30_第二伺服電機(jī)；31_軸承套；32_第二軸承組；33_滾珠絲杠；34_絲母套；35_絲母套安裝座；36_第五軸承組；37_絲母座安裝軸；38_連接套座；39_絲桿擺動軸；40_第四軸承組；41_固定座。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構(gòu)成限定。
[0020]如圖1-圖3所示，本實用新型包括主機(jī)座1，所述主機(jī)座I上固定有搖臂軸座13，所述搖臂軸座13上設(shè)有搖臂軸16，所述搖臂軸16與搖臂軸座13之間分別設(shè)有搖臂軸前蓋17和搖臂軸后蓋14密封，所述搖臂軸16端部設(shè)有搖臂軸端蓋12，所述搖臂主體18 —端通過第一軸承組15套接在搖臂軸16上，所述搖臂主體18另一端通過第二軸承組22套接在主軸24上，所述主軸24前端和后端分別設(shè)有主軸前透蓋21和主軸后透蓋23密封，所述搖臂主體18與移動機(jī)構(gòu)29連接，所述主軸24 —端通過鋸片壓板20固定有鋸片19，所述主軸24另一端通過柔性聯(lián)軸器27與第一伺服電機(jī)28連接，所述主機(jī)座I上固定有夾具總成。
[0021]如圖1所示，上述方案中，所述搖臂主體18上固定有電機(jī)安裝座26，所述柔性聯(lián)軸器27設(shè)置在電機(jī)安裝座26內(nèi)，所述第一伺服電機(jī)28固定在電機(jī)安裝座26端部。所述電機(jī)安裝座26上設(shè)有電機(jī)座防塵蓋25。
[0022]如圖2所示，上述方案中，所述搖臂主體18上固定有用于穩(wěn)定鋸片19的鋸片上夾緊座10和鋸片下夾緊座11。
[0023]如圖2所示，上述方案中，所述夾具總成包括固定在主機(jī)座I上的夾緊油缸安裝座2和固定夾鉗塊9，所述夾緊油缸安裝座2上安裝有油缸5，所述油缸5前端和后端分別設(shè)有油缸前蓋6和油缸后蓋3密封，所述油缸5的活塞桿4與夾緊滑塊8固定連接，所述夾緊滑塊8與固定夾鉗塊9之間構(gòu)成工件夾持區(qū)域。所述活塞桿4與夾緊滑塊8之間設(shè)有活塞桿連接板7，所述活塞桿4通過活塞桿連接板7與夾緊滑塊8固定連接。
[0024]如圖4、圖5所示，所述移動機(jī)構(gòu)29包括用于與主機(jī)座I固定的固定座41，所述固定座41與軸承套31連接，所述軸承套31內(nèi)通過第三軸承組32安裝有滾珠絲杠33，所述滾珠絲杠33 —端與第二伺服電機(jī)30連接，所述滾珠絲杠33上套接有絲母套34。
[0025]上述方案中，所述固定座41內(nèi)通過第四軸承組40安裝有絲桿擺動軸39，所述絲桿擺動軸39上套接有連接套座38，所述軸承套31固定連接在所述連接套座38上。
[0026]上述方案中，所述絲母套34與絲母套安裝座35固定連接，所述絲母套安裝座35內(nèi)通過第五軸承組36安裝有絲母座安裝軸37，所述絲母座安裝軸37與搖臂主體18中間固定連接。
[0027]本實用新型通過以上機(jī)構(gòu)的裝配組合形成高速切削的主機(jī)機(jī)械組成部分，再配置精密自動送料機(jī)構(gòu)，低溫高壓冷卻系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)機(jī)構(gòu)，電器配置，數(shù)字控制系統(tǒng)組合成一個完整的高速切削設(shè)備。
[0028]本實用新型的工作過程:工件通過自動送料機(jī)構(gòu)輸送至主機(jī)座I,主機(jī)座I上的夾具總成上的推進(jìn)油缸5動作，與固定夾鉗塊9相配合，將工件夾持在推進(jìn)油缸5活塞桿4末端與固定夾鉗塊9之間的工件放置區(qū)域，然后移動機(jī)構(gòu)29動作，帶動搖臂主體18動作，搖臂主體18上的主軸24向工件靠近，即鋸片19向工件靠近，同時，主軸24通過第一伺服電機(jī)28的驅(qū)動帶動鋸片19自轉(zhuǎn)，對工件進(jìn)行切削。
[0029]本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸切機(jī)主機(jī)，它包括主機(jī)座，其特征在于:所述主機(jī)座上固定有搖臂軸座，所述搖臂軸座上設(shè)有搖臂軸，所述搖臂主體一端通過第一軸承組套接在搖臂軸上，所述搖臂主體另一端通過第二軸承組套接在主軸上，所述搖臂主體與移動機(jī)構(gòu)連接，所述主軸一端固定有鋸片，所述主軸另一端通過柔性聯(lián)軸器與第一伺服電機(jī)連接，所述主機(jī)座上固定有夾具總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)主機(jī)，其特征在于:所述移動機(jī)構(gòu)包括用于與主機(jī)座固定的固定座，所述固定座與軸承套連接，所述軸承套內(nèi)通過第三軸承組安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠一端與第二伺服電機(jī)連接，所述滾珠絲杠上套接有絲母套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸切機(jī)主機(jī)，其特征在于:所述固定座內(nèi)通過第四軸承組安裝有絲桿擺動軸，所述絲桿擺動軸上套接有連接套座，所述軸承套固定連接在所述連接套座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸切機(jī)主機(jī)，其特征在于:所述絲母套與絲母套安裝座固定連接，所述絲母套安裝座內(nèi)通過第五軸承組安裝有絲母座安裝軸，所述絲母座安裝軸與搖臂主體中間固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)主機(jī)，其特征在于:所述搖臂主體上固定有電機(jī)安裝座，所述柔性聯(lián)軸器設(shè)置在電機(jī)安裝座內(nèi)，所述第一伺服電機(jī)固定在電機(jī)安裝座端部，所述電機(jī)安裝座上設(shè)有電機(jī)座防塵蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)主機(jī)，其特征在于:所述搖臂主體上固定有用于穩(wěn)定鋸片的鋸片上夾緊座和鋸片下夾緊座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)主機(jī)，其特征在于:所述夾具總成包括固定在主機(jī)座上的夾緊油缸安裝座和固定夾鉗塊，所述夾緊油缸安裝座上安裝有油缸，所述油缸的活塞桿與夾緊滑塊固定連接，所述夾緊滑塊與固定夾鉗塊之間構(gòu)成工件夾持區(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸切機(jī)主機(jī)，其特征在于:所述活塞桿與夾緊滑塊之間設(shè)有活塞桿連接板，所述活塞桿通過活塞桿連接板與夾緊滑塊固定連接。
【文檔編號】B23D47/04GK203918097SQ201420214573
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】馮英華 申請人:武漢伊科工貿(mào)有限公司