一種核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,包括三角支架,還包括型鋼卡槽和翻轉(zhuǎn)桿,所述型鋼卡槽由槽體和設(shè)置在槽體底部的連接板組成,所述槽體由橫截面為U型的槽身及沿著槽口向內(nèi)側(cè)折彎延伸形成的側(cè)翼組成,所述型鋼卡槽的連接板與三角支架通過(guò)緊固件活動(dòng)連接,所述型鋼卡槽底部還固設(shè)有兩端開(kāi)口的套管,所述翻轉(zhuǎn)桿活動(dòng)設(shè)置在所述套管內(nèi)。本實(shí)用新型在三角支架上安裝有可自由翻轉(zhuǎn)的型鋼卡槽,將型鋼放入卡槽后,無(wú)需再將型鋼吊下,即可實(shí)現(xiàn)型鋼的翻轉(zhuǎn),從而方便型鋼的焊接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)卡槽翻轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)型鋼的翻轉(zhuǎn),避免了型鋼的重復(fù)吊裝。
【專利說(shuō)明】—種核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種核電特殊型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,屬于核電鋼結(jié)構(gòu)加工制作【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電不銹鋼水池龍骨支撐結(jié)構(gòu)中,有一種采用兩個(gè)寬度不等的U型槽鋼焊接而成的特殊型鋼,由于兩槽鋼組對(duì)后,焊接空間狹小,焊槍擺動(dòng)不方便,若采用PB位置焊接,極易產(chǎn)生咬邊以及焊縫成形不良等缺陷。為避免焊接缺陷的產(chǎn)生需將型鋼傾斜45°,采用船形位置焊接。傳統(tǒng)的做法是將型鋼放置于三角支架上,焊接完一條焊縫后,再將型鋼吊下支架翻轉(zhuǎn)180°后,再放置于支架上焊接另一條焊縫,翻轉(zhuǎn)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種可以靈活使用、省時(shí)省力的焊接變位翻轉(zhuǎn)工裝。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,包括三角支架,其特征在于:還包括型鋼卡槽和翻轉(zhuǎn)桿,所述型鋼卡槽由槽體和設(shè)置在槽體底部的連接板組成,所述槽體由橫截面為U型的槽身及沿槽身開(kāi)口向內(nèi)側(cè)折彎延伸形成的槽翼組成,所述型鋼卡槽的連接板與三角支架通過(guò)緊固件活動(dòng)連接,所述型鋼卡槽底部還固設(shè)有兩端開(kāi)口的套管,所述翻轉(zhuǎn)桿活動(dòng)設(shè)置在所述套管內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0006]進(jìn)一步的,所述連接板與槽體底部之間還設(shè)有限位板,以防止型鋼卡槽側(cè)翻。
[0007]進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)桿長(zhǎng)度大于所述套管長(zhǎng)度,以便于翻轉(zhuǎn)型鋼卡槽時(shí)翻轉(zhuǎn)桿的伸縮及旋轉(zhuǎn)操作。
[0008]進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)桿兩端設(shè)有防止翻轉(zhuǎn)桿從套管內(nèi)滑落的卡塊。
[0009]進(jìn)一步的,所述三角支架的兩條側(cè)架上分別設(shè)有限位角鋼,當(dāng)型鋼卡槽翻向一側(cè)時(shí),槽底的限位板與限位角鋼接觸,控制了翻轉(zhuǎn)角度,防止側(cè)翻。
[0010]進(jìn)一步的,所述緊固件為螺栓。
[0011]進(jìn)一步的,所述限位板為L(zhǎng)型金屬折板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是在三角支架上安裝有可自由翻轉(zhuǎn)的型鋼卡槽,將型鋼放入卡槽后,無(wú)需再將型鋼吊下,即可實(shí)現(xiàn)型鋼的翻轉(zhuǎn),從而方便型鋼的焊接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)卡槽翻轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)型鋼的翻轉(zhuǎn),避免了型鋼的重復(fù)吊裝。另外,可根據(jù)型鋼大小選擇更換不同的型鋼卡槽,制作簡(jiǎn)單、使用起來(lái)非常靈活,且省時(shí)省力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)施例實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1所述結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型相互配合使用時(shí)示意圖;
[0017]圖4為圖3所述結(jié)構(gòu)中型鋼卡槽翻轉(zhuǎn)后示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例提供的一種核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,如圖1至4所示:包括三角支架1、型鋼卡槽2和翻轉(zhuǎn)桿3,型鋼卡槽2由槽體4和設(shè)置在槽體4底部的連接金屬板5組成。槽體4由橫截面為U型的槽身及沿槽身開(kāi)口向內(nèi)側(cè)折彎延伸形成的槽翼組成,型鋼卡槽2的連接金屬板5與三角支架I通過(guò)螺栓10活動(dòng)連接,型鋼卡槽2底部還固設(shè)有兩端開(kāi)口的套管6,翻轉(zhuǎn)桿3活動(dòng)設(shè)置在套管6內(nèi),翻轉(zhuǎn)桿3的長(zhǎng)度大于套管6長(zhǎng)度。翻轉(zhuǎn)桿3的兩端還設(shè)有防止翻轉(zhuǎn)桿3從套管6內(nèi)滑落的卡塊7,三角支架I的兩條側(cè)架上分別設(shè)有限位角鋼
8。連接板5與槽體底部之間還設(shè)有不銹鋼限位折板9。
[0020]翻轉(zhuǎn)桿3采用直徑為20mm的圓鋼制作,三角之架I采用5*50mm角鋼與5*53*120槽鋼焊接而成。型鋼卡槽2采用5_厚鋼板折彎而成。翻轉(zhuǎn)桿3采用直徑為20_的圓鋼制作,并通過(guò)套管6與型鋼卡槽2進(jìn)行連接,用來(lái)翻轉(zhuǎn)型鋼卡槽2,從而實(shí)現(xiàn)型鋼的的翻轉(zhuǎn)。限位角鋼8采用5*50mm角鋼制作,翻轉(zhuǎn)時(shí)用來(lái)支撐型鋼卡槽2。
[0021]使用時(shí)根據(jù)型鋼尺寸選擇合適的U型卡槽,將型鋼放置于卡槽內(nèi)焊接焊縫A,焊縫A焊接完成后通過(guò)翻轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)型鋼卡槽2,實(shí)現(xiàn)型鋼的翻轉(zhuǎn),型鋼翻轉(zhuǎn)完成后,焊接焊縫B。
[0022]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,包括三角支架,其特征在于:還包括型鋼卡槽和翻轉(zhuǎn)桿,所述型鋼卡槽由槽體和設(shè)置在槽體底部的連接板組成,所述槽體由橫截面為U型的槽身及沿槽身開(kāi)口向內(nèi)側(cè)折彎延伸形成的槽翼組成,所述連接板與三角支架通過(guò)緊固件活動(dòng)連接,所述型鋼卡槽底部固定兩端開(kāi)口的套管,所述翻轉(zhuǎn)桿活動(dòng)設(shè)置在所述套管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述連接板與槽體底部之間還設(shè)有限位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)桿長(zhǎng)度大于所述套管長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)桿兩端設(shè)有卡塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述三角支架的兩條側(cè)架上分別設(shè)有限位角鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述緊固件為螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述限位板為L(zhǎng)型金屬折板。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK203853734SQ201420219619
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】程小華, 張吉斌, 馬橋石, 張樂(lè) 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司