軸孔鏜孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸孔鏜孔工裝，軸孔鏜孔工裝，包括底板、第一定位固定裝置、第二定位固定裝置和輔助支撐裝置；所述第一定位固定裝置包括支撐軸的第一V形定位塊、兩根固定在第一V形定位塊上的第一螺桿、套在第一螺桿上并與其滑動配合的第一壓板和與第一螺桿螺紋配合并用于向第一壓板施加壓力的第一螺母；本實用新型軸孔鏜孔工裝，其通過第一定位固定裝置和第二定位固定裝置來固定軸，將工裝固定于車床拖板上，即可通過在車床上設(shè)置鏜刀，通過鏜孔方式一次將軸長孔加工到位，加工質(zhì)量好，且生產(chǎn)效率高；其輔助支撐裝置可增強軸的剛度，消除加工過程中軸的顫動，可進(jìn)一步提高加工質(zhì)量。
【專利說明】軸孔鏜孔工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種鏜孔工裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，通過車床加工長內(nèi)孔難度較大，一般采用分段加工方式完成，即先將 軸的一端裝夾與車床夾頭上加工出長孔的另一，然后掉轉(zhuǎn)方向裝夾再加工長孔另一端。這 種分段加工的方式，必然在中部對接觸處存在接痕，使得加工質(zhì)量不高；同時兩次加工，需 要裝夾兩次，裝夾調(diào)試耗時長，加工效率較低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種軸孔鏜孔工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)在車床 上分段加工長孔存在的加工質(zhì)量較差、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004] 本實用新型軸孔鏜孔工裝，軸孔鏜孔工裝，包括底板，所述底板上設(shè)置有支撐固定 軸兩端的第一定位固定裝置和第二定位固定裝置；
[0005] 所述第一定位固定裝置包括支撐軸的第一 V形定位塊、兩根固定在第一 V形定位 塊上的第一螺桿、套在第一螺桿上并與其滑動配合的第一壓板和與第一螺桿螺紋配合并用 于向第一壓板施加壓力的第一螺母；
[0006] 所述第二定位固定裝置包括支撐軸的第二V形定位塊、兩根固定在第二V形定位 塊上的第二螺桿、套在第二螺桿上并與其滑動配合的第二壓板和與第二螺桿螺紋配合并用 于向第二壓板施加壓力的第二螺母。
[0007] 進(jìn)一步，所述軸孔鏜孔工裝還包括位于第一定位固定裝置和第二定位固定裝置之 間的輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括由兩個半塊組成的V形支撐塊和穿在兩個半塊 上以調(diào)節(jié)兩個半塊間距離的拉桿。
[0008] 進(jìn)一步，所述第一 V形定位塊和第二V形定位塊與底板之間均設(shè)置有墊塊。
[0009] 本實用新型的有益效果：
[0010] 1、本實用新型軸孔鏜孔工裝，其通過第一定位固定裝置和第二定位固定裝置來固 定軸，將工裝固定于車床拖板上，即可通過在車床上設(shè)置鏜刀，通過鏜孔方式一次將軸長孔 加工到位，加工質(zhì)量好，且生產(chǎn)效率高。
[0011] 2、本實用新型軸孔鏜孔工裝，其輔助支撐裝置可增強軸的剛度，消除加工過程中 軸的顫動，可進(jìn)一步提高加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本軸孔鏜孔工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0014] 如圖所示，本實施例軸孔鏜孔工裝，包括底板1，所述底板1上設(shè)置有支撐固定軸2 兩端的第一定位固定裝置和第二定位固定裝置；
[0015] 所述第一定位固定裝置包括支撐軸2的第一 V形定位塊3、兩根固定在第一 V形 定位塊3上的第一螺桿4、套在第一螺桿4上并與其滑動配合的第一壓板5和與第一螺桿4 螺紋配合并用于向第一壓板5施加壓力的第一螺母6 ;
[0016] 所述第二定位固定裝置包括支撐軸2的第二V形定位塊7、兩根固定在第二V形 定位塊7上的第二螺桿8、套在第二螺桿8上并與其滑動配合的第二壓板9和與第二螺桿8 螺紋配合并用于向第二壓板9施加壓力的第二螺母10。
[0017] 加工時，將本工裝固定在車床的拖板上，再將軸2放置于第一 V形定位塊3和第二 V形定位塊7上，并通過第一壓板5和第二壓板9將軸壓緊（本實施例中，所述第一壓板5 和第二壓板9上設(shè)置有V形槽，壓緊效果更好），然后在車床上裝上鏜刀桿，即可通過鏜削加 工方式一次將軸內(nèi)孔加工到位，加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。
[0018] 作為對本實施例的改進(jìn)，本軸孔鏜孔工裝還包括位于第一定位固定裝置和第二定 位固定裝置之間的輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括由兩個半塊11組成的V形支撐塊 和穿在兩個半塊11上以調(diào)節(jié)兩個半塊間距離的拉桿12。由于軸的長度較長，在鏜孔過程 中軸有可能發(fā)生顫動，通過輔助支撐裝置可增強軸的剛度，避免軸顫動，進(jìn)一步提高加工質(zhì) 量。本實施例中，由于兩個半塊11間的距離可調(diào)，使得其能自動適應(yīng)不同軸的外徑差異，保 證能可靠的支撐軸。
[0019] 作為對本實施例的改進(jìn)，所述第一 V形定位塊3和第二V形定位塊7與底板1之 間均設(shè)置有墊塊13,通過墊塊13可調(diào)整兩V形槽的高度，提高工裝裝夾精度。
[0020] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸孔鏜孔工裝，其特征在于：包括底板，所述底板上設(shè)置有支撐固定軸兩端的 第一定位固定裝置和第二定位固定裝置； 所述第一定位固定裝置包括支撐軸的第一 V形定位塊、兩根固定在第一 V形定位塊上 的第一螺桿、套在第一螺桿上并與其滑動配合的第一壓板和與第一螺桿螺紋配合并用于向 第一壓板施加壓力的第一螺母； 所述第二定位固定裝置包括支撐軸的第二V形定位塊、兩根固定在第二V形定位塊上 的第二螺桿、套在第二螺桿上并與其滑動配合的第二壓板和與第二螺桿螺紋配合并用于向 第二壓板施加壓力的第二螺母。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸孔鏜孔工裝，其特征在于：還包括位于第一定位固定裝置 和第二定位固定裝置之間的輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括由兩個半塊組成的V形 支撐塊和穿在兩個半塊上以調(diào)節(jié)兩個半塊間距離的拉桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸孔鏜孔工裝，其特征在于：所述第一 V形定位塊和第 二V形定位塊與底板之間均設(shè)置有墊塊。
【文檔編號】B23Q3/06GK203843549SQ201420219887
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】蔣德祿 申請人:重慶康匯動力科技發(fā)展有限公司